一种连续型蓄热式换热器制造技术

一种连续型蓄热式换热器是由阀杆组件、壳体、中心轴、蓄热体、调速电机、控制箱、凸轮控制装置组成，圆柱形的蓄热体被蓄热体隔板，均匀分隔成互不相通9个扇形区，下方的旋转凸轮控制阀杆组件的上升和下降，从而控制阀门的开启和关闭；高温烟气(A+)从上部未顶起的阀杆组件处的阀孔，进入蓄热体，对蓄热体加热后变为低温烟气(A‑)，通过下部阀孔进入环形腔导出；低温空气(B‑)从被顶起的阀杆组件处的阀孔进入蓄热体，蓄热体对空气加热，热空气(B+)通过上部阀孔，从上部的环形腔导出；控制箱(6)通过控制电机的转速来控制换向阀的开启频率，通过调整挡圈位置来调整弹簧对锥体的压力，从而调整控制阀的密封性，阀杆(1‑1)与壳体上孔配合的部分装有密封圈防泄漏。

A Continuous Regenerative Heat Exchanger

A continuous regenerative heat exchanger is composed of valve stem assembly, shell, central shaft, regenerator, speed regulating motor, control box and cam control device. Cylindrical regenerator is separated evenly into nine sectors which are not connected with each other. Rotating cam at the bottom controls the rise and fall of the valve stem assembly, thus controlling the opening and closing of the valve; High temperature flue gas (A+) is from the top. The valve hole at the part of the valve stem assembly which is not lifted up enters the regenerator, and after heating the regenerator, it becomes low-temperature flue gas (A), which is exported through the lower valve hole into the annular cavity; the low-temperature air (B) enters the regenerator from the valve hole at the part of the valve stem assembly which is lifted, the regenerator heats the air, and the hot air (B+) is exported from the upper annular cavity through the upper valve hole; and the control box (6) is exported through the control motor. The speed controls the opening frequency of the reversing valve, and adjusts the spring pressure on the cone by adjusting the position of the retaining ring, so as to adjust the sealing property of the control valve. The sealing ring is installed in the part of the stem (1_1) matching with the upper hole of the shell to prevent leakage.

【技术实现步骤摘要】
一种连续型蓄热式换热器
本专利技术涉及到环境保护
，特别涉及到余热利用

技术介绍
随着工业化进程加速，人们通过消耗越来越多的原材料和能源，来满足生产和生活需要，人类所赖以生存的环境正在被破坏，保护环境、节约能源已经成为人们最紧迫的课题：人们已在多个领域使用AB型蓄热式换热器来回收余热，AB型蓄热燃烧技术存在以下不足：(1)蓄热室与燃烧器必须成对配置；(2)蓄热室在换向时，存在容积效应，造成了能量和燃料的浪费；(3)换向阀在蓄热系统对于空气和烟气换向的同时，燃烧系统也进行换向，增加了不安全的因素；(4)由于频繁的换向引起燃烧波动，引起压力场波动；最近，人们又研发了一种旋转型蓄热器来替代AB型换热器，该蓄热器固定烟气、空气的进气方向，通过旋转蓄热体，解决了烟气空气的不连续性；但由于蓄热体自重较大，转子的外缘的挠度大，尤其因在工作状态下的冷热端温差而呈蘑菇形，使转子外缘的间隙增大而造成漏气，缩短了使用寿命；为了克服上述设备的缺点，我们研发了一种连续型蓄热式换热器，不仅将余热充分利用，而且使设备的寿命和可靠性大大提高。
技术实现思路
本专利技术一种连续型蓄热式换热器，最大的特点是蓄热体本身不旋转，蓄热体四周壳体孔中安装有阀杆组件，阀杆组件上、下各装有2组4件锥体，用挡圈调整位置，用弹簧调整压力，壳体中有4块钢板有均匀分布的锥孔，壳体钢板上的锥孔与阀杆组件上的锥体配合，形成换向阀，通过旋转凸轮推动阀杆组件作周期性的升降，起到了时序换向阀的作用，达到旋转换热的目的，设备运行时稳定性好，并解决了旋转型蓄热器漏气问题。一种连续型蓄热式换热器是由阀杆组件、壳体、中心轴、蓄热体、调速电机、控制箱、凸轮控制装置组成，其特征在于圆柱形的蓄热体被隔板均匀分隔成互不相通9个扇形区，下方的旋转凸轮控制阀杆组件的上升和下降，从而控制阀门的开启和关闭；阀杆组件下面的滚珠在凸轮平面滚动，阀杆组件滚珠在凸轮凸起部分0-120°滚动时，阀杆组件处于高位，在120-160°滚动时，为阀杆组件下降过渡区，在160-320滚动时，为平滑部分滚动时，阀杆组件处于低位，在320-360°滚动时为阀杆组件上升过渡区；凸轮在旋转时始终保持有3个阀杆组件处于顶起状态，4个处于放下状态，2个处于切换状态。高温烟气从上部通过换向阀组进入蓄热体，对蓄热体加热后通过下部换向阀从下部的环形腔导出，低温空气从下部换向阀组进入蓄热体，蓄热体对空气加热，热空气通过上部换向阀组，从上部的环形腔导出；控制箱通过控制电机的转速来控制换向阀的开启频率，通过调整挡圈位置来调整弹簧对锥体的压力，从而调整阀门的密封性，阀杆与壳体上孔配合的部分装有密封圈防泄漏。附图说明图1是本专利技术主视图图中；阀杆组件(1)，壳体(2)，中心轴(3)，蓄热体(4)，控制箱(5)、调速电机(6)凸轮控制装置(7)，高温烟气进口(A1)，低温烟气出口(A2)，低温空气进口(B1)，高温空气出口(B2)，烟气流向为A，空气流向为B；高温烟气(A+)从高温烟气进口(A1)流入，通过蓄热体(4)吸热，变成低温烟气(A-)，从低温烟气出口(A2)流出；低温空气(B-)从低温空气进口(B1)流入，通过蓄热体(4)加热，变成高温空气(B+)，从高温空气出口(B2)流出；图2是本专利技术中壳体(2)的主剖视图，壳体(2)是由4个焊接件用螺栓连接而成，连接处平面垫有密封垫，图中：1)壳体上部(2-1)，是一个扁圆柱形壳体，右侧焊有高温烟气进口(A1)，下部中间有中心孔，并均匀分布9个孔(2-1-1)，孔下部有锥面，与阀杆上的锥体组成控制阀；2)壳体中部(2-2)为圆柱形钢板焊接结构，蓄热体支承板(2-2-1)，均匀分布的9块蓄热体隔板(2-2-2)，上部环形腔(2-2-3)，下部环形腔(2-2-4)，均匀分布的9块下隔板(2-2-5)，上部环形腔和下部环形腔上、下板上，各均匀分布9个导向孔或带内锥的孔，带内锥的孔与阀杆上的锥体组成控制阀；左面焊有高温空气出口(B2)；3)壳体下部(2-3)为扁圆柱形壳体，由钢板焊接而成，上部板均匀分布有9个带内锥的孔，与阀杆上的锥体组成控制阀；下部板上均匀分布有9个导向孔，中间有轴孔，右面焊有低温空气进口(B1)；4)壳体底部(2-4)为扁圆柱形壳体，由钢板焊接而成，下部板调速电机安装用孔，下部焊有4个支脚(2-4-2)；图3本专利技术图2的A-A剖视图图中：壳体上部(2-1)，均匀分布有9个带内锥的孔(2-1-1)，中间有轴孔，高温烟气进口(A1)；图4是本专利技术中壳体(2)B-B剖视图图中：壳体中部(2-2)，9个均匀分布的蓄热体支承板(2-2-1)，9个均匀分布的蓄热体隔板(2-2-2)，上部环形腔(2-2-3)，高温空气出口(B2)；图5是本专利技术中壳体(2)C-C剖视图图中：壳体中部(2-2)，9个均匀分布的蓄热体支承板(2-2-1)，9个均匀分布的蓄热体隔板(2-2-2)，下部环形腔(2-2-4)，板上有9个均匀分布的带锥度的孔，均匀分布的9块下隔板(2-2-5)，低温空气进口(B1)；图6是图1中的阀杆组件(1)的示意图图中：阀杆(1-1)，阀心组件(1-2)，压缩弹簧(1-3)，压缩弹簧挡圈(1-4)，钢球(1-5)；图7是图6中的I部分放大图图中：阀杆(1-1)，锥体挡圈(1-2-1)，锥体(1-2-2)，锥体压缩弹簧(1-2-3)，壳体上的2块钢板上锥孔，与阀杆组件(1)上的2个锥体组成控制阀；图8是图6中的II部分放大图图中：阀杆(1-1)，锥体挡圈(1-2-1)，锥体(1-2-2)，锥体压缩弹簧(1-2-3)，壳体上的2块钢板上锥孔，与阀杆组件(1)的2个锥体组成控制阀；图9是图6中的III部分放大图图中；阀杆(1-1)，钢球(1-5)，凸轮(7-1)；图10是本专利技术件7中的示意图图中：凸轮(7-1)，凸轮下面连有齿轮，空套在中心轴上；电机齿轮(7-2)套在电机上，电机转动带动齿轮转动，从而带动凸轮(7-1)转动；图11是本专利技术件7-1中的俯视图图中：0～120°为凸起部分，120～160°为下降部分，160～320°为平滑部分，320～360°为上升部分；图12是本专利技术7-1中的上部的展开图图中：0～120°为凸起部分，120～160°为下降部分，160～320°为平滑部分，320～360°为上升部分；具体实施办法一种连续型蓄热式换热器是由阀杆组件(1)、壳体(2)、中心轴(3)、蓄热体(4)、调速电机(5)、控制箱(6)、凸轮控制装置(7)组成，圆柱形的蓄热体被蓄热体隔板(2-2-2)，均匀分隔成互不相通9个扇形区，下方的旋转凸轮(7-1)控制阀杆组件(1)的上升和下降，从而控制阀门的开启和关闭；阀杆组件下面的滚珠(1-5)在凸轮平面滚动，阀杆组件滚珠在凸轮凸起部分0-120°滚动时，阀杆组件处于高位，在120-160°时，为阀杆组件下降过渡区，在160-320°时，为平滑部分时，阀杆组件处于低位，在320-360°时为阀杆组件上升过渡区；凸轮在旋转时始终保持有3个阀杆组件处于顶起状态，4个处于放下状态，2个处于切换状态。高温烟气(A+)从上部未顶起的阀杆组件处的阀孔，进入蓄热体，对蓄热体加热后变为低温烟气(A-)，通过下部阀孔进入环形腔导出；低温空气(B-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续型蓄热式换热器是由阀杆组件、壳体、中心轴、蓄热体、调速电机、控制箱、凸轮控制装置组成，其特征在于圆柱形的蓄热体被隔板均匀分隔成互不相通9个扇形区，下方的旋转凸轮控制阀杆组件的上升和下降，从而控制阀门的开启和关闭；阀杆组件下面的滚珠在凸轮平面滚动，阀杆组件滚珠在凸轮凸起部分0‑120°滚动时，阀杆组件处于高位，在120‑160°滚动时，为阀杆组件下降过渡区，在160‑320°滚动时，为平滑部分时，阀杆组件处于低位，在320‑360°滚动时为阀杆组件上升过渡区；凸轮在旋转时始终保持有3个阀杆组件处于顶起状态，4个处于放下状态，2个处于切换状态。高温烟气从上部通过换向阀组进入蓄热体，对蓄热体加热后通过下部换向阀从下部的环形腔导出，低温空气从下部换向阀组进入蓄热体，蓄热体对空气加热，热空气通过上部换向阀组，从上部的环形腔导出；控制箱通过控制电机的转速来控制换向阀的开启频率，通过调整挡圈位置来调整弹簧对锥体的压力，从而调整阀门的密封性，阀杆与壳体上孔配合的部分装有密封圈防泄漏。

【技术特征摘要】
1.一种连续型蓄热式换热器是由阀杆组件、壳体、中心轴、蓄热体、调速电机、控制箱、凸轮控制装置组成，其特征在于圆柱形的蓄热体被隔板均匀分隔成互不相通9个扇形区，下方的旋转凸轮控制阀杆组件的上升和下降，从而控制阀门的开启和关闭；阀杆组件下面的滚珠在凸轮平面滚动，阀杆组件滚珠在凸轮凸起部分0-120°滚动时，阀杆组件处于高位，在120-160°滚动时，为阀杆组件下降过渡区，在160-320°滚动时，为平滑部分时，阀杆组件处于低位，在320-360°...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆正兴，
申请(专利权)人：陆正兴，
类型：发明
国别省市：江苏,32