液体浸膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种液体浸膜装置，包括储液装置和浸液装置，所述储液装置与所述浸液装置连通，所述浸液装置内设有工件进出口、供液管道、浸液池和回液腔道，所述供液管道、所述浸液池和所述回液腔道连通，所述供液管道、所述回液腔道均与所述储液装置连通，所述浸液池内放置工件，所述浸液池与工件进出口连通，所述储液装置内的液体流入所述供液管道内，工件在所述浸液池进行镀膜，液体沿回液腔道回流到所述储液装置内。本实用新型专利技术提供一种结构简单、成本低、操作简便的液体浸膜装置。

Liquid immersion device

The utility model relates to a liquid immersion device, which comprises a liquid storage device and a liquid immersion device. The liquid storage device is connected with the liquid immersion device. The liquid immersion device is provided with workpiece inlet and outlet, a liquid supply pipeline, a liquid immersion pool and a liquid return channel. The liquid supply pipeline, the liquid immersion pool and the liquid return channel are connected, and the liquid supply pipeline and the liquid return channel are all connected with the liquid storage device. Connecting, the workpiece is placed in the immersion pool, the immersion pool is connected with the workpiece inlet and outlet, the liquid in the storage device flows into the liquid supply pipeline, the workpiece is coated in the immersion pool, and the liquid flows back to the storage device along the return channel. The utility model provides a liquid immersion film device with simple structure, low cost and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
液体浸膜装置
本技术涉及镀膜装置领域，特别是涉及一种液体浸膜装置。
技术介绍
现代精密光学元件向功能集成化和高精度方向发展，光学元器件的分光光谱特性等需依靠光学镀膜实现，光学镀膜技术已成为光学元器件行业的关键技术之一。光学元器件镀膜是指在光学元器件上或独立的基板材料上镀上一层或多层，甚至数百层的介电质膜、金属膜、介电质膜与金属膜组成的膜系。现有的镀膜技术，具有较高的技术门槛，目前高效、高品质、低成本的批量化生产技术仍不成熟，尤其是在黏稠性液体镀膜过程中，液体结晶而影响工件质量，成品率低、浪费资源。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便的液体浸膜装置。本技术液体浸膜装置，包括储液装置和浸液装置，所述储液装置与所述浸液装置连通，所述浸液装置内设有工件进出口、供液管道、浸液池和回液腔道，所述供液管道、所述浸液池和所述回液腔道连通，所述供液管道、所述回液腔道均与所述储液装置连通，所述浸液池内放置工件，所述浸液池与工件进出口连通，所述储液装置内的液体流入所述供液管道内，工件在所述浸液池进行镀膜，液体沿回液腔道回流到所述储液装置内。优选的，所述浸液装置包括浸液组件，所述浸液组件拼接形成腔体结构，腔体结构内设置有分隔组件，所述分隔组件与所述浸液组件之间形成所述供液管道，所述分隔组件内形成所述浸液池，所述供液管道与所述浸液池顶部连通，所述分隔组件与所述浸液组件底部连通形成所述回液腔道。在上述任意方案中优选的是，所述浸液组件内设有供液通道和均液通道，所述均液通道与所述供液通道连通，且所述均液通道设置在所述供液通道顶部，所述供液通道的底部开设有进液口，所述进液口与所述储液装置连通，所述供液通道上设有若干个分流隔板形成若干个纵向通道。在上述任意方案中优选的是，所述浸液组件内设有储液凹槽，所述储液凹槽上开设有排液口，所述排液口与所述储液装置连通，所述储液凹槽与所述分隔组件组合形成所述回液腔道。在上述任意方案中优选的是，所述浸液组件包括第一浸液组件和第二浸液组件，所述第一浸液组件与所述第二浸液组件拼接形成墙体结构，所述第一浸液组件与所述第二浸液组件结构相同。在上述任意方案中优选的是，所述第一浸液组件与所述第二浸液组件拼接后顶部形成开口结构，开口结构为所述工件进出口。在上述任意方案中优选的是，所述分隔组件包括第一浸液隔板和第二浸液隔板，所述第一浸液隔板和所述第二浸液隔板拼接形成所述浸液池，所述第一浸液隔板、所述第二浸液隔板均与所述浸液组件之间形成供液管道，所述第一浸液隔板和/或所述第二浸液隔板上开设有导通槽，所述导通槽连通所述浸液池与所述回液腔道。在上述任意方案中优选的是，所述第一浸液隔板和/或所述第二浸液隔板上设有导流面。在上述任意方案中优选的是，所述第一浸液隔板和/或所述第二浸液隔板上设有储液曲面，所述储液曲面与所述浸液组件配合形成所述回液腔道。在上述任意方案中优选的是，所述储液装置上连接有补液装置。本技术液体浸膜装置现有技术不同之处在于：本技术液体浸膜装置，包括储液装置和浸液装置，工件在浸液装置内进行浸液式覆膜加工，浸液装置内的液体保持循环流动状态，防止液体结晶，保证工件的镀膜质量，工件从工件进出口放置到浸液池内，储液装置内的液体沿供液管道流入浸液池内，工件在浸液池内进行浸镀，浸液池内的的液体向回液腔道流动，液体沿回液腔道回流到储液装置内，形成循环流动状态，防止镀液固化形成晶体而影响工件的镀膜质量，工件在浸液池内浸镀完成后，从工件进出口取出工件，完成工件的镀膜过程。采用本实施例的装置进行镀膜，工件进出口的液体受风化作用会形成固相晶体，固相晶体在随液相材料流动的过程中能够复溶形成液相材料，可直接重复利用，形成气液相界面防结膜循环补液状态，并且，浸液池内能够容置多个工件，同时对多个工件进行镀膜，多批次工件能够连续生产，提高加工效率，并且成品率高，镀膜过程操作简单、生产效率高；尤其适用于粘稠挥发性液体的浸膜过程，具体适用于电子行业线路板底漆涂覆、测温元件抗热辐射基底的“增亮”工艺、家具装饰面板的镜面处理工艺、漆饰“流延”工艺的改进等工艺过程。附图说明下面结合附图对本技术的液体浸膜装置作进一步说明。图1为本技术液体浸膜装置的一优选实施例的整体结构示意图；图2为本技术液体浸膜装置的图1所示实施例的浸膜装置的整体结构示意图；图3为本技术液体浸膜装置的图2所述实施例的侧视结构示意图；图4为本技术液体浸膜装置的图2所示实施例的浸液隔板的结构示意图；图5为本技术液体浸膜装置的图2所述实施例的浸液组件的结构示意图；图6为本技术液体浸膜装置的图5所示实施例的浸液组件的正视结构示意图。附图标注：1、补液装置；2、补液管道；3、通气管；4、储液装置；5、供液管；6、供液泵；7、第一供液管道；8、浸液池；9、第二供液管道；10、回液腔道；11、排液管道；12、通断阀；13、卸料阀；14、第一浸液组件；15、第二浸液组件；16、第一浸液隔板；17、第二浸液隔板；18、导通槽；19、储液槽；20、进液口；21、排液口；22、定位面；23、储液曲面；24、工件进出口；25、导流面；26、供液通道；27、储液凹槽；28、分流隔板；29、均液通道。具体实施方式结合图1-6所示，本技术的液体浸膜装置的一种优选实施例，其包括储液装置4和浸液装置，工件在浸液装置内进行浸液式覆膜加工，浸液装置内的液体保持循环流动状态，防止液体结晶，保证工件的镀膜质量。储液装置4与浸液装置连通，储液装置4向浸液装置循环供给液体，保证液体的循环流动；浸液装置内设有工件进出口24、供液管道、浸液池8和回液腔道10，供液管道、浸液池8和回液腔道10连通，供液管道、回液腔道10均与储液装置4连通，浸液池8内放置工件，浸液池8与工件进出口24连通，储液装置4内的液体流入供液管道内，工件在浸液池8进行镀膜，液体沿回液腔道10回流到储液装置4内。工件从工件进出口24放置到浸液池8内，储液装置4内的液体沿供液管道流入浸液池8内，工件在浸液池8内进行浸镀，浸液池8内的的液体向回液腔道10流动，液体沿回液腔道10回流到储液装置4内，形成循环流动状态，防止镀液固化形成晶体而影响工件的镀膜质量，工件在浸液池8内浸镀完成后，从工件进出口24取出工件，完成工件的镀膜过程。采用本实施例的装置进行镀膜，工件进出口24的液体受风化作用会形成固相晶体，固相晶体在随液相材料流动的过程中能够复溶形成液相材料，可直接重复利用，形成气液相界面防结膜循环补液状态，并且，浸液池8内能够容置多个工件，同时对多个工件进行镀膜，多批次工件能够连续生产，提高加工效率，并且成品率高，镀膜过程操作简单、生产效率高。本实施例的液体浸膜装置，尤其适用于粘稠挥发性液体的浸膜过程，具体适用于电子行业线路板底漆涂覆，如微小电子器件、微小线路板、静电镀膜等，测温元件抗热辐射基底的“增亮”工艺，家具装饰面板的镜面处理工艺，漆饰“流延”工艺的改进等工艺过程。进一步的，浸液装置包括浸液组件，浸液组件拼接形成腔体结构，腔体结构内设置有分隔组件，分隔组件与浸液组件之间形成供液管道，分隔组件内形成浸液池8，供液管道与浸液池8顶部连通，分隔组件与浸液组件底部连通形成回液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体浸膜装置，包括储液装置和浸液装置，所述储液装置与所述浸液装置连通，其特征在于：所述浸液装置内设有工件进出口、供液管道、浸液池和回液腔道，所述供液管道、所述浸液池和所述回液腔道连通，所述供液管道、所述回液腔道均与所述储液装置连通，所述浸液池内放置工件，所述浸液池与工件进出口连通，所述储液装置内的液体流入所述供液管道内，工件在所述浸液池进行镀膜，液体沿回液腔道回流到所述储液装置内。

【技术特征摘要】
1.一种液体浸膜装置，包括储液装置和浸液装置，所述储液装置与所述浸液装置连通，其特征在于：所述浸液装置内设有工件进出口、供液管道、浸液池和回液腔道，所述供液管道、所述浸液池和所述回液腔道连通，所述供液管道、所述回液腔道均与所述储液装置连通，所述浸液池内放置工件，所述浸液池与工件进出口连通，所述储液装置内的液体流入所述供液管道内，工件在所述浸液池进行镀膜，液体沿回液腔道回流到所述储液装置内。2.根据权利要求1所述的液体浸膜装置，其特征在于：所述浸液装置包括浸液组件，所述浸液组件拼接形成腔体结构，腔体结构内设置有分隔组件，所述分隔组件与所述浸液组件之间形成所述供液管道，所述分隔组件内形成所述浸液池，所述供液管道与所述浸液池顶部连通，所述分隔组件与所述浸液组件底部连通形成所述回液腔道。3.根据权利要求2所述的液体浸膜装置，其特征在于：所述浸液组件内设有供液通道和均液通道，所述均液通道与所述供液通道连通，且所述均液通道设置在所述供液通道顶部，所述供液通道的底部开设有进液口，所述进液口与所述储液装置连通，所述供液通道上设有若干个分流隔板形成若干个纵向通道。4.根据权利要求3所述的液体浸膜装置，其特征在于：所述浸液组件内设有储液凹槽，所述储液凹槽上开设有排液口...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴素娟，
申请(专利权)人：北京泰拓科技发展有限公司，戴素娟，程岩，
类型：新型
国别省市：北京,11