一种电缸保压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缸保压机构，包括安装支撑板及固定在安装支撑板上的电缸，其中电缸上设有滑轨和滑块，滑块在电缸的作用下沿滑轨做直线运动；滑块上固定有连接板，连接板靠近电缸的一端设有挡板，远离电缸的一端滑动连接有压头组件，压头组件与挡板之间依次连接有压力传感器和弹簧。本实用新型专利技术采用电缸作为施压动力源，通过控制电缸的下降高度来达到设定的压力值，同时利用压力传感器的及时反馈，实现对电缸运动的精确控制，保压力精准可靠，能够适应多变的现代化工艺要求，满足了保压力大小的快速调整，具有很好的通用性；且本实用新型专利技术结构合理，安装、操作简单，大大降低了保压设备的成本，提高了保压工作的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保压设备
，具体涉及一种电缸保压机构。
技术介绍
随着社会的发展、人力成本的逐升及自动化行业的兴起，自动化设备的广泛使用已成为无可替代的趋势。自动化设备这一重要工具的大力推广，不仅可以给各行业节省大量的人力和物力，而且大大提高了产品品质，增加了产值效益。现代的电子产品，在组装过程中常常需要装配后保压来使各元器件完美贴合，所以精准的保压力对于电子产品来说至关重要。现有自动保压机构中多依靠气缸下压的方式进行工作，由于气缸内的压缩空气具有较大的压缩性，会产生一定的时滞，灵敏度不高，从而导致气缸的定位精度较差，不能实现保压力的精准快速调整；另外，由于现代产品更新换代的速度很快，当更换产品时，所需的保压力也会不同，若采用气缸保压，就要相应更换不同行程的气缸，操作麻烦，通用性差，难以适应多变的现代化工艺要求；同时，气缸控制需要额外增加空压机、储气罐等一系列配套设备，不仅结构复杂、占据空间，而且会产生噪音、增加成本。因此，迫切需要一种结构简单、操作方便、通用性强、能精确控制保压力大小的电缸保压机构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种结构简单、操作方便、通用性强、能精确控制保压力大小的电缸保压机构。本技术通过以下技术方案实现：一种电缸保压机构，包括安装支撑板及固定在安装支撑板上的电缸，所述电缸上设有滑轨和滑块，所述滑块在电缸的作用下沿滑轨做直线运动；所述滑块上固定有连接板，所述连接板靠近电缸的一端设有挡板，远离电缸的一端滑动连接有压头组件，所述压头组件与挡板之间依次连接有压力传感器和弹簧。作为一种电缸保压机构的优选方案，所述压头组件包括保压块和保压头，所述保压块与压力传感器紧固连接，所述保压头固定在保压块的一端，用于与待保压的机构接触。作为一种电缸保压机构的优选方案，所述连接板上设有凹槽，所述凹槽内安装有与滑轨平行的导轨，所述保压块沿导轨做直线运动。作为一种电缸保压机构的优选方案，所述挡板与连接板的角度为90°。作为一种电缸保压机构的优选方案，所述压力传感器与弹簧通过弹簧座连接，所述弹簧座及所述挡板上均设有弹簧孔，所述弹簧安装在弹簧孔内。作为一种电缸保压机构的优选方案，所述滑轨和导轨的端部均设有止滑部，分别用于防止滑块和保压块滑落。作为一种电缸保压机构的优选方案，所述电缸内设有自锁机构，用于防止保压时滑块反向运动。作为一种电缸保压机构的优选方案，所述电缸由伺服电机驱动，所述伺服电机和压力传感器均与控制器连接。本技术的有益效果为：本技术采用电缸作为施压动力源，通过控制电缸的下降高度来达到设定的压力值，同时利用压力传感器的及时反馈，实现对电缸运动的精确控制，保压力精准可靠，能适应多变的现代化工艺要求，满足了保压力大小的快速调整，具有很好的通用性；且本技术结构合理，安装、操作简单，大大降低了保压设备的成本，提高了保压工作的效率。附图说明为了更明显易懂的说明本技术的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单介绍，下面描述的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术具体实施方式提供的电缸保压机构的整体结构示意图。图2是本技术具体实施方式提供的电缸保压机构的局部结构示意图。图中：1、安装支撑板；2、电缸；21、滑轨；22、滑块；3、连接板；31、挡板；32、凹槽；33、导轨；4、压头组件；41、保压块；42、保压头；5、压力传感器；6、弹簧；7、弹簧座。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步地详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构，且附图仅以说明为目的，并未依照原尺寸作图。如图1、图2所示，本实施方式提供了一种电缸保压机构，包括安装支撑板1及固定在安装支撑板1上的电缸2，其中电缸2上设有滑轨21，滑轨21上滑动连接有滑块22，滑块22在电缸2内部丝杠模组的作用下沿滑轨21做直线运动；滑块22上固定有连接板3，连接板3在靠近电缸2的一端设有垂直于连接板3的挡板31；同时，连接板3上远离电缸2的一端还滑动连接有压头组件4，压头组件4与挡板31之间依次连接有压力传感器5和弹簧6。本技术采用电缸作为施压动力源，通过控制电缸的下降高度来达到设定的压力值，保压过程精准，保压力大小在有效范围内任意可调，很好地适应了不同产品的工艺要求，具有较强通用性。本技术压头组件4包括保压块41和保压头42，其中保压头42固定在保压块41的底部，用于工作时与待保压的机构接触；而保压块41的顶部与压力传感器5紧固连接，压力传感器5又与弹簧座7连接；弹簧座7内设置有弹簧孔，挡板31上也设有弹簧孔，弹簧6的两端分别安装在上述两个弹簧孔内。本技术通过设置弹簧6，能对产品起到过载保护作用，当外力较小时，压力传感器5显示压力，但弹簧6长度不变；而当外力较大时，弹簧6就会被压缩，并将该压力值传递至压力传感器5，压力传感器5将信号传至控制器，从而控制电缸2停止下降，保护产品不被破坏。进一步地，在连接板3上设有凹槽32，凹槽32内安装有与滑轨21平行的导轨33，导轨33与保压块41滑动连接，使保压块41在导轨33上做往复直线运动。另外，滑轨21和导轨33的端部均有凸出设置的止滑部，分别用于防止滑块22和保压块41从轨道滑落。本技术的电缸2可由步进电机、伺服电机、直流电机或交流电机驱动，优选地，本实施例中选用伺服电机。伺服电机通过将电压信号转化为转矩和转速来实现对电缸2的精确控制，可使电缸2在任意位置启动或停止，大大提高了电缸的位置精度和速度精度。此处，伺服电机还与控制器连接，控制器通过分析压力传感器5的检测信号，实现对伺服电机的控制，从而完成电缸2和保压组件4的精确运动。作为优选，本实施方式中电缸2内还设有自锁机构，用于防止保压时滑块22反向运动，例如可以选择具有防反转功能的梯形丝杠，以确保停机时，在负载压力作用下，丝杠不会发生回转，从而保证该机构的安全可靠性。本技术的工作原理如下：首先，根据产品所需压力预设保压值；保压程序本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缸保压机构，其特征在于，包括安装支撑板(1)及固定在安装支撑板(1)上的电缸(2)，所述电缸(2)上设有滑轨(21)和滑块(22)，所述滑块(22)在电缸(2)的作用下沿滑轨(21)做直线运动；所述滑块(22)上固定有连接板(3)，所述连接板(3)靠近电缸(2)的一端设有挡板(31)，远离电缸(2)的一端滑动连接有压头组件(4)，所述压头组件(4)与挡板(31)之间依次连接有压力传感器(5)和弹簧(6)。

【技术特征摘要】
1.一种电缸保压机构，其特征在于，包括安装支撑板(1)及固定在安装
支撑板(1)上的电缸(2)，所述电缸(2)上设有滑轨(21)和滑块(22)，
所述滑块(22)在电缸(2)的作用下沿滑轨(21)做直线运动；所述滑块(22)
上固定有连接板(3)，所述连接板(3)靠近电缸(2)的一端设有挡板(31)，
远离电缸(2)的一端滑动连接有压头组件(4)，所述压头组件(4)与挡板(31)
之间依次连接有压力传感器(5)和弹簧(6)。
2.根据权利要求1所述的电缸保压机构，其特征在于，所述压头组件(4)
包括保压块(41)和保压头(42)，所述保压块(41)与压力传感器(5)紧固
连接，所述保压头(42)固定在保压块(41)的一端，用于与待保压的机构接
触。
3.根据权利要求2所述的电缸保压机构，其特征在于，所述连接板(3)
上设有凹槽(32)，所述凹槽(32)内安装有与滑轨(21)平...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丰，
申请(专利权)人：苏州赛腾精密电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32