【技术实现步骤摘要】
一种有压给料选矿重介质旋流器
本技术涉及一种有压给料选矿重介质旋流器。
技术介绍
目前,重介质分选是目前重选中分选精度最高的选矿方法,重介质分选方法在煤炭领域获得广泛应用,在中国的绝大多数选煤厂,重介质旋流器是主要分选设备,有多种旋流器的类型和规格供用户选择。选矿领域的主要选矿方法是以磨浮为主,随着资源的贫、杂、差态势加剧,传统磨浮工艺流程复杂、投资高,加工成本高,最主要的是,有些矿物混入的脉石含有对浮选作业有害的矿物成分,无论采用什么浮选工艺和药剂制度都很难达到理想的浮选指标。由于这个原因,许多贫杂差的矿石不能得到开发利用,损失巨大。近年来磨矿前的抛尾预选受到重视。有些矿物单体解离度高,用重选可直接选出目的块状精矿;有些解离度稍差,但只要破碎到适当粒度,就能解离出20%~60%的尾矿,这样可用重选进行抛尾;有些矿石需要边破边选,就需要重选进行初选、再选作业。许多选矿企业尝试将选煤领域的国内外的重介质旋流器引入到选矿行业,如萤石、铅锌矿、锰矿、铁矿、重晶石、磷矿等都有重介质旋流器分选的试验,但是效果大多不理想,没有得到推广。选矿行业重介质旋流器分选效果不理想的原因之一是脉石与目的矿物的密度差小,比如萤石的密度与脉石的密度差只有(0.2~0.5)g/cm3;磷矿的密度与脉石的密度差只有(0.2~0.4)g/cm3;效果不理想的第二个原因是高密度悬浮液的特性达不到要求。用选煤的旋流器分选密度差小的矿石,分选时间短,精度差是必然结果。
技术实现思路
本技术目的是针对现有技术存在的缺陷 ...
【技术保护点】
1.一种有压给料选矿重介质旋流器,其特征在于,包括设置在上部的长圆柱体,以及设置在下部与所述长圆柱体相配合的圆锥体;所述长圆柱体一端封闭,在其封闭端装有溢流口,在所述长圆柱体靠近封闭端设有入料口,所述入料口与长圆柱体的内壁呈渐开线相切或蜗线相切;所述长圆柱体的另一端与圆锥体大直径端法兰连接;所述圆锥体的小端为底流排放口;所述圆柱体长度是主体直径的1.3至1.6倍;所述圆锥体的锥角为15°~20°;所述旋流器的中心线与地平面的安装夹角为10°~30°;所述溢流口、底流排放口为可拆卸结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种有压给料选矿重介质旋流器,其特征在于,包括设置在上部的长圆柱体,以及设置在下部与所述长圆柱体相配合的圆锥体;所述长圆柱体一端封闭,在其封闭端装有溢流口,在所述长圆柱体靠近封闭端设有入料口,所述入料口与长圆柱体的内壁呈渐开线相切或蜗线相切...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建中,
申请(专利权)人:无锡多瑞玛科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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