一种轴承加工夹具制造技术

技术编号:32944431 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-07 12:38
本实用新型专利技术公开一种轴承加工夹具,涉及夹具技术领域,其中,夹紧组件包括弧形板,在圆周方向上,弧形板包括位于中部的刚性夹紧块及其对称连接在刚性夹紧块两侧的柔性夹紧条,刚性夹紧块的内表面与柔性夹紧条的内表面位于同一平面内;从而,本实用新型专利技术中刚性夹紧块两侧的柔性夹紧条在辅助压杆的作用下能够贴合在轴承外圈表面,使得弧形板整个弧形面均与轴承外圈贴合,实现了对不同直径轴承外圈进行装夹的前提下,还利用弧面对轴承外圈进行夹紧,通过增大对轴承外圈的作用面积,明显提高对轴承外圈的夹紧定位的作用。外圈的夹紧定位的作用。外圈的夹紧定位的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工夹具


[0001]本技术涉及夹具
,特别是涉及一种轴承加工夹具。

技术介绍

[0002]轴承是指在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,轴承可用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定。因此,轴承是当代机械设备中一种十分重要且应用十分普遍的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
[0003]目前,在轴承加工过程中,轴承的表面通常需要打磨光滑。而在打磨前需要将轴承固定住,这就需要用到固定轴承的夹具。现有的夹具通常是针对某一种固定尺寸轴承,当对不同的轴承进行装夹时需要更换模具,适应性较差,如申请号为“201911115474.X”,名称为“用于轴承加工的夹具”的专利技术专利,及其申请号为“202020432124.8”,名称为“一种轴承加工用夹具”的技术专利。
[0004]申请号为“201920848090.8”,名称为“一种轴承加工用夹具”的技术公开了一种利用V型夹持板夹持不同直径轴承的夹具;但是,其采用四点对轴承进行夹持仅仅是点接触,对轴承的夹紧效果较差,并且采用此种设置方式对轴承进行夹紧时需要施加较大压力,由于其作用面积较小,从而会在夹紧位置产生较大压强,容易对轴承表面产生压痕。
[0005]因此,本领域需要研发一种新的轴承加工夹具。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种轴承加工夹具,以解决现有技术存在的问题,实现了在对不同直径轴承外圈进行装夹的前提下,还能够利用弧面对轴承外圈进行夹紧,明显提高对轴承外圈的夹紧定位作用,避免多点夹紧导致轴承外圈表面出现压痕。
[0007]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种轴承加工夹具,包括底座及其设置在底座上的若干夹紧组件,所述夹紧组件包括用于压紧轴承且可弯曲的弧形板,在圆周方向上,所述弧形板包括位于中部的刚性夹紧块及其对称连接在所述刚性夹紧块两侧的柔性夹紧条,所述刚性夹紧块的内表面与所述柔性夹紧条的内表面位于同一平面内;所述夹紧组件还包括主夹紧机构及其辅助夹紧机构,所述主夹紧机构中设置有与所述刚性夹紧块固定连接的伸缩杆,所述辅助夹紧机构中设置有伸长时将所述柔性夹紧条压在轴承外表面的辅助压杆,且所述辅助压杆对称分布在所述伸缩杆的两侧。
[0008]优选的,所述刚性夹紧块为弧形,且所述刚性夹紧块的弧长占所述弧形板总弧长的1/8~1/10。
[0009]优选的,所述刚性夹紧块的内表面设置有防滑垫。
[0010]优选的,所述辅助压杆端部固定有用于压紧所述柔性夹紧条的条形压块,所述条形压块的长度方向与所述弧形板的轴向方向平行。
[0011]优选的,所述条形压块的长度与所述弧形板的轴向宽度相等。
[0012]优选的,所述伸缩杆与所述辅助压杆均以相同高度设置,且所述伸缩杆与所述辅助压杆之间具有夹角。
[0013]优选的,所述底座上设置有竖板,所述竖板上开设有若干供所述伸缩杆及其所述辅助压杆穿过的导向孔。
[0014]优选的,所述夹紧组件对称设置有两组,每组所述夹紧组件中所述辅助压杆的数量为两根。
[0015]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:
[0016]1、本技术中的刚性夹紧块能够对轴承外圈起到夹紧固定的作用,防止轴承外圈在加工过程中产生震动、歪斜,并且能够对不同直径的轴承外圈利用多点进行夹紧;而刚性夹紧块两侧的夹紧条其具备柔性,可以在辅助压杆的压力作用下向内弯曲,逐渐作用在轴承外圈上,同样适用于不同直径的轴承;所以本技术中的弧形板对不同尺寸的轴承外圈适应能力较强,便于更换不同轴承外圈进行装夹,可以提高加工效率;
[0017]2、本技术中刚性夹紧块两侧的柔性夹紧条在辅助压杆的作用下能够贴合在轴承外圈表面,使得弧形板整个弧形面均与轴承外圈贴合,实现了对不同直径轴承外圈进行装夹的前提下,还利用弧面对轴承外圈进行夹紧,通过增大对轴承外圈的作用面积,明显提高对轴承外圈的夹紧定位的作用;相对于仅仅依靠多点对轴承外圈进行紧固的方式,利用柔性夹紧条进行辅助夹紧而实现的弧面装夹能够降低刚性夹紧块对轴承外圈的固定压力,避免单点对轴承外圈的压力过大对轴承外圈导致的压痕或者变形。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术加工夹具的结构示意图;
[0020]图2为弧形板的结构示意图;
[0021]其中,1、底座;2、弧形板;3、刚性夹紧块;4、柔性夹紧条;5、伸缩杆;6、辅助压杆;7、条形压块;8、竖板;9、液压缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术的目的是提供一种轴承加工夹具,以解决现有技术存在的问题,实现了在对不同直径轴承外圈进行装夹的前提下,还能够利用弧面对轴承外圈进行夹紧,明显提高对轴承外圈的夹紧定位作用,避免多点夹紧导致轴承外圈表面出现压痕。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]如图1~图2所示,本实施例提供一种轴承加工夹具,包括底座1及其设置在底座1上的若干夹紧组件,夹紧组件包括用于压紧轴承且可弯曲的弧形板2,在圆周方向上,弧形板2包括位于中部的刚性夹紧块3及其对称连接在刚性夹紧块3两侧的柔性夹紧条4,刚性夹紧块3的内表面与柔性夹紧条4的内表面位于同一弧面内;夹紧组件还包括主夹紧机构及其辅助夹紧机构,主夹紧机构中设置有与刚性夹紧块固定连接的伸缩杆5,辅助夹紧机构中设置有伸长时将柔性夹紧条4压在轴承外表面的辅助压杆6,且辅助压杆6对称分布在伸缩杆5的两侧。
[0026]本实施例中夹紧组件对称设置有两组,分别设置在轴承外圈两侧,每组夹紧组件中辅助压杆6的数量为两根;使用时,将轴承外圈放在底座1上、若干弧形板2的中心位置区域,然后若干主夹紧机构中的伸缩杆5同时动作,将刚性夹紧块3抵压在轴承外圈上,刚性夹紧块3与轴承外圈表面贴合夹紧之后,辅助夹紧机构中的辅助压杆6动作,将柔性夹紧条4压紧在轴承外圈上,从而实现对轴承外圈的夹紧定位。
[0027]需要说明的是,本实施例中的刚性夹紧块3能够对轴承外圈起到夹紧固定的作用,防止轴承外圈在加工过程中产生震动、歪斜,并且能够对不同直径的轴承外圈利本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工夹具,其特征在于,包括底座及其设置在底座上的若干夹紧组件,所述夹紧组件包括用于压紧轴承且可弯曲的弧形板,在圆周方向上,所述弧形板包括位于中部的刚性夹紧块及其对称连接在所述刚性夹紧块两侧的柔性夹紧条,所述刚性夹紧块的内表面与所述柔性夹紧条的内表面位于同一平面内;所述夹紧组件还包括主夹紧机构及其辅助夹紧机构,所述主夹紧机构中设置有与所述刚性夹紧块固定连接的伸缩杆,所述辅助夹紧机构中设置有伸长时将所述柔性夹紧条压在轴承外表面的辅助压杆,且所述辅助压杆对称分布在所述伸缩杆的两侧。2.根据权利要求1所述的轴承加工夹具,其特征在于,所述刚性夹紧块的弧长占所述弧形板总弧长的1/8~1/10。3.根据权利要求2所述的轴承加工夹具,其特征在于,所述刚性夹紧块与所述柔性夹紧条的内表面均设置有防...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪永卫
申请(专利权)人:聊城市中瑞轴承配件股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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