一种加速物料冷却的石墨化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加速物料冷却的石墨化炉，包括第一外壳，所述第一外壳的上表面左侧嵌入安装有石墨化炉本体，所述第一外壳的内腔右侧面固定安装有储料罐，所述第一外壳的上表面固定安装有电机，所述第一外壳的内腔顶面转动安装有转杆，所述转杆的表面上部固定套接有第一转盘，所述转盘的上表面右侧开设有第一通孔，所述第一外壳的内腔底面右侧固定安装有放气装置，通过给石墨化炉本体加装储料罐、转杆、第一转盘、第二转盘和顶块，实现了本装置可间歇性地向第一外壳内释放液态氮，以便于快速地降低石墨化炉本体内的温度，进而加快被加工后的物料的冷却的效果，达到了缩短物料冷却时间，提高生产效率的目的。

A Graphite Furnace for Accelerating Material Cooling

The utility model discloses a graphitizing furnace for accelerating material cooling, which comprises a first shell, a graphitizing furnace body is embedded on the left side of the upper surface of the first shell, a storage tank is fixed on the right side of the inner cavity of the first shell, an electric motor is fixed on the upper surface of the first shell, and a rotary rod is rotated and installed on the top surface of the inner cavity of the first shell. A first turntable is fixed on the surface, and a first through hole is arranged on the right side of the upper surface of the turntable, and an exhaust device is fixed on the right side of the inner cavity bottom of the first casing. By adding a storage tank, a rotary rod, a first turntable, a second turntable and a top block to the graphitizing furnace body, the device can intermittently release liquid nitrogen into the first casing to facilitate rapid descent. Low temperature in the body of graphitizing furnace can accelerate the cooling effect of processed materials, shorten the cooling time of materials and improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种加速物料冷却的石墨化炉
本技术涉及
，具体为一种加速物料冷却的石墨化炉。
技术介绍
石墨化炉主要用于石墨粉料提纯等高温处理，它的使用温度高达2800摄氏度，生产效率高，节能省电，石墨化炉在将石墨粉料高温处理后，需要给炉内的物料进行冷却，一般采用水循环的方式对炉内的物料进行冷却，由于使用的温度较高，这种冷却方式使物料的冷却时间较长，在实际生产中会使工厂浪费大量时间，使生产效率变低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加速物料冷却的石墨化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加速物料冷却的石墨化炉，包括第一外壳，所述第一外壳的上表面左侧嵌入安装有石墨化炉本体，所述第一外壳的内腔右侧面固定安装有储料罐，所述第一外壳的上表面固定安装有电机，所述第一外壳的内腔顶面转动安装有转杆，且转杆的顶端贯穿第一外壳的内腔顶面与电机的输出端固定连接，所述转杆的表面上部固定套接有第一转盘，所述第一转盘的上表面右侧开设有第一通孔，所述第一外壳的上表面嵌入安装有第一固定管，且第一固定管的下端与第一转盘的上表面紧密贴合，所述第一外壳的内腔底面右侧固定安装有放气装置。优选的，所述放气装置包括第二外壳，且第二外壳固定安装于第一外壳的内腔底面右侧，所述第二外壳的左侧面开设有第二通孔，所述第二外壳的内腔底面转动安装有第二转盘，且转杆的下端贯穿第二外壳的上表面与第二转盘固定连接，所述第二转盘的后侧面固定安装有顶块，所述第二外壳的右侧面嵌入安装有第二固定管，所述第二固定管的内环面右侧固定插接有第一固定环，所述第二固定管的内环面左侧固定插接有第二固定环，且第二固定管通过水管与储料罐的输出端连通，所述第二固定管的内环面滑动插接有钢珠，所述钢珠的左侧面与第二转盘紧密贴合，且钢珠与第二固定环的右侧面紧密贴合，所述第二固定管的内环面插接有弹簧，所述弹簧的右端与第一固定环固定连接，且弹簧的左端与钢珠的右侧面紧密贴合。优选的，所述第一外壳的上表面固定安装有电机罩，且电机位于电机罩内。优选的，所述第一外壳的上表面右侧嵌入安装有单向阀，且单向阀与储料罐连通。优选的，所述顶块的上表面为弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过给石墨化炉本体加装储料罐、转杆、第一转盘、第二转盘和顶块，实现了本装置可间歇性地向第一外壳内释放液态氮，以便于快速地降低石墨化炉本体内的温度，进而加快被加工后的物料的冷却的效果，达到了缩短物料冷却时间，提高生产效率的目的。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术放气装置结构示意图。图中：1第一外壳、2石墨化炉本体、3储料罐、4电机、5转杆、6第一转盘、7第一通孔、8第一固定管、9放气装置、901第二外壳、902第二通孔、903第二转盘、904顶块、905第二固定管、906第一固定环、907第二固定环、908钢珠、909弹簧、10电机罩、11单向阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种加速物料冷却的石墨化炉，包括第一外壳1，第一外壳1的上表面左侧嵌入安装有石墨化炉本体2，第一外壳1的内腔右侧面固定安装有储料罐3，第一外壳1的上表面固定安装有电机4，第一外壳1的内腔顶面转动安装有转杆5，且转杆5的顶端贯穿第一外壳1的内腔顶面与电机4的输出端固定连接，转杆5的表面上部固定套接有第一转盘6，第一转盘6的上表面右侧开设有第一通孔7，第一外壳1的上表面嵌入安装有第一固定管8，且第一固定管8的下端与第一转盘6的上表面紧密贴合，第一外壳1的内腔底面右侧固定安装有放气装置9。电机4与外部电源电连接，电机4的型号为TC57。储料罐3内储存的制冷剂为液态氮。第一转盘6的直径值为第二转盘903的直径值的四倍，使放气装置9向第一外壳1内放出四次气时，第一通孔7与第一固定管8连通一次，将第一外壳1内的增大的压强释放出第一外壳1外。钢珠908的直径值小于第二固定管905的内环面直径值。具体而言，为了储料罐3能将自身内的液态氮间歇性地释放到第一外壳1内，以便于给石墨化炉本体2内的物料进行冷却，放气装置9包括第二外壳901，且第二外壳901固定安装于第一外壳1的内腔底面右侧，第二外壳901的左侧面开设有第二通孔902，第二外壳901的内腔底面转动安装有第二转盘903，且转杆5的下端贯穿第二外壳901的上表面与第二转盘903固定连接，第二转盘903的后侧面固定安装有顶块904，第二外壳901的右侧面嵌入安装有第二固定管905，第二固定管905的内环面右侧固定插接有第一固定环906，第二固定管905的内环面左侧固定插接有第二固定环907，且第二固定管905通过水管与储料罐3的输出端连通，第二固定管905的内环面滑动插接有钢珠908，钢珠908的左侧面与第二转盘903紧密贴合，且钢珠908与第二固定环907的右侧面紧密贴合，第二固定管905的内环面插接有弹簧909，弹簧909的右端与第一固定环906固定连接，且弹簧909的左端与钢珠908的右侧面紧密贴合，转杆5转动带动第二转盘903转动，第二转盘903带动顶块904转动至钢珠908处时，顶块904将钢珠908向右侧顶，使钢珠908离开第二固定环907，同时钢珠908向右压缩弹簧909，使第二外壳901通过第二固定管905与储料罐3连通，储料罐3内的液态氮通过第二固定管905和第二外壳901进入第一外壳1内，第二转盘903继续转动，使顶块904离开钢珠908，弹簧909由于自身弹力回弹，使钢珠908重新封堵住第二固定环907。具体而言，为了防止外部灰尘侵害电机4，第一外壳1的上表面固定安装有电机罩10，且电机4位于电机罩10内。具体而言，为了使储料罐3内的液态氮储存量不足时，方便向储料罐3内补充液态氮，第一外壳1的上表面右侧嵌入安装有单向阀11，且单向阀11与储料罐3连通。具体而言，为了使顶块904在接触到钢珠908时，使顶块904与钢珠908之间滑动更加顺畅，顶块904的上表面为弧形。工作原理：本技术为一种加速物料冷却的石墨化炉，电机4工作带动转杆5转动，转杆5转动带动第二转盘903转动，第二转盘903带动顶块904转动至钢珠908处时，顶块904将钢珠908向右侧顶，使钢珠908离开第二固定环907，同时钢珠908向右压缩弹簧909，使第二外壳901通过第二固定管905与储料罐3连通，储料罐3内的液态氮通过第二固定管905和第二外壳901进入第一外壳1内给石墨化炉本体2进行冷却，进而给石墨化炉本体2内的物料进行冷却，第二转盘903继续转动，使顶块904离开钢珠908，弹簧909由于自身弹力回弹，使钢珠908重新封堵住第二固定环907，通过放气装置9进入第一外壳1内的液态氮会使第一外壳1内的压强增大，同时转杆5带动第一转盘6转动，第一转盘6转动使第一通孔7与第一固定管8连通，将第一外壳1内的气体排出，使第一外壳1内的压强恢复到正本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加速物料冷却的石墨化炉，其特征在于：包括第一外壳(1)，所述第一外壳(1)的上表面左侧嵌入安装有石墨化炉本体(2)，所述第一外壳(1)的内腔右侧面固定安装有储料罐(3)，所述第一外壳(1)的上表面固定安装有电机(4)，所述第一外壳(1)的内腔顶面转动安装有转杆(5)，且转杆(5)的顶端贯穿第一外壳(1)的内腔顶面与电机(4)的输出端固定连接，所述转杆(5)的表面上部固定套接有第一转盘(6)，所述第一转盘(6)的上表面右侧开设有第一通孔(7)，所述第一外壳(1)的上表面嵌入安装有第一固定管(8)，且第一固定管(8)的下端与第一转盘(6)的上表面紧密贴合，所述第一外壳(1)的内腔底面右侧固定安装有放气装置(9)。

【技术特征摘要】
1.一种加速物料冷却的石墨化炉，其特征在于：包括第一外壳(1)，所述第一外壳(1)的上表面左侧嵌入安装有石墨化炉本体(2)，所述第一外壳(1)的内腔右侧面固定安装有储料罐(3)，所述第一外壳(1)的上表面固定安装有电机(4)，所述第一外壳(1)的内腔顶面转动安装有转杆(5)，且转杆(5)的顶端贯穿第一外壳(1)的内腔顶面与电机(4)的输出端固定连接，所述转杆(5)的表面上部固定套接有第一转盘(6)，所述第一转盘(6)的上表面右侧开设有第一通孔(7)，所述第一外壳(1)的上表面嵌入安装有第一固定管(8)，且第一固定管(8)的下端与第一转盘(6)的上表面紧密贴合，所述第一外壳(1)的内腔底面右侧固定安装有放气装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种加速物料冷却的石墨化炉，其特征在于：所述放气装置(9)包括第二外壳(901)，且第二外壳(901)固定安装于第一外壳(1)的内腔底面右侧，所述第二外壳(901)的左侧面开设有第二通孔(902)，所述第二外壳(901)的内腔底面转动安装有第二转盘(903)，且转杆(5)的下端贯穿第二外壳(901)的上表面与第二转盘(903)固定连接，所述第二转盘(903)的后侧面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝军，
申请(专利权)人：丰镇市天元炭素有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15