一种制备陶瓷磨料的干燥处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种制备陶瓷磨料的干燥处理装置，包括干燥箱和设置于干燥箱内部的振动机构、干燥机构，所述干燥箱上还设有进气口、排气口和抽气口；所述振动机构包括振动槽、支撑柱、弹簧和振动电机，振动槽的两端分别为振动端和固定端，所述振动端的侧壁设有振动电机；所述支撑柱连接于所述固定端，所述弹簧连接于所述振动端；所述振动槽还连接所述干燥机构；所述干燥机构包括槽壳和设置于槽壳两侧的两个挡板，槽壳的槽底还包括第一底面和第二底面，第一底面上还均布透气孔；两个挡板还对称设置于所述槽壳的两端。本实用新型专利技术在干燥过程中产生的孔洞较少，提高陶瓷磨料的产品质量。

A Drying Processing Device for Preparing Ceramic Abrasives

The utility model provides a drying device for preparing ceramic abrasives, which comprises a drying box, a vibration mechanism and a drying mechanism arranged inside the drying box. The drying box is also provided with an air inlet, an exhaust port and an air exhaust port. The vibration mechanism comprises a vibration groove, a support column, a spring and a vibration motor. The two ends of the vibration groove are vibration end and fixed end, respectively. The side wall of the tank is provided with a vibration motor; the supporting column is connected to the fixed end, and the spring is connected to the vibration end; the vibration groove is also connected to the drying mechanism; the drying mechanism comprises a groove shell and two baffles arranged on both sides of the groove shell, the groove bottom of the groove shell also includes the first bottom and the second bottom, and the two baffles are symmetrically arranged on the first bottom. Two ends of the grooved shell. The utility model produces fewer holes in the drying process and improves the product quality of ceramic abrasives.

【技术实现步骤摘要】
一种制备陶瓷磨料的干燥处理装置
本技术提供一种制备陶瓷磨料的干燥处理装置。
技术介绍
陶瓷磨料是一种应用前景广泛的磨料，通过溶胶-凝胶技术生产的微晶氧化铝陶瓷磨料，具有硬度高及韧性好等的特点。利用溶胶-凝胶技术生产陶瓷磨料的工艺过程较为复杂，通常需要经历溶胶-凝胶制备、凝胶干燥、破碎和烧结等多个工艺步骤，每个工艺步骤都与陶瓷磨料的性能有着密切的关系。干燥主要是将制备的凝胶中的大部分的游离水出去，如不加以干燥直接烧结，在烧结的过程中，由于脱水等原因，在凝胶的内部将形成许多微孔，这些微孔的存在使得产品的密度、硬度、韧性等指标降低。凝胶干燥的目的是获得致密的凝胶块体，然后再经破碎烧结等工艺成为陶瓷磨料，而在干燥的过程中，由于存在毛细张力等使凝胶骨架产生收缩的推动力，不可避免地存在凝胶的收缩与开裂，如果在干燥过程中形成了较大的孔洞，在烧结的过程中孔洞不能愈合，形成大量微裂纹，进而导致所制备的颗粒硬度降低，影响产品质量。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种制备陶瓷磨料的干燥处理装置，通过干燥箱和设置于干燥箱内部的振动机构、干燥机构，将陶瓷刚玉凝胶在干燥前预脱气，干燥过程中产生的孔洞较少，提高陶瓷磨料的产品质量。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种制备陶瓷磨料的干燥处理装置，包括干燥箱和设置于干燥箱内部的振动机构、干燥机构，其特征在于：所述干燥箱为长方体型，所述干燥箱上还设有进气口、排气口和抽气口，干燥箱的底面还连接振动机构；所述振动机构包括振动槽、支撑柱、弹簧和振动电机，所述振动槽为矩形框体，所述振动槽的底面沿水平方向设置，振动槽的两端分别为振动端和固定端，所述振动端的侧壁设有振动电机；所述支撑柱和所述弹簧的一端均铰接于振动槽底面，所述支撑柱连接于所述固定端，所述弹簧连接于所述振动端；所述振动槽还连接所述干燥机构；所述干燥机构包括槽壳和设置于槽壳两侧的两个挡板，所述槽壳为两端封闭的凹槽型，槽壳的槽底还包括第一底面和第二底面，所述第一底面为矩形板，第一底面上还均布透气孔，所述第二底面设置于第一底面的上方，第二底面设置于槽壳的凹槽内；两个挡板还对称设置于所述槽壳的两端，挡板的一端连接于所述槽壳，挡板的另一端远离槽壳。进一步的，所述进气口、排气口和抽气口均与干燥箱的内部相连通，所述进气口和所述排气口分别设置于干燥箱相对的两个侧壁上，所述抽气口设置于干燥箱的顶部，干燥热空气从进气口进入所述干燥箱并从排气口排出干燥箱。进一步的，所述第二底面为防水透气膜。进一步的，支撑柱和弹簧的另一端固定于干燥箱的底面。进一步的，所述槽壳还通过两个挡板设置于振动槽槽口处。进一步的，两个挡板还分别设置于振动槽的侧壁上方，挡板上还预留供螺栓通过的安装孔，振动槽侧壁的端面预留供螺栓安装的螺纹孔，挡板通过螺栓安装与振动槽的侧壁处。本技术的有益效果为：1、本技术的一种制备陶瓷磨料的干燥处理装置，包括干燥箱和设置于干燥箱内部的振动机构、干燥机构，干燥过程中先启动振动筛，对干燥箱进行负压处理，减少陶瓷磨料胶体中的空气，负压结束后关闭振动筛，通入干燥热空气，槽壳的底部设置供干燥热空气通过的透气孔和防水透气膜，相比底部封闭的槽壳，胶体状的陶瓷刚玉凝胶的干燥速度更快，受热更为均匀，干燥过程产生的孔洞较少；2、槽壳的槽底包括第一底面和第二底面，第一底面均布透气孔，主要起支撑作用，第二底面为防水透气膜，便于干燥热空气在槽壳底面的方向对槽壳内的陶瓷凝胶的干燥。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为干燥机构的结构示意图。其中，图中各标号为：1、干燥箱；2、进气口；3、排气口；4、抽气口；5、振动槽；6、支撑柱；7、弹簧；8、振动电机；9、槽壳；10、挡板；11、第一底面；12、第二底面；13、透气孔；14、安装孔；15、螺纹孔；16、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供了一种制备陶瓷磨料的干燥处理装置，包括干燥箱1和设置于干燥箱1内部的振动机构和干燥机构，振动机构固定于干燥箱1的内部，干燥机构连接于振动机构，干燥机构包括槽壳，槽壳的底面包括第一底面11和第二底面12，减少陶瓷磨料胶体中的空气，负压结束后关闭振动筛，通入干燥热空气，槽壳的底部设置供干燥热空气通过的透气孔13和防水透气膜，相比底部封闭的槽壳，胶体状的陶瓷凝胶的干燥速度更快，受热更为均匀，干燥过程产生的孔洞较少。一种制备陶瓷磨料的干燥处理装置，包括干燥箱1和设置于干燥箱1内部的振动机构、干燥机构，干燥箱1为长方体型，干燥箱1上还设有进气口2、排气口3和抽气口4，进气口2、排气口3和抽气口4均与干燥箱1的内部相连通，进气口2和排气口3分别设置于干燥箱1相对的两个侧壁上，抽气口4设置于干燥箱1的顶部，干燥热空气从进气口2进入干燥箱1并从排气口3排出干燥箱1，进气口2、排气口3和抽气口4还分别连接第一阀门、第二阀门和第三阀门，进气口2设置于固定板的下方，排气口3设置于固定板的上方，抽气口4设置于干燥箱1的顶部，抽气口4还通过第三阀门连接于真空泵，陶瓷凝胶在干燥前可先关闭第一阀门14和第二阀门15，开启第三阀门16，干燥机构可经由抽气口4连接于真空泵，并在振动机构的振动作用下对干燥箱1内的凝胶进行抽真空预脱气，减少烧结过程中的孔洞。干燥箱1的底面还连接振动机构；振动机构包括振动槽5、支撑柱6、弹簧7和振动电机8，振动槽5为矩形框体，振动槽5的底面沿水平方向设置，振动槽5的两端分别为振动端和固定端，振动端的侧壁设有振动电机8；支撑柱6和振动弹簧7的一端均铰接于振动槽5底面，支撑柱6连接于固定端，弹簧7连接于振动端；振动机构通过振动电机8的振动作用，带动振动端的弹簧7小幅度振动，进一步排出干燥机构中陶瓷凝胶中的空气，振动槽5还连接干燥机构。干燥机构包括槽壳9和设置于槽壳9两侧的两个挡板10，槽壳9为两端封闭的凹槽型，槽壳9的槽底还包括第一底面11和第二底面12，第一底面11为矩形板，第一底面11上还均布透气孔13，第二底面12为防水透气膜，第二底面12设置于第一底面11的上方，第二底面12设置于槽壳9的凹槽内；两个挡板10还对称设置于槽壳9的两端，挡板10的一端连接于槽壳9，挡板10的另一端远离槽壳9，两个挡板10还分别设置于振动槽5的侧壁上方，挡板10上还预留供螺栓16通过的安装孔14，振动槽5侧壁的端面预留供螺栓16安装的螺纹孔15，挡板10通过螺栓16安装与振动槽5的侧壁处，槽壳的槽底包括第一底面11和第二底面12，第一底面11均布透气孔13，主要起支撑作用，第二底面12为防水透气膜，便于干燥热空气在槽壳底面的方向对槽壳内的陶瓷凝胶的干燥。本技术的一种制备陶瓷磨料的干燥处理装置，包括干燥箱1和设置于干燥箱1内部的振动机构、干燥机构，干燥过程中先启动振动筛，对干燥箱1进行负压处理，减少陶瓷磨料胶体中的空气，负压结束后关闭振动筛，通入干燥热空气，槽壳9的底部设置供干燥热空气通过的透气孔13和防水透气膜，相比底部封闭的槽壳，胶体状的陶瓷刚玉凝胶的干燥速度更快，受热更为均匀，干燥过程产生的孔洞较少。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术，且本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备陶瓷磨料的干燥处理装置，包括干燥箱和设置于干燥箱内部的振动机构、干燥机构，其特征在于：所述干燥箱为长方体型，所述干燥箱上还设有进气口、排气口和抽气口，干燥箱的底面还连接振动机构；所述振动机构包括振动槽、支撑柱、弹簧和振动电机，所述振动槽为矩形框体，所述振动槽的底面沿水平方向设置，振动槽的两端分别为振动端和固定端，所述振动端的侧壁设有振动电机；所述支撑柱和所述弹簧的一端均铰接于振动槽底面，所述支撑柱连接于所述固定端，所述弹簧连接于所述振动端；所述振动槽还连接所述干燥机构；所述干燥机构包括槽壳和设置于槽壳两侧的两个挡板，所述槽壳为两端封闭的凹槽型，槽壳的槽底还包括第一底面和第二底面，所述第一底面为矩形板，第一底面上还均布透气孔，所述第二底面设置于第一底面的上方，第二底面设置于槽壳的凹槽内；两个挡板还对称设置于所述槽壳的两端，挡板的一端连接于所述槽壳，挡板的另一端远离槽壳。

【技术特征摘要】
1.一种制备陶瓷磨料的干燥处理装置，包括干燥箱和设置于干燥箱内部的振动机构、干燥机构，其特征在于：所述干燥箱为长方体型，所述干燥箱上还设有进气口、排气口和抽气口，干燥箱的底面还连接振动机构；所述振动机构包括振动槽、支撑柱、弹簧和振动电机，所述振动槽为矩形框体，所述振动槽的底面沿水平方向设置，振动槽的两端分别为振动端和固定端，所述振动端的侧壁设有振动电机；所述支撑柱和所述弹簧的一端均铰接于振动槽底面，所述支撑柱连接于所述固定端，所述弹簧连接于所述振动端；所述振动槽还连接所述干燥机构；所述干燥机构包括槽壳和设置于槽壳两侧的两个挡板，所述槽壳为两端封闭的凹槽型，槽壳的槽底还包括第一底面和第二底面，所述第一底面为矩形板，第一底面上还均布透气孔，所述第二底面设置于第一底面的上方，第二底面设置于槽壳的凹槽内；两个挡板还对称设置于所述槽壳的两端，挡板的一端连接于所述槽壳，挡板的另一端远离槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：马骋，
申请(专利权)人：洛阳润宝研磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41