分体式模仁及模具制造技术

技术编号:20410466 阅读:59 留言:0更新日期:2019-02-23 04:15
本实用新型专利技术提供了一种分体式模仁及模具,涉及模具技术领域。一种分体式模仁,包括第一模仁主体、第二模仁主体、第一压条、第二压条、第一滑块和第二滑块。第一模仁主体、第二模仁主体、第一滑块、第二滑块、第一压条和第二压条相互可拆卸连接。并使得:第一模仁主体和第二模仁主体均设置于第一滑块和第二滑块之间,第一模仁主体和第二模仁主体相贴合,并且第一压条贴合于第一模仁主体,第二压条贴合于第二模仁主体。一种模具,采用了上述的分体式模仁。本实用新型专利技术提供的分体式模仁及模具能简化生产工艺,降低生产难度,缩短生产周期,提高生产效率,并且便于维修。

Separate Mold Kernel and Mold

The utility model provides a split die and a die, which relates to the technical field of the die. A split mold nut comprises a first mold body body, a second mold body body, a first pressing bar, a second pressing strip, a first slide block and a second slide block. The first mold body, the second mold body, the first slide block, the second slide block, the first press bar and the second pressure bar can be detachably connected with each other. The first mold body and the second mold body are arranged between the first slide block and the second slide block, and the first mold body body is bonded with the second mold body body, and the first pressing bar is attached to the first mold body body, and the second pressure bar is bonded to the second mold body body. A die adopts the split die Ren mentioned above. The split die and die provided by the utility model can simplify the production process, reduce the production difficulty, shorten the production cycle, improve the production efficiency and facilitate maintenance.

【技术实现步骤摘要】
分体式模仁及模具
本技术涉及模具
,特别涉及一种分体式模仁及模具。
技术介绍
模具模仁(成型产品)属于重点加工对象,传统加工方法是用整块钢料进行加工成型,对设备要求高,加工周期长,材料浪费多,成本高,后期保养维护较难。尤其是,现有技术中的模仁的尺寸较大,模仁整块加工,对加工设备要求比较高,且由于不能分散加工,时间浪费严重。整块模仁加工如果出现加工错误,则需要整块返工,耗时耗力。以上所述,对于整体模仁的加工工序复杂、耗时长、加工难度大,直接导致交期时间加长。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种分体式模仁,以简化生产工艺,降低生产难度,缩短生产周期,提高生产效率,并且便于维修。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种分体式模仁,所述分体式模仁包括第一模仁主体、第二模仁主体、第一压条、第二压条、第一滑块和第二滑块。所述第一模仁主体、所述第二模仁主体、所述第一滑块、所述第二滑块、所述第一压条和所述第二压条相互可拆卸连接。并使得:所述第一模仁主体和所述第二模仁主体均设置于所述第一滑块和所述第二滑块之间,所述第一模仁主体和所述第二模仁主体相贴合,并且所述第一压条贴合于所述第一模仁主体,所述第二压条贴合于所述第二模仁主体。进一步地,所述第一滑块上设置有安装槽,所述第一模仁主体和所述第二模仁主体安装于所述安装槽内部并贴合于所述安装槽的周壁。进一步地,所述安装槽的深度小于所述第一模仁主体和第二模仁主体的高度。进一步地,所述第一滑块包括第一滑块主体和围设部,所述围设部凸设于所述第一滑块主体,并且所述围设部围成所述安装槽。进一步地,所述第二滑块贴合于所述第一模仁主体和所述第二模仁主体的顶面,并且所述第一模仁主体的顶面和第二模仁主体顶面面积之和等于所述第二模仁主体的面积。进一步地,所述第一滑块的面积大于所述第二滑块的面积。进一步地,所述第一压条包括第一压条主体和第一压块,所述第一压块连接于所述第一压条主体,并且所述第一压块压持于所述第一模仁主体,所述第一压条主体与所述第一模仁主体可拆卸连接。所述第二压条包括第二压条主体和第二压块,所述第二压块连接于所述第二压条主体,并且所述第二压块压持于所述第二模仁主体,所述第二压条主体与所述第二模仁主体可拆卸连接。进一步地,所述第一压块凸出于所述第一压条主体,当所述第一压块贴合于所述第一模仁主体时,所述第一压条主体与所述第一模仁主体形成间隙。所述第二压块凸出于所述第二压条主体,当所述第二压块贴合于所述第二模仁主体时,所述第二压条主体与所述第二模仁主体形成间隙。进一步地,所述第一模仁主体、所述第二模仁主体、所述第一滑块、所述第二滑块、所述第一压条和所述第二压条相互之间通过螺钉可拆卸连接。相对于现有技术,本技术所述的分体式模仁具有以下优势:(1)本技术所述的分体式模仁能通过第一模仁主体、第二模仁主体、第一压条、第二压条、第一滑块和第二滑块共同形成整个分体式模仁,即通过镶拼的方式形成整个分体式模仁,对于每个部件的生产都相对于整体生产模仁的工艺得到了简化,降低了生产难度,简化了工艺,即能缩短生产周期,提高生产效率,并且还能实现对于分体式模仁的维修得到简化的目的,节省了大量的维护成本。并且,通过第一滑块、第一压条和第二压条代替了现有技术中的梯台,不仅简化了加工工艺,同时还节省了大量的成本。本技术的另一目的在于提出一种模具,以简化生产工艺,降低生产难度,缩短生产周期,提高生产效率,并且便于维修。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种模具,包括分体式模仁。所述模仁包括第一模仁主体、第二模仁主体、第一压条、第二压条、第一滑块和第二滑块。所述第一模仁主体、所述第二模仁主体、所述第一滑块、所述第二滑块、所述第一压条和所述第二压条相互可拆卸连接。并使得:所述第一模仁主体和所述第二模仁主体均设置于所述第一滑块和所述第二滑块之间,所述第一模仁主体和所述第二模仁主体相贴合,并且所述第一压条贴合于所述第一模仁主体,所述第二压条贴合于所述第二模仁主体。相对于现有技术,所述模具与上述分体式模仁相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的分体式模仁的结构示意图;图2为本技术实施例所述的分体式模仁的爆炸结构示意图;图3为本技术实施例所述的第一滑块的结构示意图;图4为本技术实施例所述的第一压条的结构示意图;图5为本技术实施例所述的第二压条的结构示意图。附图标记说明:1-分体式模仁,2-第一模仁主体,3-第二模仁主体,4-第一压条,5-第二压条,6-第一滑块,7-第二滑块,8-安装槽,9-围设部,10-开口,11-第一压条主体,12-第一压块,13-第二压条主体,14-第二压块,15-第一滑块主体。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。第一实施例请参阅图1,本实施例中提供了一种分体式模仁1,其能简化生产工艺,降低生产难度,缩短生产周期,提高生产效率,并且便于维修。请结合参阅图1和图2,分体式模仁1包括第一模仁主体2、第二模仁主体3、第一压条4、第二压条5、第一滑块6和第二滑块7。第一模仁主体2、第二模仁主体3、第一压条4、第二压条5、第一滑块6和第二滑块7相互之间可拆卸连接。即实现了将现有技术中的整体式的模仁分成了多个部件,通过多个部件镶拼组合形成整个模仁。需要说明的是,现有技术中的整体式模仁的加工耗时耗力,对于加工设备的要求非常的高,尤其是,当工件的长度超过1.5m,宽度超过1.2m,高度超过0.8m时,则需要通过特殊的加工设备对其进行加工,特殊的加工设备则需要投入更高的成本,并且加工工艺难度高,加工周期长,大大延长了交期时间。并且,当整体式模仁出现损坏时,需要将整体式的模仁整体都取出才能进行维护,极大的增加了维护成本。本实施例中提供的分体式模仁1能将大型的工件分解成多个小型的部件进行加工,对设备要求降低,简化了工序,降低了加工难度,极大地提高了生产效率,便能大幅度缩短交期时间。另外,通过多个部件镶拼的分体式模仁1在进行维护时只需将损坏的部件取出进行维护即可,极大的降低了维护成本。推广范围大,可广泛使用。需要说明的是,在本实施例中,大型的工件指代的是,长度超过1.5m,宽度超过1.2m,高度超过0.8m的工件。小型的部件指代的是,长宽高在1m*0.5m*0.5m以内的工件。其中,第一模仁主体2、第二模仁主体3、第一压条4、第二压条5、第一滑块6和第二滑块7相互之间可拆卸连接。并使得:第一模仁主体2和第二模仁主体3均设置于第一滑块6和第二滑块7之间,第一模仁主体2和第二模仁主体3相贴合,以及第一压条4贴合于第一模仁主体2,第二压条5贴合于第二模仁主体3。其中,通过第一滑块6向第一模仁主体2和第二模仁主体3提供承载作用,第一压条4和第二压条5则分别向第一模仁主体2和第二模仁主体3提供压持力,以使得第一模仁主体2和第二模仁主体3能紧密地贴合在一起,保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式模仁,其特征在于,所述分体式模仁(1)包括第一模仁主体(2)、第二模仁主体(3)、第一压条(4)、第二压条(5)、第一滑块(6)和第二滑块(7);所述第一模仁主体(2)、所述第二模仁主体(3)、所述第一滑块(6)、所述第二滑块(7)、所述第一压条(4)和所述第二压条(5)相互可拆卸连接;并使得:所述第一模仁主体(2)和所述第二模仁主体(3)均设置于所述第一滑块(6)和所述第二滑块(7)之间,所述第一模仁主体(2)和所述第二模仁主体(3)相贴合,并且所述第一压条(4)贴合于所述第一模仁主体(2),所述第二压条(5)贴合于所述第二模仁主体(3)。

【技术特征摘要】
1.一种分体式模仁,其特征在于,所述分体式模仁(1)包括第一模仁主体(2)、第二模仁主体(3)、第一压条(4)、第二压条(5)、第一滑块(6)和第二滑块(7);所述第一模仁主体(2)、所述第二模仁主体(3)、所述第一滑块(6)、所述第二滑块(7)、所述第一压条(4)和所述第二压条(5)相互可拆卸连接;并使得:所述第一模仁主体(2)和所述第二模仁主体(3)均设置于所述第一滑块(6)和所述第二滑块(7)之间,所述第一模仁主体(2)和所述第二模仁主体(3)相贴合,并且所述第一压条(4)贴合于所述第一模仁主体(2),所述第二压条(5)贴合于所述第二模仁主体(3)。2.根据权利要求1所述的分体式模仁,其特征在于,所述第一滑块(6)上设置有安装槽(8),所述第一模仁主体(2)和所述第二模仁主体(3)安装于所述安装槽(8)内部并贴合于所述安装槽(8)的周壁。3.根据权利要求2所述的分体式模仁,其特征在于,所述安装槽(8)的深度小于所述第一模仁主体(2)和第二模仁主体(3)的高度。4.根据权利要求2或3所述的分体式模仁,其特征在于,所述第一滑块(6)包括第一滑块主体(15)和围设部(9),所述围设部(9)凸设于所述第一滑块主体(15),并且所述围设部(9)围成所述安装槽(8)。5.根据权利要求1所述的分体式模仁,其特征在于,所述第二滑块(7)贴合于所述第一模仁主体(2)和所述第二模仁主体(3)的顶面,并且所述第一模仁主体(2)的顶面和第二模仁主体(3)顶面面积之和等于所述第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:禹琰李长江
申请(专利权)人:奥克斯空调股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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