The invention discloses an automatic pressure-retaining machine for electronic product assembly, which comprises a transmission mechanism, a positioning and supporting mechanism and a pressure-retaining mechanism. The transmission mechanism is horizontally arranged on a rack. The transmission mechanism comprises two supporting plates arranged at parallel intervals. The inner side of the two plates is provided with a synchronous belt, and the fixtures loaded with products to be kept on the synchronous belt. The pressure-retaining position and position are arranged in the transmission mechanism. The support mechanism is set at the pressure-holding station of the transmission mechanism, after the fixture is positioned at the pressure-holding station and the support mechanism is positioned, the positioning and support mechanism extend upward into the channel of the fixture to resist the products placed in the support channel; the pressure-holding mechanism is set above the pressure-holding station, after the positioning and support mechanism passes through the top-up support product of the fixture, the pressure-holding mechanism moves downward from the top. Extend into the through groove to keep the product under pressure. The invention realizes automatic pressure holding of multi-component products, has pressure limiting function, ensures the consistency of pressure, and prevents parts from being offset or crushed when holding pressure.
【技术实现步骤摘要】
一种电子产品组装自动保压机
本专利技术涉及自动化制造领域,特别指一种电子产品组装自动保压机。
技术介绍
智能手机是近年发展迅猛的智能终端设备,随着手机技术发展使其集成了多种电子产品功能,也逐步成为了人们日常生产生活中不可或缺的工具;智能手机的发展也带动了其下游配件及其组装等产业的发展;现在的智能手机一般集成了拍摄功能,而手机拍摄摄像头设置于手机的前后两侧;在实际制造过程中,摄像头的外侧需要组装一层玻璃片,以达到保护摄像头及增加摄像头光线效果的目的;手机厂商的玻璃片组装成品由玻璃片、框体、金属座等配件组装成整体后,该整体结构再装配至手机上;玻璃片组装过程包括如下工序:玻璃片表面贴附背胶、背胶撕膜、玻璃片组装至框体上、贴泡棉、框体组装至金属座上、成品下料等,由于玻璃片组装成品由6个配件组成,且各配件的装配、贴合方式不同,如:玻璃片与背胶之间需要向下贴合背胶完成组装;背胶撕膜时前需要进行预热,使胶水熔化,且撕膜时对玻璃片有向上的拉力;贴泡棉时需要向下贴合泡棉等。传统的手工组装方式已无法满足该种多配件组装的产能和质量要求,针对该种玻璃片组装工序需要设计一种自动化产线,通过自动化产线的多工站设计完成从贴背胶、撕膜到成品下料全自动化。在自动化产线中,由于背胶、泡棉等贴装完成后,为保证贴装质量及贴装效果需要对贴装后的产品进行保压,即对贴装后的产品下压一段时间保持不变;但是,在实际保压过程中,存在的问题是由于贴装后的产品各构件不稳定,对保压压力精度要求高,如压力过大会直接压偏背胶、泡棉或将玻璃片压碎。同时,在保压机设计过程中,需要根据保压工艺要求设计一种治具,该治具需要针 ...
【技术保护点】
1.一种电子产品组装自动保压机,其特征在于:包括传输机构(2)、定位和支撑机构(3)及保压机构(4),其中,上述传输机构(2)水平设置于机架(1)上,传输机构(2)包括平行间隔设置的两条支板,两支板内侧设有同步带,装载有待保压产品的治具(0)放置于同步带上,并经同步带驱动而直线运动,传输机构(2)内设有保压工位;上述定位和支撑机构(3)设置于传输机构(2)的保压工位处,治具(0)在保压工位处经定位和支撑机构(3)定位后,定位和支撑机构(3)向上伸入至治具(0)的通槽内,向上抵住支撑通槽内放置的产品;上述保压机构(4)设置于保压工位上方,定位和支撑机构(3)穿过治具(0)顶升支撑产品后,保压机构(4)向下移动从上方伸入通槽内,以便从上方下压产品,对产品进行保压;上述治具(0)上设有至少二个上下贯通的通槽(02),以便定位和支撑机构(3)向上穿过通槽(02)顶升通槽(02)内的产品;通槽(02)内设有至少二层台阶支撑面,以便承载产品(0)的不同辅料或配件;上述保压机构(4)包括保压支架(41)、保压组件及限压组件,其中,上述保压支架(41)设置于机架上,保压支架(41)的中部设有水平支撑部 ...
【技术特征摘要】
1.一种电子产品组装自动保压机,其特征在于:包括传输机构(2)、定位和支撑机构(3)及保压机构(4),其中,上述传输机构(2)水平设置于机架(1)上,传输机构(2)包括平行间隔设置的两条支板,两支板内侧设有同步带,装载有待保压产品的治具(0)放置于同步带上,并经同步带驱动而直线运动,传输机构(2)内设有保压工位;上述定位和支撑机构(3)设置于传输机构(2)的保压工位处,治具(0)在保压工位处经定位和支撑机构(3)定位后,定位和支撑机构(3)向上伸入至治具(0)的通槽内,向上抵住支撑通槽内放置的产品;上述保压机构(4)设置于保压工位上方,定位和支撑机构(3)穿过治具(0)顶升支撑产品后,保压机构(4)向下移动从上方伸入通槽内,以便从上方下压产品,对产品进行保压;上述治具(0)上设有至少二个上下贯通的通槽(02),以便定位和支撑机构(3)向上穿过通槽(02)顶升通槽(02)内的产品;通槽(02)内设有至少二层台阶支撑面,以便承载产品(0)的不同辅料或配件;上述保压机构(4)包括保压支架(41)、保压组件及限压组件,其中,上述保压支架(41)设置于机架上,保压支架(41)的中部设有水平支撑部;上述保压组件包括至少二套,保压组件间隔设置于水平支撑部上,且输出端朝下设置,以便下压到治具内的产品,并对产品进行保压;上述限压组件设置于保压组件与保压支架(41)之间,限压组件的上下两端分别与保压支架(41)及保压组件连接,保压组件下降保压产品时,限压组件的上端随保压组件下降,直至保压组件下压至产品上后,限压组件的上端贴紧下端,限制保压组件继续下降,防止产品配件位置偏移或压坏产品。2.根据权利要求1所述的一种电子产品组装自动保压机,其特征在于:所述的定位和支撑机构(3)包括支板(31)、定位组件、吸附支撑组件及导向组件,其中,上述支板(31)水平设置于传输机构(2)下方;上述定位组件设置于支板(31)上,且定位组件的输出端朝上方设置;上述吸附支撑组件包括二套,设置于支板(31)上,且两吸附支撑组件分别位于定位组件的两侧;上述导向组件包括第一导向部件及第二导向部件,其中,第一导向部件与定位组件连接,第二导向部件与吸附支撑组件连接,以便定位组件及吸附支撑组件沿竖直方向运动时,导向限位定位组件及吸附支撑组件。3.根据权利要求2所述的一种电子产品组装自动保压机,其特征在于:所述的吸附支撑组件包括顶升气缸(32)、顶升座(33)及顶升头(36),顶升气缸(32)竖直设置在支板(31)上,且输出端朝上设置;上述顶升座(33)水平设置于顶升气缸(32)上方,且与顶升气缸(32)的输出端连接;上述顶升头(36)包括至少二个,顶升头(36)为导热硅胶材质,其上表面设有至少二个真空吸孔,顶升气缸(32)驱动顶升座(33)带动顶升头(36)上升至治具(0)的通槽(02)内,以便顶住支撑通槽(02)内放置的产品,便于保压机构(4)下压产品时吸住并支撑产品;上述顶升座(33)内部设有气腔,该气腔与顶升头(36)的真空吸孔连通,且与设置于顶升座(33)侧部的气嘴(311)连通,气嘴(311)与外部的真空发生装置连接,以便使顶升头(36)在顶升支撑产品的同时,通过真空吸嘴处产生真空负压,吸附产品,防止保压时产品位置偏移。4.根据权利要求3所述的一种电子产品组装自动保压机,其特征在于:所述的定位组件包括定位气缸(37)、定位座(38)及定位柱(39),其中,上述定位气缸(37)竖直设置于支板(31)上,且位于两顶升气缸(32)之间;上述定位座(38)水平设置于定位气缸(37)上方,且与定位气缸(37)的输出端连接;上述定位柱(39)包括至少二个,定位柱(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:许立峰,贺谦,余红杰,曹锦,姜权均,
申请(专利权)人:深圳市诺峰光电设备有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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