一种大型高强度铅黄保持架离心铸造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型高强度铅黄保持架离心铸造装置，包括外模具、中间模具和内模具；所述外模具包括底盘；所述底盘内侧设置有与动力传动件嵌合的卡接槽；所述底盘为与动力传动件通过螺栓固定的法兰盘；所述底盘顶部一体制成有外浇铸仓；所述外浇铸仓内侧轴向间隔开设有多个直槽；所述外浇铸仓内侧顶部开设有盖槽；所述中间模具包括底盖；及底部与底盖活动嵌合的中间衬套；所述中间衬套外壁一体制成有与直槽活动嵌合的多块滑块；本实用新型专利技术的大型高强度铅黄保持架离心铸造装置，外模具和内模具能够形成间隙隔离，内模具壁厚薄，使用寿命长,且其更换简单方便。

A Centrifugal Casting Device for Large High Strength Lead Yellow Cage

The utility model discloses a centrifugal casting device for a large-scale high-strength lead-yellow cage, which comprises an external die, an intermediate die and an internal die; the external die comprises a chassis; the inner side of the chassis is provided with a clamping groove embedded with a power transmission part; the chassis is a flange fixed by a bolt with a power transmission part; the top part of the chassis is provided with an external casting bin; and the outer casting is provided with an external casting tank. A plurality of straight grooves are arranged at the inner axial interval of the casting silo; a cover groove is arranged at the inner top of the outer casting silo; the middle mould comprises a bottom cover; and a middle bushing with the bottom and the bottom movable chimera; the outer wall of the middle bushing is composed of a plurality of sliders chimera with the straight groove movable chimera; the centrifugal casting device of the large high-strength lead-yellow cage of the utility model, the energy of the outer mould and the inner mould It can form gap isolation, the inner die wall is thin, the service life is long, and the replacement is simple and convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种大型高强度铅黄保持架离心铸造装置
本技术涉及一种保持架生产设备，尤其涉及一种大型高强度铅黄保持架离心铸造装置，属于保持架生产设备

技术介绍
轴承行业普遍采用离心铸造的工艺方法生产保持架的管坯；现有的保持架离心铸造装置种类繁多，如中国专利申请号：200820134066.X，公开了一种实体铜合金轴承保持架铸件模具，特点是型腔模的型腔上设有兜孔，兜孔的大小和形状与工件大小和形状相对应；本技术提高原材料的利用率，降低制造成本，具有更换型腔模具方便快捷，保持了离心铸造铸件内在的高质量，生产上的高效率，又使铸件重量大幅度降低；但其容易由于热应力疲劳造成失效，且失效后，需要整体更换模具；再如中国专利申请号：201220327978.5，公开了一种特大型双列调心滚子轴承保持架毛筒铸造组合胎具，包括浇铸水包、砂箱、底板、上芯铁、下芯铁、浇铸毛筒、浇铸水口。所述的上芯铁和下芯铁均相对车成5度10分的斜度，底板上置砂箱，其砂箱内制成浇铸毛筒砂型，浇铸毛筒砂型两侧分别设有底反浇铸水口。将浇铸前预热200℃的上芯铁和下芯铁组合一起放在浇铸毛筒砂型中间。两个浇铸水包同时浇灌铜水，铜水从浇铸水口底部向上反铜水铸入浇铸毛筒，待凝固后上下芯铁及砂箱打开，保持架毛筒铸造成型；本技术可以避免保持架毛筒机械离心铸造不安全隐患，工人操作非常方便并且安全可靠，芯铁可多次使用，经济实惠，但其一旦疲劳损坏后，需要进行整体更换。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种大型高强度铅黄保持架离心铸造装置，外模具和内模具能够形成间隙隔离，内模具壁厚薄，使用寿命长,且其更换简单方便。本技术的大型高强度铅黄保持架离心铸造装置，包括外模具、中间模具和内模具；所述外模具包括底盘；所述底盘内侧设置有与动力传动件嵌合的卡接槽；所述底盘为与动力传动件通过螺栓固定的法兰盘；通过卡接槽和法兰盘均与动力件安装，离心时，其运转更加平稳；所述底盘顶部一体制成有外浇铸仓；所述外浇铸仓内侧轴向间隔开设有多个直槽；所述外浇铸仓内侧顶部开设有盖槽；所述中间模具包括底盖；及底部与底盖活动嵌合的中间衬套；所述中间衬套外壁一体制成有与直槽活动嵌合的多块滑块；所述盖槽内侧活动安装有挡盖；所述挡盖底面与中间衬套顶面贴合；所述盖槽于挡盖顶面安装有旋接拉紧件；滑块嵌入到直槽内，且中间衬套底部与底盖嵌合，顶面通过挡盖盖合，能够形成独立的中间模具，其组装拆卸简单方便；所述内模具包括一体成型的薄壁内仓体；所述薄壁内仓体顶面与挡盖底面贴合，其壁厚薄，内外壁温差小，热应力疲劳造成失效情况小。作为优选的实施方案，所述中间衬套外壁与外浇铸仓内壁之间设置有间隙，其能够保证外浇铸仓使用寿命。作为优选的实施方案，所述旋接拉紧件为压盖锤。作为优选的实施方案，所述动力传动件包括减速箱；及与减速箱驱动端安装的减速机；所述减速箱输出端安装有转台；所述转台上设置有与底盘通过螺栓固定的螺栓孔；所述转台于螺栓孔内侧一体制成有与卡接槽卡接的卡接柱。与现有技术相比，本技术的大型高强度铅黄保持架离心铸造装置，由外模具、中间模具和内模具构成，中间模具和外模具采用局部接触，且其之间设置一间隙，能够隔离直接的热传递，从而保证外模具不接触高温铜液,不受热应力疲劳影响,延长外模具使用寿命，中间模具采用分体组装，安装更换方便，且能够保证内模具的结构强度，同时能够实现热量从内模具到外模具缓冲过渡，内模具壁厚薄，壁薄的模具比壁厚模具使用寿命长,内模具的壁厚比单层模具薄,内外温差小，使用寿命长。附图说明图1是本技术整体结构示意图。具体实施方式如图1所示的大型高强度铅黄保持架离心铸造装置包括浇铸机构；包括外模具1、中间模具2和内模具3；所述外模具1包括底盘11；所述底盘11内侧设置有与动力传动件嵌合的卡接槽12；所述底盘11为与动力传动件通过螺栓固定的法兰盘；通过卡接槽12和法兰盘均与动力件安装，离心时，其运转更加平稳；所述底盘11顶部一体制成有外浇铸仓13；所述外浇铸仓13内侧轴向间隔开设有多个直槽14；所述外浇铸仓13内侧顶部开设有盖槽15；所述中间模具2包括底盖21；及底部与底盖活动嵌合的中间衬套22；所述中间衬套22外壁一体制成有与直槽活动嵌合的多块滑块23；所述盖槽15内侧活动安装有挡盖24；所述挡盖24底面与中间衬套22顶面贴合；所述盖槽15于挡盖顶面安装有旋接拉紧件4；滑块23嵌入到直槽14内，且中间衬套22底部与底盖21嵌合，顶面通过挡盖24盖合，能够形成独立的中间模具，其组装拆卸简单方便；所述内模具3包括一体成型的薄壁内仓体；所述薄壁内仓体顶面与挡盖24底面贴合，其壁厚薄，内外壁温差小，热应力疲劳造成失效情况小。再一实施例中，所述中间衬套22外壁与外浇铸仓13内壁之间设置有间隙，其能够保证外浇铸仓使用寿命。再一实施例中，所述旋接拉紧件4为压盖锤。再一实施例中，所述动力传动件包括减速箱5；及与减速箱5驱动端安装的减速机6；所述减速箱5输出端安装有转台7；所述转台7上设置有与底盘通过螺栓固定的螺栓孔8；所述转台7于螺栓孔内侧一体制成有与卡接槽卡接的卡接柱9。上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型高强度铅黄保持架离心铸造装置，其特征在于：包括外模具、中间模具和内模具；所述外模具包括底盘；所述底盘内侧设置有与动力传动件嵌合的卡接槽；所述底盘为与动力传动件通过螺栓固定的法兰盘；所述底盘顶部一体制成有外浇铸仓；所述外浇铸仓内侧轴向间隔开设有多个直槽；所述外浇铸仓内侧顶部开设有盖槽；所述中间模具包括底盖；及底部与底盖活动嵌合的中间衬套；所述中间衬套外壁一体制成有与直槽活动嵌合的多块滑块；所述盖槽内侧活动安装有挡盖；所述挡盖底面与中间衬套顶面贴合；所述盖槽于挡盖顶面安装有旋接拉紧件；所述内模具包括一体成型的薄壁内仓体；所述薄壁内仓体顶面与挡盖底面贴合。

【技术特征摘要】
1.一种大型高强度铅黄保持架离心铸造装置，其特征在于：包括外模具、中间模具和内模具；所述外模具包括底盘；所述底盘内侧设置有与动力传动件嵌合的卡接槽；所述底盘为与动力传动件通过螺栓固定的法兰盘；所述底盘顶部一体制成有外浇铸仓；所述外浇铸仓内侧轴向间隔开设有多个直槽；所述外浇铸仓内侧顶部开设有盖槽；所述中间模具包括底盖；及底部与底盖活动嵌合的中间衬套；所述中间衬套外壁一体制成有与直槽活动嵌合的多块滑块；所述盖槽内侧活动安装有挡盖；所述挡盖底面与中间衬套顶面贴合；所述盖槽于挡盖顶面安装有旋接拉紧件；所述内模具包括一...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪永卫，
申请(专利权)人：聊城市中瑞轴承配件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37