一种玻璃杯加工用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃杯加工用清洗装置，包括集水箱，所述集水箱的一侧开设有放置口；所述集水箱内均布有多个玻璃杯放置架，所述玻璃杯放置架用于放置待清洗的玻璃杯，待清洗的玻璃杯可从放置口通过；所述集水箱的顶部一侧设置有安装架，所述安装架上安装有驱动气缸；所述驱动气缸的输出端连接有连接架，所述连接架上固定有抵紧杆，所述抵紧杆与玻璃杯放置架的数量相等、且位置对应；每一个所述抵紧杆的底端分别固定有一个抵紧块，当玻璃杯放置架内放置玻璃杯后，驱动气缸可带动抵紧块运动并抵紧在玻璃杯封口一端的外壁；本实用新型专利技术对玻璃杯的清洗效果好，且便于清洁污水的收集。集。集。

A cleaning device for glass processing

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃杯加工用清洗装置


[0001]本技术涉及玻璃杯加工
，具体为一种玻璃杯加工用清洗装置。

技术介绍

[0002]玻璃杯是指玻璃制成的杯子，通常其原材料为高硼硅玻璃。玻璃杯在加工成型后往往需要对玻璃杯进行清洗工作，现有的清洗装置在对玻璃杯外壁进行清洗时，不便对玻璃杯外壁进行彻底清洗，同时现有的清洗装置不便对玻璃杯的稳定放置，使得清理过程中易使得玻璃杯移动或发生碰撞损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃杯加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种玻璃杯加工用清洗装置，包括集水箱，所述集水箱的一侧开设有放置口；
[0005]所述集水箱内均布有多个玻璃杯放置架，所述玻璃杯放置架用于放置待清洗的玻璃杯，待清洗的玻璃杯可从放置口通过；
[0006]所述集水箱的顶部一侧设置有安装架，所述安装架上安装有驱动气缸；
[0007]所述驱动气缸的输出端连接有连接架，所述连接架上固定有抵紧杆，所述抵紧杆与玻璃杯放置架的数量相等、且位置对应；
[0008]每一个所述抵紧杆的底端分别固定有一个抵紧块，当玻璃杯放置架内放置玻璃杯后，驱动气缸可带动抵紧块运动并抵紧在玻璃杯封口一端的外壁；
[0009]所述集水箱内壁上安装有第一喷洗组件和第二喷洗组件，且当玻璃杯放置架内放置玻璃杯时，第一喷洗组件和第二喷洗组件分别正对各玻璃杯的两侧外壁；
[0010]所述集水箱一侧连接有排水管。<br/>[0011]进一步的，所述玻璃杯放置架包括支撑圆环，所述支撑圆环的轴线与竖直方向的夹角为
‑
度；
[0012]所述支撑圆环靠近放置口的一侧同轴设置有限位圈，所述限位圈与待清洗玻璃杯相适配；
[0013]所述支撑圆环的内圈直径与限位圈的内圈直径相等，所述支撑圆环的内圈上固定有若干支撑块，所述支撑块靠近放置口的一侧设置有支撑垫；
[0014]所述支撑圆环的两侧分别集水箱之间连接有支撑杆。
[0015]进一步的，所述限位圈上设置有多个齿槽，多个齿槽沿着限位圈的轴线呈圆周均布，所述齿槽贯穿限位圈的顶部。
[0016]进一步的，所述第一喷洗组件包括第一导水管，第一导水管设于集水箱的内壁上；
[0017]所述第一导水管上均布有若干对第一喷嘴，每一对第一喷嘴分别与各玻璃杯放置架相对应；
[0018]所述第一导水管上连接有第一进水管，第一进水管用于与外部高压水源相连接。
[0019]进一步的，所述第二喷洗组件第二导水管，第二导水管设于集水箱的内壁上；
[0020]所述第二导水管上均布有若干对第二喷嘴，每一对第二喷嘴也分别与各玻璃杯放置架相对应；
[0021]所述第二导水管上连接有第二进水管，第二进水管用于与外部高压水源相连接。
[0022]进一步的，所述安装架上还安装有第三喷洗组件；
[0023]所述第三喷洗组件包括安装在安装架上的U型管，所述U型管上安装有第三喷嘴，所述第三喷嘴用于对各玻璃杯封口端的喷洗；
[0024]所述U型管上连接有进水软管，进水软管用于与外部高压水源相连接。
[0025]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0026]1、本技术，通过设置有玻璃杯放置架，便于玻璃杯的取放，同时玻璃杯放置后呈倾斜放置，并通过抵紧块的移动可抵紧在玻璃杯上，便于玻璃杯的稳定放置；
[0027]2、通过设置有第一喷洗组件、第二喷洗组件及第三喷洗组件，便于对玻璃杯的外壁进行彻底清洗；
[0028]3、清洗后的污水便于收集在集水箱内，便于污水的收集和排出。
附图说明
[0029]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0030]图1是本技术的整体结构示意图；
[0031]图2是本技术整体第一喷洗组件、第二喷洗组件的安装示意图；
[0032]图3是本技术剖面结构示意图；
[0033]图4是本技术抵紧块抵紧在玻璃杯的状态示意图；
[0034]图5是本技术玻璃杯放置架的结构示意图；
[0035]图6是本技术第三喷洗组件的安装示意图；
[0036]图中：1、集水箱；11、放置口；12、排水管；13、安装架；2、驱动气缸； 21、连接架；3、第一喷洗组件；31、第一导水管；32、第一喷嘴；33、第一进水管；4、第二喷洗组件；41、第二导水管；42、第二喷嘴；43、第二进水管； 5、第三喷洗组件；51、U型管；52、进水软管；6、玻璃杯放置架；61、支撑圆环；62、限位圈；621、齿槽；63、支撑块；64、支撑垫；65、支撑杆；7、抵紧杆；71、抵紧块。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种玻璃杯加工用清洗装置，包括集水箱1，集水箱1的一侧开设有放置口11；集水箱1内均布有多个玻璃杯放置架6，玻璃杯放置架6用于放置待清洗的玻璃杯，且待清洗的玻璃杯可从放置口11通过，从而便于待清洗的玻璃
杯的安放和取出；集水箱1的顶部一侧设置有安装架13，安装架13上安装有驱动气缸2；驱动气缸2的活塞杆固定有连接架21，连接架21上固定有抵紧杆7，抵紧杆7与玻璃杯放置架6的数量相等、且位置对应；每一个抵紧杆7的底端分别固定有一个抵紧块71，当玻璃杯放置架6内放置玻璃杯后，驱动气缸2可带动抵紧块71运动并抵紧在玻璃杯封口一端的外壁，具体地驱动气缸2活塞杆的伸出带动连接架21的移动，从而带动抵紧杆7的移出，进而实现带动抵紧块71的运动；且进行玻璃杯的清洗工作前，为方便对玻璃杯的放置，驱动气缸2的活塞杆不处于伸出状态(如图1、图2所示)。
[0039]集水箱1内壁上安装有第一喷洗组件3和第二喷洗组件4，且当玻璃杯放置架6内放置玻璃杯时，第一喷洗组件3和第二喷洗组件4分别正对各玻璃杯的两侧外壁；集水箱1一侧连接有排水管12，排水管12的数量可设置为多个，且排水管12的位置靠近集水箱1的底端位置处，用于将排出集水箱1内的水体。
[0040]第一喷洗组件3包括第一导水管31，第一导水管31设于集水箱1的内壁上，第一导水管31上均布有若干对第一喷嘴32，每一对第一喷嘴32分别与各玻璃杯放置架6相对应，第一导水管31上连接有第一进水管33；第二喷洗组件4第二导水管41，第二导水管41设于集水箱1内壁上，第二导水管41上均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃杯加工用清洗装置，其特征在于：包括集水箱(1)，所述集水箱(1)的一侧开设有放置口(11)；所述集水箱(1)内均布有多个玻璃杯放置架(6)，所述玻璃杯放置架(6)用于放置待清洗的玻璃杯，待清洗的玻璃杯可从放置口(11)通过；所述集水箱(1)的顶部一侧设置有安装架(13)，所述安装架(13)上安装有驱动气缸(2)；所述驱动气缸(2)的输出端连接有连接架(21)，所述连接架(21)上固定有抵紧杆(7)，所述抵紧杆(7)与玻璃杯放置架(6)的数量相等、且位置对应；每一个所述抵紧杆(7)的底端分别固定有一个抵紧块(71)，当玻璃杯放置架(6)内放置玻璃杯后，驱动气缸(2)可带动抵紧块(71)运动并抵紧在玻璃杯封口一端的外壁；所述集水箱(1)内壁上安装有第一喷洗组件(3)和第二喷洗组件(4)，且当玻璃杯放置架(6)内放置玻璃杯时，第一喷洗组件(3)和第二喷洗组件(4)分别正对各玻璃杯的两侧外壁；所述集水箱(1)一侧连接有排水管(12)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯加工用清洗装置，其特征在于：所述玻璃杯放置架(6)包括支撑圆环(61)，所述支撑圆环(61)的轴线与竖直方向的夹角为40
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50度；所述支撑圆环(61)靠近放置口(11)的一侧同轴设置有限位圈(62)，所述限位圈(62)与待清洗玻璃杯相适配；所述支撑圆环(61)的内圈直径与限位圈(62)的内圈直径相等，所述支撑圆环(61)的内圈上固定有若干支撑块(63)，所述支撑块(63)靠近放置口(11)的一侧设置有支撑垫(64)；所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭春奎，
申请(专利权)人：安徽朗旭玻璃器皿有限公司，
类型：新型
国别省市：