一种抗腐蚀的模具型芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗腐蚀的模具型芯，包括模具本体，模具本体包括内芯、第一外芯、第二外芯和固定环，第一外芯和第二外芯均设置在内芯外侧表面，且第二外芯位于第一外芯的下端，固定环位于第二外芯的下端，内芯、第一外芯和第二外芯内分别设有第一连通管、第二连通管和第三连通管，且第一连通管的一端和第二连通管的一端互相连通，第二连通管的另一端与第三连通管的一端之间设有两个压块，本实用新型专利技术结构紧凑，使用方便，模具本体外设置的喷涂层能很好的避免了在生产的过程种会经常受到铝液的填充，会产生疲劳，最终导致产品内孔会出现拉伤，拉缺的情况，并且能够更好的模具型芯的硬度和抗腐蚀性。

A Corrosion Resistant Die Core

The utility model discloses an anti-corrosive die core, which comprises a die body, which comprises an inner core, a first outer core, a second outer core and a fixing ring. The first outer core and a second outer core are arranged on the outer surface of the inner core, and the second outer core are located at the lower end of the first outer core, and the fixing ring is located at the lower end of the second outer core. The inner core, the first outer core and the second outer core are respectively provided with a first inner core, a first outer core and a second outer core. Connecting pipe, second connecting pipe and third connecting pipe, and one end of the first connecting pipe and one end of the second connecting pipe are connected with each other. There are two pressing blocks between the other end of the second connecting pipe and one end of the third connecting pipe. The structure of the utility model is compact and convenient to use. The spraying coating outside the die body can well avoid the filling of aluminum liquid in the production process. Fatigue will occur, which will eventually lead to the internal hole of the product will be pulled, pulled out, and can better die core hardness and corrosion resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀的模具型芯
本技术涉及一种型芯，具体为一种抗腐蚀的模具型芯，属于模具生产

技术介绍
生产制造业的模具术语，即：构成产品空间的零件称为成型零件(即模具整体)，成型产品内表面的(模具)零件称为型芯，又称子模或后模。从产品模具外观上看，凸起的部份即型芯，下凹的部份为型腔，型芯与型腔是成对出现的，模具的型腔与型芯合模，其形成的空间即为该模具产品形状，现阶段的型芯结构简单，不具有合理的抗压结构，并且型芯与型腔合模时容易产生误差发生碰撞，增加型芯的损耗程度，并且在生产的过程种会经常受到铝液的填充，会产生疲劳，最终导致产品内孔会出现拉伤，拉缺的情况。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种抗腐蚀的模具型芯。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种抗腐蚀的模具型芯，包括模具本体，所述模具本体包括内芯、第一外芯、第二外芯和固定环，所述第一外芯和第二外芯均设置在内芯外侧表面，且所述第二外芯位于第一外芯的下端，所述固定环位于第二外芯的下端，所述内芯、第一外芯和第二外芯内分别设有第一连通管、第二连通管和第三连通管，且所述第一连通管的一端和第二连通管的一端互相连通，所述第二连通管的另一端与第三连通管的一端之间设有两个压块，且所述第二连通管的另一端与两个压块的顶部连接，所述第三连通管的一端与两个压块的底部连接，且所述第二连通管的另一端与第三连通管的一端互相连通，所述第三连通管外表面与第二外芯内壁之间设有两个固定块，且两个所述固定块的一侧均与第二外芯的内壁连接，且两个所述固定块的顶部通过复位弹簧与两个压块的底部连接，所述第二外芯的底部设有螺纹杆，所述固定环内设有螺纹槽，所述第二外芯的底部通过螺纹杆和螺纹槽与固定环活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述内芯的外侧表面上设有定位导向线槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述模具本体外设有一层喷涂层。作为本技术的一种优选技术方案，所述内芯的另一端设有芯头。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定环的外侧表面设有多个固定卡扣。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二外芯的底部通过螺纹杆和螺纹槽与固定环活动连接。本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，使用方便，通过固定环外侧表面上的多个固定卡扣能够很好的将模具本体与其他设备进行扣接，便于对模具本体的安装，使模具本体的使用变得更加方便，并且通过卡扣与导向线槽的相互配合有利于内芯与外芯的固定与调整，避免了误差带来的损坏，进一步降低了型芯的开裂几率，模具本体外设置的喷涂层能很好的避免了在生产的过程种会经常受到铝液的填充，会产生疲劳，最终导致产品内孔会出现拉伤，拉缺的情况，并且能够更好的模具型芯的硬度和抗腐蚀性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体侧视结构示意图；图2是本技术的整体侧面剖视图；图3是本技术的图2中A处的放大图；图4是本技术的固定环俯视结构示意图。图中：1、模具本体；2、芯头；3、内芯；4、定位导向线槽；5、喷涂层；6、第一外芯；7、第二外芯；8、固定环；9、第三连通管；10、螺纹杆；11、螺纹槽；12、压块；13、复位弹簧；14、固定块；15、固定卡扣；16、第一连通管；17、第二连通管。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1-4所示，一种抗腐蚀的模具型芯，包括模具本体1，所述模具本体1包括内芯3、第一外芯6、第二外芯7和固定环8，所述第一外芯6和第二外芯7均设置在内芯3外侧表面，且所述第二外芯7位于第一外芯6的下端，所述固定环8位于第二外芯7的下端，所述内芯3、第一外芯6和第二外芯7内分别设有第一连通管16、第二连通管17和第三连通管9，且所述第一连通管16的一端和第二连通管17的一端互相连通，所述第二连通管17的另一端与第三连通管9的一端之间设有两个压块12，且所述第二连通管17的另一端与两个压块12的顶部连接，所述第三连通管9的一端与两个压块12的底部连接，且所述第二连通管17的另一端与第三连通管9的一端互相连通，所述第三连通管9外表面与第二外芯7内壁之间设有两个固定块14，且两个所述固定块14的一侧均与第二外芯7的内壁连接，且两个所述固定块14的顶部通过复位弹簧13与两个压块12的底部连接，所述第二外芯7的底部设有螺纹杆10，所述固定环8内设有螺纹槽11。所述内芯3的外侧表面上设有定位导向线槽4，所述模具本体1外设有一层喷涂层5，所述内芯3的另一端设有芯头2，所述固定环8的外侧表面设有多个固定卡扣15，所述第二外芯7的底部通过螺纹杆10和螺纹槽11与固定环8活动连接。具体的，使用时，将第一外芯6和第二外芯7分别安装在内芯3的外侧表面上，然后通过第二外芯7底部的螺纹杆10与固定环8内部的螺纹槽11进行活动连接，通过固定环8外侧表面上的多个固定卡扣15能够很好的将模具本体1与其他设备进行扣接，便于对模具本体1的安装，使模具本体1的使用变得更加方便，并且通过固定卡扣15扣与定位导向线槽4的相互配合有利于内芯3与第一外芯6和第二外芯7的固定与调整，避免了误差带来的损坏，进一步降低了型芯的开裂几率，将两个固定块14安装在第三连通管9的内壁上，然后将固定块14的顶部通过复位弹簧13与压块12的底部连接，这样当第二连通管17向下冲压时，通过复位弹簧13的弹力即可将第二连通管17弹回原位，在模具本体1的外侧表面上设有一层喷涂层5，这样就避免了在生产的过程种会经常受到铝液的填充，会产生疲劳，最终导致产品内孔会出现拉伤，拉缺的情况，通过喷涂一层喷涂层5能够更好的模具型芯的硬度和抗腐蚀性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗腐蚀的模具型芯，其特征在于，包括模具本体(1)，所述模具本体(1)包括内芯(3)、第一外芯(6)、第二外芯(7)和固定环(8)，所述第一外芯(6)和第二外芯(7)均设置在内芯(3)外侧表面，且所述第二外芯(7)位于第一外芯(6)的下端，所述固定环(8)位于第二外芯(7)的下端，所述内芯(3)、第一外芯(6)和第二外芯(7)内分别设有第一连通管(16)、第二连通管(17)和第三连通管(9)，且所述第一连通管(16)的一端和第二连通管(17)的一端互相连通，所述第二连通管(17)的另一端与第三连通管(9)的一端之间设有两个压块(12)，且所述第二连通管(17)的另一端与两个压块(12)的顶部连接，所述第三连通管(9)的一端与两个压块(12)的底部连接，且所述第二连通管(17)的另一端与第三连通管(9)的一端互相连通，所述第三连通管(9)外表面与第二外芯(7)内壁之间设有两个固定块(14)，且两个所述固定块(14)的一侧均与第二外芯(7)的内壁连接，且两个所述固定块(14)的顶部通过复位弹簧(13)与两个压块(12)的底部连接，所述第二外芯(7)的底部设有螺纹杆(10)，所述固定环(8)内设有螺纹槽(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀的模具型芯，其特征在于，包括模具本体(1)，所述模具本体(1)包括内芯(3)、第一外芯(6)、第二外芯(7)和固定环(8)，所述第一外芯(6)和第二外芯(7)均设置在内芯(3)外侧表面，且所述第二外芯(7)位于第一外芯(6)的下端，所述固定环(8)位于第二外芯(7)的下端，所述内芯(3)、第一外芯(6)和第二外芯(7)内分别设有第一连通管(16)、第二连通管(17)和第三连通管(9)，且所述第一连通管(16)的一端和第二连通管(17)的一端互相连通，所述第二连通管(17)的另一端与第三连通管(9)的一端之间设有两个压块(12)，且所述第二连通管(17)的另一端与两个压块(12)的顶部连接，所述第三连通管(9)的一端与两个压块(12)的底部连接，且所述第二连通管(17)的另一端与第三连通管(9)的一端互相连通，所述第三连通管(9)外表面与第二外芯(7)内壁之间设有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇杰，桂传志，
申请(专利权)人：昆山莱捷有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32