一种均匀进料的离心铸造方法技术

本发明专利技术属于离心铸造技术领域，具体的说是一种均匀进料的离心铸造方法，该方法包括如下步骤：在离心铸造设备的绞龙外固联第一锥齿轮，第一锥齿轮的顶部啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的顶部固联有转轴，转轴的顶端延伸至下料管的内部；在下料管的内部设置过滤网，过滤网的顶部固联有两个左右对称设置的固定杆；过滤后的金属液通过送料管导入铸造辊，铸件成型，成型后扇叶转动产生沿铸造辊径向的风，对铸件的自由表面施加风压，消除铸件自由表面的气泡与疏松；铸件自由表面的气泡与疏松消除后，铸件等待冷却，扇叶改变角度，扇叶转动产生沿铸造辊轴向的风，加速冷却；铸件冷却后，将铸件脱型，完成铸件的铸造。

A Centrifugal Casting Method with Uniform Feed

The invention belongs to the technical field of centrifugal casting, in particular to a centrifugal casting method with uniform feed. The method comprises the following steps: the first bevel gear is fixed outside the winch of centrifugal casting equipment, the top of the first bevel gear is meshed with a second bevel gear, the top of the second bevel gear is fixed with a rotating shaft, and the top of the rotating shaft extends to the inside of the blanking pipe; The top of the filter screen is fixed with two fixed rods, which are symmetrically arranged left and right; the filtered liquid metal is introduced into the casting roll through the feeding pipe, and the casting is formed. The fan blade rotates after the forming to generate the radial wind along the casting roll, and the air pressure is applied to the free surface of the casting to eliminate the air bubbles and looseness on the free surface of the casting; after the air bubbles and looseness on the free surface of the casting are eliminated, the casting will be formed. Waiting for cooling, the fan blade changes its angle, and the fan blade rotates to produce wind along the axis of the casting roll to accelerate cooling. After the casting is cooled, the casting is stripped and the casting is completed.

【技术实现步骤摘要】
一种均匀进料的离心铸造方法
本专利技术属于离心铸造
，具体的说是一种均匀进料的离心铸造方法。
技术介绍
现有的离心铸造装置是在离心力的作用下将液态金属充型，使用离心铸造装置铸造的铸件金属补缩效果好，利用自由表面产生圆筒形成环型铸件，可省去型芯和浇注系统，省工，省料，降低铸件成本，离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固，金属补缩效果好，铸件组织致密，机械性能好，铸造空心铸件不需浇冒口，金属利用率可大大提高，但是现有的离心铸造机在进料时下料管中下料不通畅，下料容易造成堵塞，且金属液中常夹渣，导致铸件的质量低。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种均匀进料的离心铸造方法。本专利技术主要用于解决离心铸造机下料不通畅的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种均匀进料的离心铸造方法，该方法包括如下步骤：S1：在离心铸造设备的绞龙外固联第一锥齿轮，第一锥齿轮的顶部啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的顶部固联有转轴，转轴的顶端延伸至下料管的内部，且转轴位于下料管的竖直中线位置处，转轴的顶端等角度通过多个连接绳与小球连接，小球用于搅拌下料管内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀进料的离心铸造方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：S1：在离心铸造设备的绞龙外固联第一锥齿轮，第一锥齿轮的顶部啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的顶部固联有转轴，转轴的顶端延伸至下料管的内部，且转轴位于下料管的竖直中线位置处，转轴的顶端等角度通过多个连接绳与小球连接，小球用于搅拌下料管内的金属液；S2：S1中在下料管的内部设置过滤网，过滤网的顶部固联有两个左右对称设置的固定杆，转轴贯穿过滤网并延伸至过滤网的上方，小球位于两固定杆的中间，过滤网用于对金属液进行过滤；S3：S2中过滤后的金属液通过送料管导入铸造辊，铸件成型，成型后扇叶转动产生沿铸造辊径向的风，对铸件的自由表面施加风压，...

【技术特征摘要】
1.一种均匀进料的离心铸造方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：S1：在离心铸造设备的绞龙外固联第一锥齿轮，第一锥齿轮的顶部啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的顶部固联有转轴，转轴的顶端延伸至下料管的内部，且转轴位于下料管的竖直中线位置处，转轴的顶端等角度通过多个连接绳与小球连接，小球用于搅拌下料管内的金属液；S2：S1中在下料管的内部设置过滤网，过滤网的顶部固联有两个左右对称设置的固定杆，转轴贯穿过滤网并延伸至过滤网的上方，小球位于两固定杆的中间，过滤网用于对金属液进行过滤；S3：S2中过滤后的金属液通过送料管导入铸造辊，铸件成型，成型后扇叶转动产生沿铸造辊径向的风，对铸件的自由表面施加风压，消除铸件自由表面的气泡与疏松；S4：S3中铸件自由表面的气泡与疏松消除后，铸件等待冷却，扇叶改变角度，扇叶转动产生沿铸造辊轴向的风，加速冷却；S5：S4中铸件冷却后，将铸件脱型，完成铸件的铸造；其中，S1中采用的离心铸造设备包括底座(1)、铸造辊(2)与送料管(6)，所述底座(1)的顶部通过传动模块与铸造辊(2)传动连接，底座(1)的顶部固联有两个支撑架(8)，每个支撑架(8)上均转动连接有一组传送辊(7)，每组传送辊(7)的数量为二，两个传送辊(7)上下分布，两组传送辊(7)的中间位置处贯穿有送料管(6)，送料管(6)的一端延伸至铸造辊(2)的内部，送料管(6)与传送辊(7)啮合连接，传送辊(7)由双向电机驱动；所述送料管(6)的顶部连通有下料管(3)，送料管(6)的内部设有绞龙(9)，绞龙(9)由单轴电机(5)驱动；所述下料管(3)与送料管(6)的内壁上均等距设有多个发热线圈(4)；所述绞龙(9)的一端固联有连接座(17)，连接座(17)的顶部设有气动马达(14)，气动马达(14)由驱动模块(13)驱动，驱动模块(13)位于连接座...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：陈杰，
类型：发明
国别省市：浙江,33