一种无头连铸连轧生产高质量中板的方法及装置制造方法及图纸

一种无头连铸连轧生产高质量中板的方法及装置，属于冶金轧钢领域。本发明专利技术工艺流程为连铸成连续坯→大压下连轧机组控制轧制→高压水除鳞→精整机轧制→冷却线→定尺切割→缓冷或空冷。本发明专利技术方法和装置解决了常规中板生产工艺因板坯火焰切割、加热炉加热/均热、立辊装置、多机架精轧、机架间除鳞、卷取机卷取等造成的资源和能源消耗高、生产周期长、头尾性能差等难题；具有产线布置紧凑、投资少、生产周期短、效率高、节能环保和成本低等优势，充分利用板坯内部潜热和逆向温度分布，显著提高了中板组织性能稳定性和一致性，并保证了良好的内部质量和尺寸精度，更重要的是为冶金轧钢技术提供了一个节能、高效、高质量、低成本生产中板的新方向。

A Method and Device for Producing High Quality Medium Plate by Headless Continuous Casting and Rolling

The invention relates to a method and device for producing high quality medium plate by endless continuous casting and rolling, which belongs to the field of metallurgical steel rolling. The process flow of the invention is continuous casting into continuous billet controlled rolling of heavy reduction continuous rolling mill high pressure water descaling finishing mill rolling cooling line fixed length cutting slow cooling or air cooling. The method and device solves the problems of high resource and energy consumption, long production cycle, poor head and tail performance caused by slab flame cutting, heating/soaking in heating furnace, vertical roll device, multi-stand finishing rolling, scale removal between stands, coiler coiling, etc. in conventional medium plate production process, and has compact production line layout, low investment, short production cycle, high efficiency, energy saving, environmental protection and low cost. By making full use of the latent heat and the reverse temperature distribution in the slab, the stability and consistency of the medium plate structure are remarkably improved, and the good internal quality and dimensional accuracy are guaranteed. More importantly, it provides a new direction of energy saving, high efficiency, high quality and low cost for the metallurgical rolling technology.

【技术实现步骤摘要】
一种无头连铸连轧生产高质量中板的方法及装置
本专利技术属于冶金轧钢
，特别提供了一种无头连铸连轧生产高质量中板的方法及装置。
技术介绍
无头连铸轧制技术是指钢水浇铸成连续板坯后直送轧机轧成带钢，生产线连续运行，其是近年来出现的可降低能耗、提高效率、减少成本的钢板轧制新技术，可实现整批次的性能稳定。目前包括ESP无头轧制技术、CEM紧凑式无头连铸及轧制技术、MCCR多模式连续铸轧技术、节能型-ESP工艺技术，主要用于生产薄规格和超薄规格热轧带钢。第一台全连续无头轧制热连轧带钢机是1996年在日本JFE公司千叶厂投用的，中间坯采用的感应加热连接法，与常规热连轧相比，成材率可提高1％～2％，辊耗降低1％～2％。随后日本新日铁和韩国浦项对其热连轧进行了无头轧制改造。阿尔维迪公司在2009年建成了世界上第一条无头连铸连轧生产线ESP，设计规格为0.8mm～6.0mm，与常规热连轧相比，能耗可提高40％～75％，生产效率提高25％～30％。中厚板轧机是轧钢设备之中的主力，代表一个国家的钢铁水平。中板指的是板厚为4mm～20mm的热轧板，广泛应用于造船、大直径输送管、建筑构件、机械制造、压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无头连铸连轧生产高质量中板的方法，其特征在于：工艺流程为：连铸成连续坯→高压水除鳞→大压下连轧机组控制轧制→高压水除鳞→精整机轧制→冷却线→定尺切割→缓冷或空冷。

【技术特征摘要】
1.一种无头连铸连轧生产高质量中板的方法，其特征在于：工艺流程为：连铸成连续坯→高压水除鳞→大压下连轧机组控制轧制→高压水除鳞→精整机轧制→冷却线→定尺切割→缓冷或空冷。2.根据权利要求1所述的一种无头连铸连轧生产高质量中板的方法，其特征在于：其具体工艺步骤：1)按照生产要求得到合格的钢水，在连铸机内浇铸成坯，连铸大包温度≥1510℃；2)高压水除鳞装置清除表面氧化铁皮，为保证除鳞效果，除鳞水压力为30MPa～50MPa，确保入大压下连轧机组前表面干净，防止因氧化铁皮压入影响平板表面质量；3)直接送入大压下连轧机组轧制进行逆温轧制，轧制温度控制在板坯表面温度区1250℃～950℃，大压下连轧机组轧制选3机架；铸坯处于反向温度分布，即内部温度明显高于表面温度；4)高压水除鳞装置清除表面氧化铁皮，为保证除鳞效果，除鳞水压力为30MPa～50MPa，确保入精整机前表面干净，防止因氧化铁皮压入影响平板表面质量；5)精整机在950℃～800℃温度区进行控制轧制，确保表面质量和形状尺寸精度；为实现高精度控制轧制，要求精整压下率为3％～25％；6)冷却线是为了控制组织相变，获得理想的显微组织，冷却速度为5℃/s～60℃/s，根据钢种采用前段、后段或分散冷却策略；7)在线快速定尺切割，配置了多架等离子切割机或激光切割机切割装置，，来保证中板的平直度和切口质量；...

【专利技术属性】
技术研发人员：康永林，田鹏，朱国明，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：北京,11