The utility model proposes a rapid prototyping equipment for glassware, which comprises a base, a turntable, a first driving mechanism and a plurality of forming moulds; a turntable is rotated and installed on the base, and the first driving mechanism is connected with the turntable; a plurality of forming moulds are installed on the turntable and a plurality of forming moulds are circumferentially distributed, and the forming moulds include a fixed bottom plate, a first half mould, a second half mould and a driving single. The fixed base plate is fixed on the turntable, and the fixed base plate is provided with a vertically arranged articulated shaft. The first half die and the second half die are arranged relative to each other, and the first half die and the second half die are articulated with the articulated shaft. The driving unit is connected with the first half die and the second half die to drive the first half die, the second half die and the fixed base plate to clamp or divide the die, and in the combined state, the first half die and the second half die are articulated with the articulated shaft. The die cavity is formed by the combination of the two-half die and the fixed bottom plate. When the forming die of the utility model moves to the cutting position, it opens automatically, so as to facilitate the cutting manipulator to take the product away, and avoid the separation of the handle and the cup body.
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃器皿快速成型设备
本技术涉及玻璃器皿加工
，尤其涉及一种玻璃器皿快速成型设备。
技术介绍
玻璃杯通常是采用玻璃原材料经过1600度左右的高温熔制成玻璃液体，经取料和机械冲压而成。然而现有的玻璃器皿成型设备中对带把手的玻璃杯进行脱模时，把手易与杯体分离，这样就造成了产品的不合格，需要重新生产，这样就会给生产带来了不必要的麻烦与损失，还浪费了时间。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种玻璃器皿快速成型设备。本技术提出的一种玻璃器皿快速成型设备，包括基座、转台、第一驱动机构和多个成型模具；基座水平布置，转台转动安装在基座上，第一驱动机构与转台连接用于驱动转台转动；多个成型模具均安装在转台上且多个成型模具呈圆周分布，成型模具包括固定底板、第一半模、第二半模和驱动单元，固定底板固定在转台上，固定底板上设有竖直布置的铰接轴，第一半模与第二半模相对布置且第一半模、第二半模均与铰接轴铰接，驱动单元与第一半模、第二半模连接用于驱动第一半模、第二半模与固定底板进行合模或分模，且在合模状态下，第一半模、第二半模、固定底板配合形成模腔。优选的，驱动单元包括移...
【技术保护点】
1.一种玻璃器皿快速成型设备，其特征在于，包括基座(1)、转台(2)、第一驱动机构和多个成型模具；基座(1)水平布置，转台(2)转动安装在基座(1)上，第一驱动机构与转台(2)连接用于驱动转台(2)转动；多个成型模具均安装在转台(2)上且多个成型模具呈圆周分布，成型模具包括固定底板(3)、第一半模(4)、第二半模(5)和驱动单元，固定底板(3)固定在转台(2)上，固定底板(3)上设有竖直布置的铰接轴(6)，第一半模(4)与第二半模(5)相对布置且第一半模(4)、第二半模(5)均与铰接轴(6)铰接，驱动单元与第一半模(4)、第二半模(5)连接用于驱动第一半模(4)、第二半模(...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃器皿快速成型设备，其特征在于，包括基座(1)、转台(2)、第一驱动机构和多个成型模具；基座(1)水平布置，转台(2)转动安装在基座(1)上，第一驱动机构与转台(2)连接用于驱动转台(2)转动；多个成型模具均安装在转台(2)上且多个成型模具呈圆周分布，成型模具包括固定底板(3)、第一半模(4)、第二半模(5)和驱动单元，固定底板(3)固定在转台(2)上，固定底板(3)上设有竖直布置的铰接轴(6)，第一半模(4)与第二半模(5)相对布置且第一半模(4)、第二半模(5)均与铰接轴(6)铰接，驱动单元与第一半模(4)、第二半模(5)连接用于驱动第一半模(4)、第二半模(5)与固定底板(3)进行合模或分模，且在合模状态下，第一半模(4)、第二半模(5)、固定底板(3)配合形成模腔。2.根据权利要求1所述的玻璃器皿快速成型设备，其特征在于，驱动单元包括移动杆(7)和第二驱动机构(8)，移动杆(7)设置在铰接轴(6)一侧，移动杆(7)通过第一连杆(9)与第一半模(4)连接，移动杆(7)通过第二连杆(10)与第二半模(5)连接，第二驱动机构(8)与移动杆(7)连接用于驱动移动杆(7)移动。3.根据权利要求1或2所述的玻璃器皿快速成型设备，其特征在于，还包括进料组件、压制组件、冷却组件、下料组件和预热组件，转台(2)上方沿其转动方向设有进料工位、压制工位、冷却工位、下料工位、预热工位，进料组件设置在进料工位用于向处于进料工位的成型模具模腔内上料玻璃液，压制组件设置在压制工位用于将处于压制工位的成型模具模腔内的玻璃液压制成型，冷却组件设置在冷却工位用于将处于冷却工位的成型模具模腔内成型后的玻璃器皿进行冷却，下料组件设置在下料工位用于将处于下料工位成型...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭春奎，
申请(专利权)人：安徽朗旭玻璃器皿有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。