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先闷后冲成型小腰玻璃器皿的玻璃压机制造技术

技术编号:16297127 阅读:46 留言:0更新日期:2017-09-26 16:10
本发明专利技术的先闷后冲成型小腰玻璃器皿的玻璃压机涉及玻璃压机。一种先闷后冲成型小腰玻璃器皿的玻璃压机,包括电机、减速器、离合器、传动器、控制器、模具座、转盘、拉杆、对开模具、转盘座、落料管、冲头机构,转盘上设有八至十六个工位,其特征在于,在落料管工位与冲头机构工位之间设有闷头吹气结构工位;所谓的闷头吹气结构,由气缸、气缸支架、活塞、锁紧进气阀螺母、进气阀、气管、连接闷头螺母、闷头组成,所述对开模具中型腔的腰部为小腰,小腰的横截面的面积为0.6—1平方厘米。本发明专利技术的玻璃压机,其结构十分巧妙,生产工艺简单,首创一次冲压成型小腰玻璃器皿,具有产量大,生产成本低,产品质量好稳定等优点,具有推广价值。

After the first glass press molding boring small waist glassware

The invention of the first boring after forming a small waist glass glass to glass press press. A glass press molding after the first boring a small waist glassware, including motor, reducer, clutch, actuator, controller, mold base, turntable, rod, to open mold, turntable seat, blanking tube, punch mechanism, the rotary disc is provided with a eight to sixteen stations, which is characterized in blanking the tube station and the punch mechanism is arranged on a work station bulkhead blowing structure station; bulkhead blowing structure that consists of cylinder, piston, cylinder bracket, a locking nut, an air inlet valve, inlet valve, pipe connection, bulkhead bulkhead nut, the waist to open the mold cavity for small waist, small cross-section of the waist the area is 0.6 - 1 cm. Glass press of the invention, the structure is ingenious, simple production process, the first time stamping forming small waist glass, has high yield, low production cost, stable product quality is good, has the value of popularization.

【技术实现步骤摘要】
先闷后冲成型小腰玻璃器皿的玻璃压机
本专利技术涉及到玻璃压机,更具体涉及到一种先闷后冲成型小腰玻璃器皿的玻璃压机。
技术介绍
玻璃压机是归口于玻璃制造行业和玻璃机械行业的一种机器设备,玻璃压机作为容器玻璃制品成型中应用最为广泛,在玻璃制造工艺流程中属于玻璃成型工段,玻璃压机也叫玻璃器皿压制成型机、玻璃成型机、玻璃器皿压机、器皿成型机、器皿压制机、玻璃压制机等。现有的玻璃压机按工位分,常见的有八工位玻璃压机、十工位玻璃压机、十二工位玻璃压机、十六工位玻璃压机、二十四工位玻璃压机。多工位的玻璃压机主要由电机、减速器、离合器、传动机构、控制机构、转盘、模具、落料管、冲头机构、模具开闭机构等组成,每一个工位具有不同的工作内容,在模具中对开模具应用最为广泛。玻璃器皿制造的基本流程为:配料→投料→溶制→供料→成型→抛光→退火→检验。所谓的小腰玻璃器皿系指模具型腔上大下大腰小,生产出的玻璃器皿腰部小,其腰部的横截面一般在0.6—1平方厘米,如,设有杯身、杯把、杯托的小玻璃酒杯,小玻璃酒杯的杯把的横截面一般在0.6—1平方厘米。目前,常用的多工位的玻璃压机均不能生产小腰玻璃器皿,因为,模具中的腰部型腔的断面太小,玻璃滴料自身不能通过模具中的腰部型腔进入模具下部型腔,当冲头从上向下冲压时,玻璃滴料也很难顺利通过腰部型腔,造成模具下部型腔进料不充分,模具上部型腔内的玻璃滴料外溢出模具,成型出的产品多数为次品,生产成本太高太高。现在,生产小腰玻璃器皿是靠人工生产。如人工生产设有杯身、杯把、杯托的小腰玻璃酒杯,靠人工吹杯身,人工在模具中搓杯把、杯托。人工生产小腰玻璃器皿,存在其产量小,生产成本较高,生产质量不稳定等不足。为了扩大产量,降低生产成本,提高产品质量,有待探索新的生产小腰玻璃器皿的生产设备及技术,探索一种先闷后冲成型小腰玻璃器皿的玻璃压机。
技术实现思路
本专利技术的目的,提供一种先闷后冲成型小腰玻璃器皿的玻璃压机。本专利技术的技术方案:一种先闷后冲成型小腰玻璃器皿的玻璃压机,包括电机、减速器、离合器、传动器、控制器、模具座、转盘、拉杆、对开模具、转盘座、落料管、冲头机构,转盘上设有八至十六个工位,其特征在于,在落料管工位与冲头机构工位之间设有闷头吹气结构工位;所谓的闷头吹气结构,由气缸、气缸支架、活塞、锁紧进气阀螺母、进气阀、气管、连接闷头螺母、闷头组成,气缸固定在气缸支架上方,气缸的活塞位于气缸支架的下方,活塞的下端与进气阀的上端进行螺纹连接,进气阀的下端与气管的上端进行滑动连接,气管的下端与闷头进行螺纹连接,在活塞的下部设有锁紧进气阀螺母,在闷头的上部设有锁紧闷头螺母;所述对开模具中型腔的腰部为小腰,小腰的横截面的面积为0.6—1平方厘米。所述的先闷后冲成型小腰玻璃器皿的玻璃压机,其所述转盘上设有八个工位,转盘顺时针旋转,在第一工位的上方安装有落料管,第二工位的上方安装有闷头吹气结构,第三工位的上方安装有冲头机构,第四工位吹风冷却,第五工位开模,第六工位取杯,第七工位模具火加热,第八工位模具闭合。所述的先闷后冲成型小腰玻璃器皿的玻璃压机,其所述转盘上设有十二个工位,转盘顺时针旋转,在第一工位的上方安装有落料管,第二工位的上方安装有闷头吹气结构,第三工位的上方安装有冲头机构,其余的四至十二工位依次完成模具风冷却、开模、取杯、模具火加热、模具闭合。所述的先闷后冲成型小腰玻璃器皿的玻璃压机,其所述转盘上设有十六个工位,转盘顺时针旋转,在第一工位的上方安装有落料管,第二工位的上方安装有闷头吹气结构,第三工位的上方安装有冲头机构,其余的四至十六工位依次完成模具风冷却、开模、取杯、模具火加热、模具闭合。本专利技术的先闷后冲成型小腰玻璃器皿的玻璃压机,是在现有的多工位玻璃压机的基础上,增加了一套闷头吹气结构,模具落入玻璃滴料后的下一个工位就对玻璃滴料进行吹气,闷头吹气结构中的闷头喷出压缩空气,强制对玻璃滴料加压,使部分玻璃滴料通过模具中的腰部型腔,进入模具中的下部型腔,闷头吹气结构的下一个工位就对玻璃滴料冲压,使玻璃滴料在模具及冲头中成型为小腰玻璃杯。玻璃压机的转盘一般顺时针间隙式旋转,本专利技术所称的第一工位是指落料管对应的工位设为第一工位,闷头吹气结构对应的工位设为第二工位,冲头机构对应的工位设为第三工位,其余工位以此类推。闷头吹气结构的工作原理:闭合的模具在第一工位落入玻璃滴料后,该落入玻璃滴料后的模具随转盘旋转到第二工位停止,闷头吹气结构在控制器控制下,气缸下部排气,气缸上部进压缩空气,推动活塞及锁紧进气阀螺母、进气阀、气管、锁紧闷头螺母、闷头下行,当闷头盖着模具口部管位后,气管、锁紧闷头螺母、闷头停止下行,活塞及锁紧进气阀螺母、进气阀继续下行,当进气阀接触到锁紧闷头螺母,锁紧闷头螺母顶开进气阀中的阀门,进气阀外接的压缩空气就从阀门、气管、闷头进入模具口部管位进入模具型腔,3-5MPa的适量压缩空气强制将位于模具型腔上部的玻璃滴料向下吹动,使部分玻璃滴料通过模具中的腰部型腔,进入模具中的下部型腔;其后,气缸上部排气,气缸下部进压缩空气,推动活塞及锁紧进气阀螺母、进气阀、气管、锁紧闷头螺母、闷头上行,进气阀停止供压缩空气,活塞及锁紧进气阀螺母、进气阀、气管、锁紧闷头螺母、闷头回位。转盘又开始旋转一个工位。本专利技术的有益效果:本专利技术的先闷后冲成型小腰玻璃器皿的玻璃压机,是在原有的多工位冲成型玻璃器皿压机的基础上,增加了一套闷头吹气结构,通过闷头吹气结构就对玻璃滴料进行吹气加压,部分玻璃滴料通过模具中的腰部型腔,进入模具中的下部型腔,使下一个工位顺利对玻璃滴料冲压成型小腰玻璃器皿。本专利技术的先闷后冲成型小腰玻璃器皿的玻璃压机,其结构十分巧妙,生产工艺简单,首创一次冲压成型小腰玻璃器皿,具有产量大,生产成本低,产品质量好稳定等优点,具有推广价值。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是本专利技术的闷头吹气结构结构示意图。图中标记:电机1、减速器2、离合器3、传动器4、控制器5、模具座6、转盘7、拉杆8、两开模具9、转盘座10、落料管11、闷头吹气结构12、冲头机构13;气缸121、气缸支架122、活塞123、锁紧进气阀螺母124、进气阀125、气管126、锁紧闷头螺母127、闷头128。具体实施方式下面通过实施例,对本专利技术作进一步的说明。实施例1参照图1、图2、图3,一种先闷后冲成型小腰玻璃器皿的玻璃压机,包括电机1、减速器2、离合器3、传动器4、控制器5、模具座6、转盘7、拉杆8、对开模具9、转盘座10、落料管11、冲头机构13,转盘7上设有八至十六个工位,在落料管11工位与冲头机构13工位之间设有闷头吹气结构12工位;所谓的闷头吹气结构12,由气缸121、气缸支架122、活塞123、锁紧进气阀螺母124、进气阀125、气管126、连接闷头螺母127、闷头128组成,气缸121固定在气缸支架122上方,气缸的活塞123位于气缸支架122的下方,活塞123的下端与进气阀125的上端进行螺纹连接,进气阀125的下端与气管126的上端进行滑动连接,气管126的下端与闷头128进行螺纹连接,在活塞123的下部设有锁紧进气阀螺母124,在闷头128的上部设有锁紧闷头螺母127;所述对开模具9中型腔的腰部为小腰,小腰的横截面的面积本文档来自技高网
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先闷后冲成型小腰玻璃器皿的玻璃压机

【技术保护点】
一种先闷后冲成型小腰玻璃器皿的玻璃压机,包括电机(1)、减速器(2)、离合器(3)、传动器(4)、控制器(5)、模具座(6)、转盘(7)、拉杆(8)、对开模具(9)、转盘座(10)、落料管(11)、冲头机构(13),转盘(7)上设有八至十六个工位,其特征在于,在落料管(11)工位与冲头机构(13)工位之间设有闷头吹气结构(12)工位;所谓的闷头吹气结构(12),由气缸(121)、气缸支架(122)、活塞(123)、锁紧进气阀螺母(124)、进气阀(125)、气管(126)、连接闷头螺母(127)、闷头(128)组成,气缸(121)固定在气缸支架(122)上方,气缸的活塞(123)位于气缸支架(122)的下方,活塞(123)的下端与进气阀(125)的上端进行螺纹连接,进气阀(125)的下端与气管(126)的上端进行滑动连接,气管(126)的下端与闷头(128)进行螺纹连接,在活塞(123)的下部设有锁紧进气阀螺母(124),在闷头(128)的上部设有锁紧闷头螺母(127);所述对开模具(9)中型腔的腰部为小腰,小腰的横截面的面积为0.6—1平方厘米。

【技术特征摘要】
1.一种先闷后冲成型小腰玻璃器皿的玻璃压机,包括电机(1)、减速器(2)、离合器(3)、传动器(4)、控制器(5)、模具座(6)、转盘(7)、拉杆(8)、对开模具(9)、转盘座(10)、落料管(11)、冲头机构(13),转盘(7)上设有八至十六个工位,其特征在于,在落料管(11)工位与冲头机构(13)工位之间设有闷头吹气结构(12)工位;所谓的闷头吹气结构(12),由气缸(121)、气缸支架(122)、活塞(123)、锁紧进气阀螺母(124)、进气阀(125)、气管(126)、连接闷头螺母(127)、闷头(128)组成,气缸(121)固定在气缸支架(122)上方,气缸的活塞(123)位于气缸支架(122)的下方,活塞(123)的下端与进气阀(125)的上端进行螺纹连接,进气阀(125)的下端与气管(126)的上端进行滑动连接,气管(126)的下端与闷头(128)进行螺纹连接,在活塞(123)的下部设有锁紧进气阀螺母(124),在闷头(128)的上部设有锁紧闷头螺母(127);所述对开模具(9)中型腔的腰部为小腰,小腰的横截面的面积为0.6—1平方厘...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐洲唐建
申请(专利权)人:唐洲
类型:发明
国别省市:重庆,50

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