【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷材料生产设备，特别涉及一种纳米陶瓷材料凝胶装置。
技术介绍
1、微晶纳米陶瓷材料是一种应用前景广泛的磨料，通过溶胶-凝胶技术生产的微晶纳米陶瓷磨料，具有硬度高及韧性好等的特点。溶胶-凝胶过程是制备微晶纳米陶瓷磨料的最前期工序，也是微晶纳米陶瓷磨料的基础，其过程是先制备溶胶体，之后加入胶凝剂使溶胶转化为凝胶体，在凝胶过程中，若体系中各组分混合不均匀，则容易造成化学偏析，导致最后制备的凝胶体化学成分不均匀，进而致烧结后的产品化学成分不均匀，最终影响产品质量不稳。
2、国内现有凝胶工艺设备为，将原料和水混合加入搅拌锅中，其搅拌多为传统的固定单轴搅拌锅，搅拌效率低，只在搅拌锅内部固定区域产生定向的搅拌区域，靠近搅拌锅内壁附件的原料往往难以得到充分的搅拌混合效果，存在搅拌分散不均匀，搅拌分散效率低的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种纳米陶瓷材料凝胶装置，以解决了现有技术中提出的问题。
2、本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种纳米陶瓷材料凝胶装置，包括搅拌壳体、驱动机构和搅拌组件，搅拌壳体顶部设有进料管，底部设有出料管，驱动机构设置在搅拌壳体上；
3、搅拌组件包括驱动轴和搅拌轴，驱动轴下端伸入搅拌壳体内且端部设有连接杆，驱动轴与搅拌壳体转动连接，驱动机构用于带动驱动轴旋转，连接杆下端竖直设有搅拌轴，搅拌轴外壁上设有螺旋叶片，连接杆下端位于搅拌轴两侧分别设有第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆上均布有多个
4、进一步的，所述第一搅拌杆底部通过第一连杆与搅拌轴底部连接，第二搅拌杆底部通过第二连杆与搅拌轴底部连接。
5、进一步的，所述搅拌壳体外侧壁上设有振动电机。
6、进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮设置在驱动电机的输出轴端部，从动锥齿轮设置在驱动轴上且与主动锥齿轮啮合。
7、进一步的，所述出料管上设有出料阀。
8、进一步的，所述搅拌壳体底部设有支腿，支腿底部设有支撑板。
9、本申请的有益效果为：1、本申请通过驱动机构带动连接杆转动，从而带动位于中间的搅拌轴以及第一搅拌杆和第二搅拌杆同时转动，实现三轴搅拌，搅拌接触面积大，搅拌分散均匀，搅拌分散效率高；同时，第一混料轴设置方向与第二混料轴设置方向相反，螺旋叶片由搅拌轴驱动旋转，从而产生不规则的搅拌路线，提高搅拌分散的均匀度，并且能够对靠近混合舱内壁的原料进行充分的混合搅拌，提升搅拌分散效果。
10、2、本申请在搅拌时，刮料板一方面可以对粘附搅拌壳体内壁的物料进行刮除，另一方面，也起到了一定的搅拌分散作用，进一步提升搅拌效果。
11、3、本申请通过设置振动电机，在振动电机振动作用下，可以提高物料搅拌分散效果，也提高了下料速度。
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1.一种纳米陶瓷材料凝胶装置，其特征在于，包括搅拌壳体（3）、驱动机构和搅拌组件，搅拌壳体（3）顶部设有进料管（31），底部设有出料管（32），驱动机构设置在搅拌壳体（3）上；
2.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷材料凝胶装置，其特征在于：所述第一搅拌杆（6）底部通过第一连杆（63）与搅拌轴（5）底部连接，第二搅拌杆（7）底部通过第二连杆（73）与搅拌轴（5）底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷材料凝胶装置，其特征在于：所述搅拌壳体（3）外侧壁上设有振动电机（10）。
4.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷材料凝胶装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机（2）、主动锥齿轮（21）和从动锥齿轮（11），主动锥齿轮（21）设置在驱动电机（2）的输出轴端部，从动锥齿轮（11）设置在驱动轴（1）上且与主动锥齿轮（21）啮合。
5.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷材料凝胶装置，其特征在于：所述出料管（32）上设有出料阀（33）。
6.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷材料凝胶装置，其特征在于：所述搅拌壳体（3）底部设有支
...【技术特征摘要】
1.一种纳米陶瓷材料凝胶装置，其特征在于，包括搅拌壳体（3）、驱动机构和搅拌组件，搅拌壳体（3）顶部设有进料管（31），底部设有出料管（32），驱动机构设置在搅拌壳体（3）上；
2.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷材料凝胶装置，其特征在于：所述第一搅拌杆（6）底部通过第一连杆（63）与搅拌轴（5）底部连接，第二搅拌杆（7）底部通过第二连杆（73）与搅拌轴（5）底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷材料凝胶装置，其特征在于：所述搅拌壳体（3）外侧壁上设有振动电机（10）。
【专利技术属性】
技术研发人员：马骋，赵帅印，苗杰，
申请(专利权)人：洛阳润宝研磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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