一种铜锭切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铜锭制备设备技术领域，且公开了一种铜锭切割设备，包括底座，所述底座顶面的中部固定安装有稳定板，所述稳定板顶面的中部放置有铜材，所述稳定板的顶面开设有限位槽，所述铜材的左右两侧面均摩擦连接有夹板，所述夹板的另一侧固定安装有位于限位槽内腔的转动杆，所述转动杆的外部活动套装有固定套块，所述固定套块的底面与限位槽内腔的底面固定连接，所述转动杆的另一端螺纹套装有连接杆。该铜锭切割设备，通过设置控制箱控制夹条在支撑板上左右摆动，使得利用锯齿横向作用力对铜材进行切割，避免了传动切割设备直接将力作用于一点切割造成极大反作用力而使得切割刀具损坏的问题，增加了该装置的可操作性。

A Cutting Equipment for Copper Ingot

The utility model relates to the technical field of copper ingot preparation equipment, and discloses a copper ingot cutting equipment, including a base, the middle part of the top surface of the base is fixed with a stable plate, the middle part of the top surface of the stable plate is placed with copper material, the top surface of the stable plate is provided with a finite slot, the left and right sides of the copper material are frictionally connected with a splint, and the other side of the splint is fixed and installed. There is a rotating rod located in the cavity of the limiting groove, and the outer movable sleeve of the rotating rod is provided with a fixed sleeve block. The bottom of the fixed sleeve block is fixedly connected with the bottom of the cavity of the limiting groove, and the other end of the rotating rod is threaded with a connecting rod. The copper ingot cutting equipment, by setting control box to control the clamp bar swinging left and right on the support plate, makes use of the transverse force of saw teeth to cut copper, avoids the problem that the driving cutting equipment directly acts on a point of cutting and causes great reaction force, which causes the cutting tool damage, and increases the operability of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种铜锭切割设备
本技术涉及铜锭制备设备
，具体为一种铜锭切割设备。
技术介绍
铜锭即铜的电解提纯，将粗铜预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸和硫酸铜的混和液作为电解液，现有铜锭的制备过程需要进行切割。然而由于粗铜质地较硬，使得在切割过程中刀具极易损坏，导致现有的铜锭切割设备切割效率低下且损坏率极高，同时由于粗铜的形状大小各异，导致现有固定架很难对其进行稳固而切割，极大的增加了切割难度，因此亟需提供一种切割效率高和适配性高的铜锭切割设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜锭切割设备，具备切割效率高和适配性高等优点，解决了由于粗铜质地较硬，使得在切割过程中刀具极易损坏，导致现有的铜锭切割设备切割效率低下且损坏率极高，同时由于粗铜的形状大小各异，导致现有固定架很难对其进行稳固而切割，极大的增加了切割难度的问题。(二)技术方案为实现上述切割效率高和适配性高目的，本技术提供如下技术方案：一种铜锭切割设备，包括底座，所述底座顶面的中部固定安装有稳定板，所述稳定板顶面的中部放置有铜材，所述稳定板的顶面开设有限位槽，所述铜材的左右两侧面均摩擦连接有夹板，所述夹板的另一侧固定安装有位于限位槽内腔的转动杆，所述转动杆的外部活动套装有固定套块，所述固定套块的底面与限位槽内腔的底面固定连接，所述转动杆的另一端螺纹套装有连接杆，所述底座顶面的左右两端均固定安装有液压杆，所述液压杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有控制箱，所述支撑板的正面活动套装有移动板，所述移动板的右侧面与控制箱的右侧面通过连接导线电性连接，所述移动板正面的左右两端均固定安装有夹条，所述夹条正面的底端通过锁紧螺栓固定安装有位于铜材正上方的锯条。优选的，所述液压杆的顶端固定安装有锁紧套块，且锁紧套块的顶面与支撑板的底面固定连接。优选的，所述控制箱的底部固定套装有保护套块，所述保护套块的底面与支撑板的顶面固定连接。优选的，所述控制箱正面的左右固定安装有控制按钮，所述控制箱正面的右侧固定安装有控制开关。优选的，所述连接杆的另一端固定安装有把手，且把手位于液压杆的背面。优选的，所述固定套块的另一端延伸至限位槽的外部，所述夹板的长度值大于限位槽的长度值。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种铜锭切割设备，具备以下有益效果：1、该铜锭切割设备，通过设置控制箱控制夹条在支撑板上左右摆动，使得利用锯齿横向作用力对铜材进行切割，避免了传动切割设备直接将力作用于一点切割造成极大反作用力而使得切割刀具损坏的问题，增加了该装置的可操作性。2、该铜锭切割设备，通过扭动连接杆，使得可以调节两个限位槽之间的距离，从而让两个限位槽之间可以夹紧不同大小尺寸的铜材，保证了铜材在切割过程的稳定，提高了该装置的工作效率，增加了该装置的适配性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构俯视示意图；图3为本技术底座结构侧视示意图。图中：1、底座；2、稳定板；3、铜材；4、限位槽；5、夹板；6、转动杆；7、固定套块；8、连接杆；9、液压杆；10、支撑板；11、控制箱；12、连接导线；13、移动板；14、保护套块；15、锁紧螺栓；16、锯条；17、夹条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种铜锭切割设备，包括底座1，底座1顶面的中部固定安装有稳定板2，稳定板2顶面的中部放置有铜材3，稳定板2的顶面开设有限位槽4，铜材3的左右两侧面均摩擦连接有夹板5，夹板5的另一侧固定安装有位于限位槽4内腔的转动杆6，转动杆6的外部活动套装有固定套块7，固定套块7的底面与限位槽4内腔的底面固定连接，转动杆6的另一端螺纹套装有连接杆8，连接杆8的另一端固定安装有把手，且把手位于液压杆9的背面，底座1顶面的左右两端均固定安装有液压杆9，液压杆9的顶端固定安装有锁紧套块，且锁紧套块的顶面与支撑板10的底面固定连接，避免了传动切割设备直接将力作用于一点切割造成极大反作用力而使得切割刀具损坏的问题，增加了该装置的可操作性，液压杆9的顶端固定安装有支撑板10，支撑板10的顶部固定安装有控制箱11，控制箱11正面的左右固定安装有控制按钮，控制箱11正面的右侧固定安装有控制开关，控制箱11的底部固定套装有保护套块14，保护套块14的底面与支撑板10的顶面固定连接，避免了传动切割设备直接将力作用于一点切割造成极大反作用力而使得切割刀具损坏的问题，增加了该装置的可操作性，支撑板10的正面活动套装有移动板13，移动板13的右侧面与控制箱11的右侧面通过连接导线12电性连接，移动板13正面的左右两端均固定安装有夹条17，固定套块7的另一端延伸至限位槽4的外部，夹板5的长度值大于限位槽4的长度值，夹条17正面的底端通过锁紧螺栓15固定安装有位于铜材3正上方的锯条16。工作时，首先将铜材3放置在稳定板2顶面的中部，然后通过扭动连接杆8对铜材3进行固定，然后操控控制箱11，使得液压杆9向下移动以及锯条16左右移动，最终完成对铜材3的切割，即可。综上所述，该铜锭切割设备，通过设置控制箱11控制夹条17在支撑板10上左右摆动，使得利用锯齿横向作用力对铜材3进行切割，避免了传动切割设备直接将力作用于一点切割造成极大反作用力而使得切割刀具损坏的问题，增加了该装置的可操作性；通过扭动连接杆8，使得可以调节两个限位槽4之间的距离，从而让两个限位槽4之间可以夹紧不同大小尺寸的铜材3，保证了铜材3在切割过程的稳定，提高了该装置的工作效率，增加了该装置的适配性；解决了由于粗铜质地较硬，使得在切割过程中刀具极易损坏，导致现有的铜锭切割设备切割效率低下且损坏率极高，同时由于粗铜的形状大小各异，导致现有固定架很难对其进行稳固而切割，极大的增加了切割难度的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜锭切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面的中部固定安装有稳定板(2)，所述稳定板(2)顶面的中部放置有铜材(3)，所述稳定板(2)的顶面开设有限位槽(4)，所述铜材(3)的左右两侧面均摩擦连接有夹板(5)，所述夹板(5)的另一侧固定安装有位于限位槽(4)内腔的转动杆(6)，所述转动杆(6)的外部活动套装有固定套块(7)，所述固定套块(7)的底面与限位槽(4)内腔的底面固定连接，所述转动杆(6)的另一端螺纹套装有连接杆(8)，所述底座(1)顶面的左右两端均固定安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)的顶端固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部固定安装有控制箱(11)，所述支撑板(10)的正面活动套装有移动板(13)，所述移动板(13)的右侧面与控制箱(11)的右侧面通过连接导线(12)电性连接，所述移动板(13)正面的左右两端均固定安装有夹条(17)，所述夹条(17)正面的底端通过锁紧螺栓(15)固定安装有位于铜材(3)正上方的锯条(16)。

【技术特征摘要】
1.一种铜锭切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面的中部固定安装有稳定板(2)，所述稳定板(2)顶面的中部放置有铜材(3)，所述稳定板(2)的顶面开设有限位槽(4)，所述铜材(3)的左右两侧面均摩擦连接有夹板(5)，所述夹板(5)的另一侧固定安装有位于限位槽(4)内腔的转动杆(6)，所述转动杆(6)的外部活动套装有固定套块(7)，所述固定套块(7)的底面与限位槽(4)内腔的底面固定连接，所述转动杆(6)的另一端螺纹套装有连接杆(8)，所述底座(1)顶面的左右两端均固定安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)的顶端固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部固定安装有控制箱(11)，所述支撑板(10)的正面活动套装有移动板(13)，所述移动板(13)的右侧面与控制箱(11)的右侧面通过连接导线(12)电性连接，所述移动板(13)正面的左右两端均固定安装有夹条(17)，所述夹条(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞土明，
申请(专利权)人：杭州富阳星宇铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33