一种防止主轴硬碰撞的头架制造技术

本实用新型专利技术提供一种防止主轴硬碰撞的头架，包括：头架本体、驱动装置、主轴以及缓冲装置。其中，驱动装置安装于头架本体上，驱动装置包括：驱动电机、主动带轮以及从动带轮；驱动电机安装于头架本体上，主动带轮与驱动电机驱动连接，主动带轮与从动带轮通过皮带连接；主轴转动设于头架本体上，从动带轮套接于主轴上，主轴上设有锁止组件，主轴通过锁止组件与从动带轮驱动连接；头架本体上设有辅助放置基座，辅助放置基座套接于主轴上，从动带轮套接于辅助放置基座，缓冲装置设于从动带轮与辅助放置基座之间。该防止主轴硬碰撞的头架，可以在加工时为工件与砂轮的碰撞提供必要的缓冲，防止主轴碰撞受损，减少安全事故的发生。减少安全事故的发生。减少安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种防止主轴硬碰撞的头架


[0001]本技术涉及磨床
，特别是涉及一种防止主轴硬碰撞的头架。

技术介绍

[0002]磨床是常见的用于磨削的加工机床，其中一种磨床的结构如图1所示，加工时，先将工件装夹在头架上，然后通过主轴驱动工件旋转，最后使工件靠磨高速旋转的砂轮进行磨削。
[0003]在加工时，需要使工件靠近并接触高速旋转的砂轮，但是，有时候由于操作失误等意外情况，使工件的运动距离超过应有的进程，导致工件与砂轮发生强烈碰撞(即硬碰撞)，这样将会影响加工精度，而且容易造成高价值的主轴损坏。同时，发生碰撞容易导致砂轮崩裂，引发严重的安全事故。
[0004]为此，如何设计一种防止主轴硬碰撞的头架，在工件与砂轮的接触过程中为主轴提供必要的缓冲，防止主轴发生硬碰撞，进而防止设备损坏和保护操作人员的人身安全，这是该领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种防止主轴硬碰撞的头架，可以在磨削加工过程中，为工件与砂轮的碰触提供必要的缓冲，防止主轴受损，同时减少安全事故的发生。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种防止主轴硬碰撞的头架，包括：头架本体、驱动装置、主轴以及缓冲装置；
[0008]所述驱动装置安装于所述头架本体上，所述驱动装置包括：驱动电机、主动带轮以及从动带轮；所述驱动电机安装于所述头架本体上，所述主动带轮与所述驱动电机驱动连接，所述主动带轮与所述从动带轮通过皮带连接；
[0009]所述主轴转动设于所述头架本体上，所述从动带轮套接于所述主轴上，所述主轴上设有锁止组件，所述主轴通过所述锁止组件与所述从动带轮驱动连接；
[0010]所述头架本体上设有辅助放置基座，所述辅助放置基座套接于所述主轴上，所述从动带轮套接于所述辅助放置基座，所述缓冲装置设于所述从动带轮与所述辅助放置基座之间；
[0011]其中，所述缓冲装置包括：第一轴承、第二轴承、弹性缓冲组件以及垫片组件；所述第一轴承、第二轴承、垫片组件安装于所述从动带轮与所述辅助放置基座之间，所述弹性缓冲组件设于所述第一轴承、第二轴承之间。
[0012]在其中一个实施例中，所述弹性缓冲组件包括第一碟簧以及第二碟簧，所述第二碟簧与所述第一碟簧的结构相同；所述第一碟簧与所述第二碟簧相互抵持，且所述第一碟簧的碟口与所述第二碟簧的碟口相对。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一轴承包括：第一轴承外圈、第一轴承内圈；所述第
二轴承包括：第二轴承外圈、第二轴承内圈；
[0014]所述垫片组件包括：轴承垫圈、带轮垫圈以及顶置垫圈；所述轴承垫圈与所述顶置垫圈处于所述第一轴承与所述第二轴承之间，所述从动带轮通过螺栓与所述带轮垫圈连接。
[0015]在其中一个实施例中，所述辅助放置基座通过定位螺杆固定安装于所述头架本体上。
[0016]在其中一个实施例中，所述锁止组件包括锁止螺钉以及滑动楔块，所述锁止螺钉穿设于所述滑动楔块并与所述主轴螺纹连接；所述从动带轮上开设有与所述滑动楔块配合的容纳锁合槽。
[0017]在其中一个实施例中，所述主动带轮与所述驱动电机的输出轴采用键连接。
[0018]在其中一个实施例中，所述头架本体开设有收容槽，所述主动带轮以及所述从动带轮处于所述收容槽内；所述头架本体上还设有端盖，所述端盖盖合于所述收容槽。
[0019]在其中一个实施例中，所述端盖通过螺杆与所述头架本体螺纹连接。
[0020]在其中一个实施例中，所述主轴与所述头架本体之间设有滚子轴承。
[0021]在其中一个实施例中，所述头架本体上设有吊环。
[0022]综上，本技术的防止主轴硬碰撞的头架，可以在磨削加工过程中，为工件与砂轮的碰触提供必要的缓冲，从而避免主轴上的工件与高速旋转的砂轮发生硬碰撞，防止主轴受损，同时减少安全事故的发生。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本技术所涉及的一种磨床的结构示意图；
[0025]图2为本技术的防止主轴硬碰撞的头架的结构示意图；
[0026]图3为图2所示的防止主轴硬碰撞的头架除去端盖后的结构示意图；
[0027]图4为图3所示的防止主轴硬碰撞的头架的局部剖视图；
[0028]图5为图4所示的防止主轴硬碰撞的头架的分解示意图；
[0029]图6为图5所示的缓冲装置的分解示意图；
[0030]图7为本技术的防止主轴硬碰撞的头架的剖视图。
具体实施方式
[0031]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0033]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0034]本技术提供一种防止主轴硬碰撞的头架10，旨在为磨削加工过程中工件与砂轮的碰触提供必要的缓冲，从而避免主轴上的工件与高速旋转的砂轮发生硬碰撞，防止主轴受损，同时减少安全事故的发生。本技术所涉及的一种磨床结构如图1所示，其上安装有防止主轴硬碰撞的头架10以及砂轮20。
[0035]如图2及图3所示，本技术的防止主轴硬碰撞的头架10，包括：头架本体100、驱动装置200、主轴300以及缓冲装置400(如图5所示)。
[0036]其中，如图3所示，驱动装置200安装于头架本体100上，驱动装置200包括：驱动电机210、主动带轮220以及从动带轮230。驱动电机210安装于头架本体100上，主动带轮220与驱动电机210驱动连接，主动带轮220与从动带轮230通过皮带240连接。优选的，主动带轮220与驱动电机210的输出轴(图未示)采用键连接，这样，当驱动电机210启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止主轴硬碰撞的头架，其特征在于，包括：头架本体、驱动装置、主轴以及缓冲装置；所述驱动装置安装于所述头架本体上，所述驱动装置包括：驱动电机、主动带轮以及从动带轮；所述驱动电机安装于所述头架本体上，所述主动带轮与所述驱动电机驱动连接，所述主动带轮与所述从动带轮通过皮带连接；所述主轴转动设于所述头架本体上，所述从动带轮套接于所述主轴上，所述主轴上设有锁止组件，所述主轴通过所述锁止组件与所述从动带轮驱动连接；所述头架本体上设有辅助放置基座，所述辅助放置基座套接于所述主轴上，所述从动带轮套接于所述辅助放置基座，所述缓冲装置设于所述从动带轮与所述辅助放置基座之间；其中，所述缓冲装置包括：第一轴承、第二轴承、弹性缓冲组件以及垫片组件；所述第一轴承、第二轴承、垫片组件安装于所述从动带轮与所述辅助放置基座之间，所述弹性缓冲组件设于所述第一轴承、第二轴承之间。2.根据权利要求1所述的防止主轴硬碰撞的头架，其特征在于，所述弹性缓冲组件包括第一碟簧以及第二碟簧，所述第二碟簧与所述第一碟簧的结构相同；所述第一碟簧与所述第二碟簧相互抵持，且所述第一碟簧的碟口与所述第二碟簧的碟口相对。3.根据权利要求2所述的防止主轴硬碰撞的头架，其特征在于，所述第一轴承包括：第一轴承外圈、第一轴承内圈；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：班学荣，徐伟光，李钻锐，杨静，
申请(专利权)人：惠州市德瑞科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：