一种高效环保性石墨化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效环保性石墨化炉，包括底座支腿，所述底座支腿的顶部固定安装有外筒，所述盖体的顶部插接有石墨化炉主体，所述盖体的顶部右端插接有排气管的一端，电机转动进而带动转轴在石墨坩埚上转动完成石墨提纯，而石墨化炉在工作时会产生大量的有害气体，有一氧化碳、二氧化硫等有害气体，而一氧化碳不溶于水，便通过启动第一气体单向阀的开关，让一氧化碳通过灼热的氧化铜提供加热的条件与通气孔通入空气，进而使一氧化碳和氧气反应生成二氧化碳，然后启动第二气体空气开关将二氧化碳与氢氧化钙溶液反应生成碳酸钙沉淀，这样可以使石墨化炉做到没有污染环境的产物，进而增强环保性。

A High Efficiency and Environmental Protection Graphitization Furnace

The utility model discloses an efficient and environmentally friendly graphitization furnace, which comprises a base support leg. The top of the base support leg is fixed with an outer cylinder, the top of the cover body is connected with a graphitization furnace main body, and the top right end of the cover body is connected with an end of an exhaust pipe. The motor rotates and then drives the rotary shaft to rotate on a graphite crucible to complete graphite purification. The graphitization furnace will produce graphitization furnace when it works. A large number of harmful gases are generated, such as carbon monoxide, sulfur dioxide and other harmful gases, and carbon monoxide is insoluble in water. By starting the switch of the first gas one-way valve, carbon monoxide can be heated through the burning copper oxide to provide conditions and air through the vent, thus making carbon monoxide and oxygen react to form carbon dioxide, and then starting the second gas air switch to make carbon dioxide. Calcium carbonate precipitation is formed by reacting with calcium hydroxide solution, which can make the graphitization furnace free from environmental pollution products and enhance environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保性石墨化炉
本技术涉及石墨生产
，具体为一种高效环保性石墨化炉。
技术介绍
作为锂离子蓄电池的负极材料，石墨具有导电性好，结晶度高，有良好的层状结构，更适合锂离子的嵌人、脱出，并且来源广泛、价格低廉的优点，因而成为众多研究者关注和开发的热点。石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理，它的使用温度高达2800℃，具有生产效率高，节能省电的优点，而石墨化炉在使用时会产生大量的有害气体，如二氧化硫、一氧化碳一旦排放到大气影响人类身体健康和作物生长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效环保性石墨化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效环保性石墨化炉，包括底座支腿，所述底座支腿的顶部固定安装有外筒，所述外筒的顶部固定安装有盖体，所述盖体的顶部插接有石墨化炉主体，所述盖体的顶部右端插接有排气管的一端，所述排气管的另一端插接有废气处理装置；所述废气处理装置包括处理箱体，所述处理箱体的顶部左端固定安装有喷淋板，所述喷淋板的下表面等距离均匀开设有高压喷头，所述高压喷头的顶部插接有喷水管的一端，所述喷水管的另一端插接有总进水管的一端，所述总进水管的另一端插接有外部水箱，所述处理箱体的顶部右端开设有通气孔，所述处理箱体的内腔右端固定安装有分割板，所述分割板的右侧壁开设有第一气体流通孔，所述处理箱体的内腔右端顶部固定安装有氧化铜，所述处理箱体的右侧壁开设有第二气体流通孔，所述第二气体流通孔的内侧壁插接有气体通道的一端，所述气体通道的另一端插接有反应液体箱。优选的，所述第一气体流通孔的内侧壁固定安装有第一气体单向阀。优选的，所述第二气体流通孔的内侧壁固定安装有第二气体单向阀。优选的，所述石墨化炉主体包括外壳，所述外壳的顶部插接有转轴的一端，所述转轴的另一端插接有联轴器的一侧，所述联轴器的另一侧固定安装有电机，所述外壳的外侧壁固定安装有感应线圈，且感应线圈电连接外部电源，所述电机电连接外部电源，所述外壳的内腔开设有石墨坩埚，且石墨坩埚的外侧壁与外壳的内腔形成保温层，所述石墨坩埚的内腔开设有天然石墨层。优选的，所述排气管呈“L”型。优选的，所述外壳的内侧壁固定安装有绝热层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术首先启动电机，电机转动进而带动转轴在石墨坩埚上转动完成石墨提纯，而石墨化炉在工作时会产生大量的有害气体，有一氧化碳、二氧化硫等有害气体，然后通过排气管排入带处理箱体内，然后启动高压喷头的开关，这时便有大量的水从喷淋板洒出将溶于水的二氧化硫中和，而一氧化碳不溶于水，便通过启动第一气体单向阀的开关，让一氧化碳通过灼热的氧化铜提供加热的条件与通气孔通入空气，进而使一氧化碳和氧气反应生成二氧化碳，然后启动第二气体空气开关将二氧化碳与氢氧化钙溶液反应生成碳酸钙沉淀，这样可以使石墨化炉做到没有污染环境的产物，进而增强环保性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的废气处理装置结构示意图。图中：1底座支腿、2外壳、3盖体、4石墨化炉主体、41外壳、42转轴、43联轴器、44电机、45感应线圈、46石墨坩埚、47保温层、48天然石墨层、49绝热层、5排气管、6废气处理装置、601处理箱体、602喷淋板、603高压喷头、604喷水管、605总进水管、606通气孔、607分割板、608第一气体流通孔、609氧化铜、610第二气体流通孔、611气体通道、612反应液体箱、7第一气体单向阀、8第二气体单向阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高效环保性石墨化炉，包括底座支腿1，所述底座支腿1的顶部固定安装有外壳2，所述外壳2的顶部固定安装有盖体3，所述盖体3的顶部插接有石墨化炉主体4，所述盖体3的顶部右端插接有排气管5的一端，所述排气管5的另一端插接有废气处理装置6；所述废气处理装置6包括处理箱体601，所述处理箱体601的顶部左端固定安装有喷淋板602，所述喷淋板602的下表面等距离均匀开设有高压喷头603，所述高压喷头603的顶部插接有喷水管604的一端，所述喷水管604的另一端插接有总进水管605的一端，所述总进水管605的另一端插接有外部水箱，所述处理箱体601的顶部右端开设有通气孔606，所述处理箱体601的内腔右端固定安装有分割板607，所述分割板607的右侧壁开设有第一气体流通孔608，所述处理箱体601的内腔右端顶部固定安装有氧化铜609，所述处理箱体601的右侧壁开设有第二气体流通孔610，所述第二气体流通孔610的内侧壁插接有气体通道611的一端，所述气体通道611的另一端插接有反应液体箱612，使用时首先启动电机44，电机44转动进而带动转轴42在石墨坩埚46上转动完成石墨提纯，而石墨化炉在工作时会产生大量的有害气体，有一氧化碳、二氧化硫等有害气体，然后通过排气管5排入带处理箱体601内，然后启动高压喷头603的开关，这时便有大量的水从喷淋板602洒出将溶于水的二氧化硫中和，而一氧化碳不溶于水，便通过启动第一气体单向阀7的开关，让一氧化碳通过灼热的氧化铜提供加热的条件与通气孔606通入空气，进而使一氧化碳和氧气反应生成二氧化碳，然后启动第二气体空气开关8将二氧化碳与氢氧化钙溶液反应生成碳酸钙沉淀，这样可以使石墨化炉做到没有污染环境的产物，进而增强环保性。具体而言，为了可以通过第一气体单向阀7使气体向右流动，所述第一气体流通孔608的内侧壁固定安装有第一气体单向阀7。具体而言，为了使反应后的气体通过第二气体单向阀8流向装有氢氧化钙溶液的反应液体箱12，进而将二氧化碳转换成碳酸氢钙沉淀，完成环保性，所述第二气体流通孔610的内侧壁固定安装有第二气体单向阀8。具体而言，为了使石墨化炉工作即通过启动电机44，电机44转动进而带动转轴42在石墨坩埚46上转动完成石墨提纯，所述石墨化炉主体4包括外壳41，所述外壳41的顶部插接有转轴42的一端，所述转轴42的另一端插接有联轴器43的一侧，所述联轴器43的另一侧固定安装有电机44，所述外壳41的外侧壁固定安装有感应线圈45，且感应线圈45电连接外部电源，所述电机44电连接外部电源，所述外壳41的内腔开设有石墨坩埚46，且石墨坩埚46的外侧壁与外壳41的内腔形成保温层47，所述石墨坩埚46的内腔开设有天然石墨层48。具体而言，便于连接废气过滤装置6所述排气管5呈“L”型。具体而言，为了可以更好的保温，所述外壳41的内侧壁固定安装有绝热层49。工作原理：使用时首先启动电机44，电机44转动进而带动转轴42在石墨坩埚46上转动完成石墨提纯，而石墨化炉在工作时会产生大量的有害气体，有一氧化碳、二氧化硫等有害气体，然后通过排气管5排入带处理箱体601内，然后启动高压喷头603的开关，这时便有大量的水从喷淋板602洒出将溶于水的二氧化硫中和，而一氧化碳不溶于水，便通过启动第一气体单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效环保性石墨化炉，包括底座支腿(1)，其特征在于：所述底座支腿(1)的顶部固定安装有外筒(2)，所述外筒(2)的顶部固定安装有盖体(3)，所述盖体(3)的顶部插接有石墨化炉主体(4)，所述盖体(3)的顶部右端插接有排气管(5)的一端，所述排气管(5)的另一端插接有废气处理装置(6)；所述废气处理装置(6)包括处理箱体(601)，所述处理箱体(601)的顶部左端固定安装有喷淋板(602)，所述喷淋板(602)的下表面等距离均匀开设有高压喷头(603)，所述高压喷头(603)的顶部插接有喷水管(604)的一端，所述喷水管(604)的另一端插接有总进水管(605)的一端，所述总进水管(605)的另一端插接有外部水箱，所述处理箱体(601)的顶部右端开设有通气孔(606)，所述处理箱体(601)的内腔右端固定安装有分割板(607)，所述分割板(607)的右侧壁开设有第一气体流通孔(608)，所述处理箱体(601)的内腔右端顶部固定安装有氧化铜(609)，所述处理箱体(601)的右侧壁开设有第二气体流通孔(610)，所述第二气体流通孔(610)的内侧壁插接有气体通道(611)的一端，所述气体通道(611)的另一端插接有反应液体箱(612)。...

【技术特征摘要】
1.一种高效环保性石墨化炉，包括底座支腿(1)，其特征在于：所述底座支腿(1)的顶部固定安装有外筒(2)，所述外筒(2)的顶部固定安装有盖体(3)，所述盖体(3)的顶部插接有石墨化炉主体(4)，所述盖体(3)的顶部右端插接有排气管(5)的一端，所述排气管(5)的另一端插接有废气处理装置(6)；所述废气处理装置(6)包括处理箱体(601)，所述处理箱体(601)的顶部左端固定安装有喷淋板(602)，所述喷淋板(602)的下表面等距离均匀开设有高压喷头(603)，所述高压喷头(603)的顶部插接有喷水管(604)的一端，所述喷水管(604)的另一端插接有总进水管(605)的一端，所述总进水管(605)的另一端插接有外部水箱，所述处理箱体(601)的顶部右端开设有通气孔(606)，所述处理箱体(601)的内腔右端固定安装有分割板(607)，所述分割板(607)的右侧壁开设有第一气体流通孔(608)，所述处理箱体(601)的内腔右端顶部固定安装有氧化铜(609)，所述处理箱体(601)的右侧壁开设有第二气体流通孔(610)，所述第二气体流通孔(610)的内侧壁插接有气体通道(611)的一端，所述气体通道(611)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙万，张海成，王宝军，薛守印，
申请(专利权)人：丰镇市天元炭素有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15