The invention discloses a multi-product heavy medium separation and tailing process for ores. The main steps are as follows: first, preparing operation to crush the wool ore to size d1, which can fully dissociate the target mineral and gangue, to become the raw ore for beneficiation; secondly, classifying and desliming the raw ore for beneficiation, to obtain d1+d2,d2+d3 and D3 grain size classes; and thirdly, introducing the d1+d2mm three-product heavy medium process for granular lump ore. Fourth is to break the lump tail and desliming the crushed material by stages, and get three classes of d1'+d2,d2+d3 and d1'+d2 particle size returning to the lump tail crusher. Fifth, to throw the intermediate grade d2+d3 of the two kinds of physical classifying desliming sieves into the two-product heavy medium cyclone and get the end. Concentrate and tailings; Sixth, two kinds of physical properties of desliming sieve under the screen
【技术实现步骤摘要】
一种多产品重介质分选抛尾工艺
本专利技术涉及一种多产品重介质分选抛尾工艺。
技术介绍
目前,有许多矿种在矿物加工过程中生产不同产品结构的多种产品,以满足不同市场需求。如白云石矿,-50+25mm、-30+10mm两个级别的产品作冶炼用,-5+0mm粒级产品用于烧结;-80+40mm粒级供给特殊需要的用户;其他级别产品作建筑石料,对不同用途的各粒级白云石都要满足各行业的质量要求;又如萤石,-200+6mm块矿可用于冶炼,而-6mm的粉精矿和-0.154mm的精矿用于化工、机械等行业,而不同粒级的产品根据品位不同也具有不同等级。许多矿种含有两种以上的矿物,及多矿物共生。如重晶石矿与萤石和石英矿共生,各矿物都有各自的密度。对于单一矿物的矿种,仅用筛分工艺就能得到不同粒级的产品;对于两种及两种以上矿物的矿种,需要根据解离的粒度大小选择分选工艺使矿物分离,然后再根据市场需求的粒度进行分级得到不同粒度的产品结构;目前对于矿业界来说,产品结构相对单一,那些嵌布粒度细的矿物普遍采用磨矿后的重磁浮工艺;对于单体解离粒度较大的矿物,大部分采用手选或少量拣选的工艺拣出大块,人工拣出的产品质量无法保证,中小块很难拣出,有许多矿物人工是无法识别的;只有少量矿种在磨矿前采用机械选别的方法实现矿物分离,选出其中一种块状矿物;只有少量矿种在磨矿前采用机械选别的方法实现抛废;未见同时选出两种矿物的块状产品又能抛尾的工艺方法,也未见同时选出同一矿物两个不同等级的块状产品又能抛尾的工艺方法。
技术实现思路
本专利技术目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种多产品重介质分选抛尾工艺。本专利技术为实现上述 ...
【技术保护点】
1.一种多产品重介质分选抛尾工艺,其特征在于,主要步骤如下:第一步,准备作业,使毛矿破碎到能使目的矿物与脉石充分解离的粒度d1,成为入选原矿;第二步,通过一级分级脱泥筛对入选原矿进行初次分级脱泥,得到‑d1+d2、‑d2+d3和‑d3粒度级;第三步,对‑d1+d2粒度级的块矿用重介工艺进行分选,得到块矿重产品、块矿中间产品和块尾;第四步,对块尾进行破碎,通过二级分级脱泥筛将破碎后的矿石物料进行二次分级脱泥,得到‑d1’+d2、‑d2+d3及‑d3三个粒度级;其中,‑d1’+d2粒度级返回块尾破碎机进行二次破碎;第五步,将两种物性分级脱泥筛的中间粒级‑d2+d3进入两产品重介质旋流器进行抛尾,得到末矿;其中,两种物性分级脱泥筛的筛下物‑d3粒度级矿浆经回收粗粒矿泥后澄清,水循环使用,粗粒矿泥与末精进入磨浮作业;其中,所述d1、‑d1+d2、‑d2+d3、‑d3、‑d1’+d2为矿物的粒度直径。
【技术特征摘要】
1.一种多产品重介质分选抛尾工艺,其特征在于,主要步骤如下:第一步,准备作业,使毛矿破碎到能使目的矿物与脉石充分解离的粒度d1,成为入选原矿;第二步,通过一级分级脱泥筛对入选原矿进行初次分级脱泥,得到-d1+d2、-d2+d3和-d3粒度级;第三步,对-d1+d2粒度级的块矿用重介工艺进行分选,得到块矿重产品、块矿中间产品和块尾;第四步,对块尾进行破碎,通过二级分级脱泥筛将破碎后的矿石物料进行二次分级脱泥,得到-d1’+d2、-d2+d3及-d3三个粒度级;其中,-d1’+d2粒度级返回块尾破碎机进行二次破碎;第五步,将两种物性分级脱泥筛的中间粒级-d2+d3进入两产品重介质旋流器进行抛尾,得到末矿;其中,两种物性分级脱泥筛的筛下物-d3粒度级矿浆经回收粗粒矿泥后澄清,水循环使用,粗粒矿泥与末精进入磨浮作业;其中,所述d1、-d1...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建中,
申请(专利权)人:无锡多瑞玛科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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