一种电子膨胀阀制造技术

技术编号:20970862 阅读:39 留言:0更新日期:2019-04-29 17:34
本实用新型专利技术公开了一种电子膨胀阀,其包括阀座、定位座、螺母总成和阀杆总成,所述螺母总成包括用于安装所述阀杆总成的螺母及连接片,所述连接片与定位座固定连接,其特征在于,所述螺母采用塑性材料制成,螺母包括有螺母上部、螺母中部和螺母下部,所述螺母上部的外周壁部上形成有螺旋状的突条构成的导轨,所述导轨上套装有滑环,所述螺母上部远离螺母中部的一端围绕其周壁部开设有凹槽,用以安装限位装置,作为上止动点,所述凹槽至少包括有直槽。该电子膨胀阀的结构设计一方面能降低噪音较大,简化装配及焊接工序复杂;另一方面能减少材料及零部件,从而能够节省材料成本。

An Electronic Expansion Valve

The utility model discloses an electronic expansion valve, which comprises a valve seat, a positioning seat, a nut assembly and a stem assembly. The nut assembly comprises nuts and connecting plates for installing the valve stem assembly. The connecting plates are fixed and connected with the positioning seat. The characteristics are that the nuts are made of plastic materials. The nuts include upper part of the nut, middle part of the nut and lower part of the nut. A guide rail consisting of spiral bars is formed on the peripheral wall of the upper part of the nut, and a sliding ring is arranged on the guide rail. The upper part of the nut is far from the middle part of the nut, and a groove is arranged around the peripheral wall to install a limit device as an upper stop point. The groove includes at least a straight groove. On the one hand, the structure design of the electronic expansion valve can reduce the noise, simplify the assembly and welding process; on the other hand, it can reduce the material and parts, thus saving material costs.

【技术实现步骤摘要】
一种电子膨胀阀
本技术属于制冷
,具体涉及一种应用于车用空调系统的电子膨胀阀。
技术介绍
电子膨胀阀安装在冷凝器和蒸发器之间,是空调制冷系统的高压与低压的分界点。其作用是:把来自冷凝器的高压液态制冷剂节流降压,并调节和控制进入蒸发器中的制冷剂量,使之适应制冷负荷的变化。电子膨胀阀的驱动方式是控制器通过对传感器采集得到的参数进行计算,向驱动板发出调节指令,由驱动板向电子膨胀阀输出电信号,然后通过线圈驱动电子膨胀阀转子总成,实现阀针上下动作,调节电子膨胀阀阀口节流面积,从而实现对制冷剂量的控制。通常电子膨胀阀阀杆总成与螺母采用金属件制成,当电子膨胀阀在工作过程中,阀针在轴向上下移动,金属与金属摩擦碰撞,噪音较大,并且,现有技术中,止动环运行噪音较大,零部件数量多,装配及焊接工序复杂,成本较高。因此如何提供一种结构简单且能降低噪音的电子膨胀阀是当下急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能降低噪音的电子膨胀阀且能节省材料成本的电子膨胀阀。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种电子膨胀阀,其包括阀座、定位座、螺母总成和阀杆总成,所述螺母总成包括用于安装所述阀杆总成的螺母及连接片,所述连接片与定位座固定连接,其特征在于,所述螺母采用塑性材料制成,螺母包括有螺母上部、螺母中部和螺母下部,所述螺母上部的外周壁部上形成有螺旋状的突条构成的导轨,所述导轨上套装有滑环,所述螺母上部远离螺母中部的一端围绕其周壁部开设有凹槽,用以安装限位装置,作为上止动点,所述凹槽至少包括有直槽。所述凹槽还包括有弧形槽,所述限位装置由不锈钢钢丝绕制而成,并与螺母上部外周壁压配在所述凹槽中;所述限位装置包括有环形部与竖直部,所述环形部压配在弧形槽中,所述竖直部压配在直槽中。所述限位装置包括有环状本体及沿着环状本体向轴向方向凸起的凸起部构成,所述凸起部压入直槽中并通过焊接与螺母固定。所述螺母中部上表面设置有限位凸起作为下止动点。所述限位凸起与螺母通过注塑一体成型,所述螺母中部外径相较于螺母上部外径大,所述连接片为金属连接片且为环形,并与螺母中部注塑连接。所述螺母为方形螺母,所述螺母上部的外壁部设置有切边。所述电子膨胀阀还包括第三侧面、第四侧面及固定板,所述第三侧面和第四侧面还设置有螺纹孔,所述螺纹孔用以固定固定板。所述固定板包括环状基体和耳板,所述环状基体包括有位于其中部的贯通孔,所述固定板通过贯通孔套接在定位座上;所述耳板相对于环状基体对称设置,所述耳板是沿着压板在弯曲加工时将远离于压板的一端向内弯曲一定角度,且延伸至阀体的第三侧面及第四侧面,所述耳板上还设有对应于所述螺纹孔的安装孔。所述贯通孔为内方形通孔的结构,由弧形段及直线段构成,两者首尾相邻连接。所述固定板可以在压板上沿着贯通孔周向设置加强筋,所述固定板通过冲压加工成型。与现有技术相比,本专利技术通过将设置塑性螺母及在螺母上部的外周壁部上设置有螺旋状的突条构成的导轨等,降低了噪音,且能减少零部件数量及装配工序,节约材料成本。附图说明图1为本技术电子膨胀阀实施方式的剖面示意图。图2为电子膨胀阀阀体的立体结构示意图。图3为固定板结构示意图。图4为图3中固定板的俯视示意图。图5为螺母总成的一种结构示意图。图6为图5中螺母总成的剖面示意图。图7为限位装置的一种结构示意图。图8为螺母总成的另一种结构示意图。。图9为限位装置的另一种结构示意图。具体实施方式下面对本专利技术的实施方式进行具体说明。请参考图1、图2所示,本技术揭示一种电子膨胀阀,其应用于汽车制冷剂回路中。所述电子膨胀阀100包括阀体1、定位座2、阀芯座3,安装于所述定位座2上的转子总成4、与转子总成4固定连接的阀杆总成5、并且阀杆总成5上部的丝杆53(远离阀体的一端)与螺母总成6螺纹配合,包覆于所述转子总成4外围的壳体8、以及套接于所述壳体8上且用以驱动所述转子的线圈模组。所述阀体1先由铝合金材料挤压成型再经切削加工而成,大致为长方体,其包括第一侧面11(在图示的实施方式中为右侧面)、与所述的第一侧面11相对的第二侧面12(在图示的实施方式中为左侧面)、与第一侧面11、第二侧面12相邻且相垂直的第三侧面13(在图示的实施方式中前侧面)、第四侧面14(在图示的实施方式中后侧面)以及上表面15。所述阀体1包括贯穿第一侧面11的第一通道111、贯穿所述第一侧面11正下方的两个螺钉孔。所述第一通道111为阶梯孔,用以与外部管路压接,所述螺钉孔用以与外部管路压块进行固定,从而实现与所述第一通道连接的管路稳定、可靠地连接。类似地,所述阀体1包括贯穿第二侧面12的第二通道121,所述第二通道121为阶梯孔,用以与外部管路压接。所述阀体1包括贯穿第三侧面13的螺纹孔131及第四侧面14的螺纹孔141(图中未示出),所述螺纹孔用以固定固定板7。请参考图3、图4所示,所述固定板7包括环状基体71和耳板72,所述耳板72相对于环状基体71对称设置;所述环状基体71包括有位于其中部的贯通孔711,所述固定板7通过贯通孔711套接在定位座2上,具体地,通孔711为内方形通孔的结构,即通孔711由弧形段711a及直线段711b构成,两者首尾连接,定位座2在内方孔无法旋转,使得定位座2与阀体1在组装过程中不移动,保证了阀的精度。耳板72是沿着压板71在弯曲加工时将远离于压板71的一端向内弯曲一定角度,例如90°,所述耳板72延伸至阀体1的第三侧面13及第四侧面14,且所述耳板72上设有对应于所述螺纹孔的安装孔721,安装孔721通过螺钉与螺纹孔固定连接在阀体1上,实现定位座2与阀体1的固定。定位座2与阀体1之间通过固定板7固定,无需借助旋转操作,使得定位座2的起始位置可控,保证了阀的精度要求。进一步,为了提高固定板7的强度,还可以在压板71上沿着贯通孔711周向设置加强筋。所述固定板7可以通过对较为单薄的板材材料料冲压加工后,再进行弯曲加工而成;也可以通过冲压一体成型。本实施方式中贯通孔分别是两组弧形段与直线段首尾连接,当然,为了提高稳定性,贯通孔711也可以设置成三段及三段以上弧形段及直线段首尾连接,这里可以根据具体情况来设置,在此不作限定。另外,阀体1还包括连通第一通道111、第二通道121及一端开口另一端与第一通道111连通的腔体。在本专利技术图示的实施方式中,所述腔体贯穿上表面15,用以部分收容定位座2。参考图1所示,腔体为阶梯形状的腔,定位座2的一部分深入腔体内,并且定位座2与腔体的开口端之间密封固定。在本实施例中,定位座2与腔体之间设置有密封圈,从而防止制冷剂外漏。所述第一通道111与所述第二通道121平行;当然所述第一通道111与所述第二通道121也可以为相互垂直设置,如,将所述第二通道121设计成自所述腔体向下竖直延伸,且贯穿阀体的下表面,具体的根据电子膨胀阀与外部部件的连接情况来选择设置。如图1所示,电子膨胀阀还包括有阀杆总成5,阀杆总成5包括丝杆53和由丝杆带动的阀针51,在本实施例中,阀杆总成5还进一步包括阀针套52、挡圈54、弹簧55,阀针51与阀针套52连接成一体,阀针51与阀针套52具体可以通过焊接、过盈压配等方式连接成一体,丝杆53的头部装有挡圈54,挡圈54可以通过焊接、过盈压配等方式连接成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子膨胀阀,其包括阀座、定位座、螺母总成和阀杆总成,所述螺母总成包括用于安装所述阀杆总成的螺母及连接片,所述连接片与定位座固定连接,其特征在于,所述螺母采用塑性材料制成,螺母包括有螺母上部、螺母中部和螺母下部,所述螺母上部的外周壁部上形成有螺旋状的突条构成的导轨,所述导轨上套装有滑环,所述螺母上部远离螺母中部的一端围绕其周壁部开设有凹槽,用以安装限位装置,作为上止动点,所述凹槽至少包括有直槽。

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀,其包括阀座、定位座、螺母总成和阀杆总成,所述螺母总成包括用于安装所述阀杆总成的螺母及连接片,所述连接片与定位座固定连接,其特征在于,所述螺母采用塑性材料制成,螺母包括有螺母上部、螺母中部和螺母下部,所述螺母上部的外周壁部上形成有螺旋状的突条构成的导轨,所述导轨上套装有滑环,所述螺母上部远离螺母中部的一端围绕其周壁部开设有凹槽,用以安装限位装置,作为上止动点,所述凹槽至少包括有直槽。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述凹槽还包括有弧形槽,所述限位装置由不锈钢钢丝绕制而成,并与螺母上部外周壁通过压配安装在所述凹槽中;所述限位装置包括有环形部与竖直部,所述环形部压配在弧形槽中,所述竖直部压配在直槽中。3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述限位装置包括有环状本体及沿着环状本体向轴向方向凸起的凸起部构成,所述凸起部压入直槽中并通过焊接与螺母固定。4.根据权利要求1-3任一项所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述螺母中部上表面设置有限位凸起作为下止动点。5.根据权利要求4所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶方平黄成华王彬叶南伟李国峰郭国武武春颖
申请(专利权)人:浙江新劲空调设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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