一种生产新型PUR热熔胶的熔胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产新型PUR热熔胶的熔胶机，包括熔胶机本体和热熔组，熔胶机本体设置有操作台，熔胶机本体的一端固定安装有热熔组，热熔组包括外熔缸和内熔缸，内熔缸内侧壁上镀有特氟龙涂层，内熔缸外侧设置有电加热装置，导电线的另一端与熔胶机本体相连接，电加热装置与外熔缸之间设置有隔热层。电加热装置全面紧贴内熔缸，对内熔缸中的PUR热熔胶均匀加热，防止PUR热熔胶局部温度过高而导致的烧结碳化现象，镀层防止大量PUR热熔胶粘附在内熔缸内侧壁上，固定在电解热装置底部的第一滤胶网在加热时受热，能过滤未完全熔化的热熔胶，可对未完全熔化的热熔胶进行加热并熔化，防止PUR热熔胶块进入液泵造成堵塞。

A Melting Machine for Producing New PUR Hot Melt Adhesive

The utility model discloses a melting machine for producing a new PUR hot melt adhesive, which comprises a melting machine body and a hot melt group. The melting machine body is provided with an operating platform. One end of the melting machine body is fixed with a hot melt group. The hot melt group comprises an outer melting cylinder and an inner melting cylinder. The inner wall of the inner melting cylinder is coated with Teflon coating. The outer side of the inner melting cylinder is provided with an electric heating device, and the other end of the conductive wire is fixed with a melt. The machine body is connected, and a heat insulation layer is arranged between the electric heating device and the outer melting cylinder. The electric heating device fully adheres to the inner melting cylinder, uniformly heates the PUR hot melt adhesive in the inner melting cylinder, prevents the sintering carbonization caused by the excessive local temperature of the PUR hot melt adhesive, prevents a large number of PUR hot melt adhesive from adhering to the inner wall of the inner melting cylinder, fixes the first filter screen at the bottom of the electrolytic heating device to be heated, and filters the incompletely melted hot melt adhesive, which can melt incompletely. The hot melt adhesives are heated and melted to prevent the blockage of PUR hot melt adhesives into the liquid pump.

【技术实现步骤摘要】
一种生产新型PUR热熔胶的熔胶机
本技术涉及一种熔胶机，特别涉及一种生产新型PUR热熔胶的熔胶机。
技术介绍
众所周知，PUR热熔胶是一种可塑性的粘合剂，常温下为固态，随温度升高而发生物理形态变化，变成具有一定粘度的液体，由于其黏合强度大、黏合冷却速度快，被广泛用于包装、家电、汽车、纺织等诸多行业，而热熔胶机是一种将热熔胶应用于这些行业的机械设备，它通过对热熔胶加热熔化，在加压装置的作用下，将熔化后的液态热熔胶输送到需要喷涂的产品上，快速冷却后即可完成产品黏合,现有的熔胶机在对胶块进行加热熔胶时，往往发生热熔胶受热不均的状况，造成胶块烧结，有时有些胶块甚至还未熔化，容易造成液泵堵塞，影响熔胶机喷涂效果，对熔胶机造成损伤。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种生产新型PUR热熔胶的熔胶机，可做到对PUR热熔胶均匀加热，防止PUR热熔胶局部温度过高而导致的烧结碳化现象，镀层有效防止粘附在熔缸内侧壁上，滤胶网能够过滤未完全熔化的PUR热熔胶，同时可对未完全熔化的PUR热熔胶进行加热并熔化，防止PUR热熔胶块进入液泵造成堵塞。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种生产新型PUR热熔胶的熔胶机，包括熔胶机本体和热熔组，所述熔胶机本体设置有操作台，所述熔胶机本体的一端固定安装有热熔组，所述热熔组包括外熔缸和内熔缸，所述内熔缸内侧壁上镀有特氟龙涂层，所述内熔缸外侧设置有电加热装置，所述电加热装置的一端设置有导电线，所述导电线的另一端与熔胶机本体相连接，所述电加热装置与外熔缸之间设置有隔热层。作为本技术的一种优选技术方案，所述热熔组底部设置有第一滤胶网，所述第一滤胶网的底部设置有第二滤胶网，所述第一滤胶网的两端固定在电加热装置底部，所述第一滤胶网是导热金属材质。作为本技术的一种优选技术方案，所述热熔组底部贯通安装有上输胶管，所述上输胶管底部固定连接有连通固定管，所述连通固定管的一端设置有输料阀，所述连通固定管底部固定连接有下输胶管，所述下输胶管底部设置有液泵组。作为本技术的一种优选技术方案，所述液泵组一端设置有喷涂装置，所述液泵组内部安装有液泵，所述液泵一端固定连接有连通管，所述连通管的另一端贯通液泵组顶部与下输胶管相连接，液泵另一端设置有喷涂管，所述喷涂管的另一端与喷涂装置相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述热熔组顶部设置有熔缸盖，所述熔胶机本体底部固定安装有底座台。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置电加热装置全面紧贴内熔缸，能够对内熔缸中的PUR热熔胶均匀加热，防止PUR热熔胶局部温度过高而导致的烧结碳化现象，镀层有效防止大量PUR热熔胶粘附在内熔缸内侧壁上，固定在电解热装置底部的第一滤胶网在加热时受热，能够过滤未完全熔化的PUR热熔胶，同时可对未完全熔化的PUR热熔胶进行加热并熔化，防止PUR热熔胶块进入液泵造成堵塞。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图；图3是本技术的局部结构示意图；图中：1、熔胶机本体；2、热熔组；3、操作台；4、外熔缸；5、内熔缸；6、特氟龙涂层；7、电加热装置；8、导电线；9、隔热层；10、第一滤胶网；11、第二滤胶网；12、上输胶管；13、连通固定管；14、输料阀；15、下输胶管；16、液泵组；17、喷涂装置；18、液泵；19、连通管；20、喷涂管；21、熔缸盖；22、底座台。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种生产新型PUR热熔胶的熔胶机，包括熔胶机本体1和热熔组2，熔胶机本体1设置有操作台3，熔胶机本体1的一端固定安装有热熔组2，热熔组2包括外熔缸4和内熔缸5，内熔缸5内侧壁上镀有特氟龙涂层6，内熔缸5外侧设置有电加热装置7，电加热装置7的一端设置有导电线8，导电线8的另一端与熔胶机本体1相连接，电加热装置7与外熔缸4之间设置有隔热层9，对PUR胶块进行均匀加热，隔热层9具有保温效果，同时防止外熔缸4过度受热造成损伤。进一步的，热熔组2底部设置有第一滤胶网10，第一滤胶网10的底部设置有第二滤胶网11，第一滤胶网10的两端固定在电加热装置7底部，第一滤胶网10是导热金属材质，过滤网受热，阻挡未熔化胶块，并进一步加热未熔化胶块。热熔组2底部贯通安装有上输胶管12，上输胶管12底部固定连接有连通固定管13，连通固定管13的一端设置有输料阀14，连通固定管13底部固定连接有下输胶管15，下输胶管15底部设置有液泵组16。液泵组16一端设置有喷涂装置17，液泵组16内部安装有液泵18，液泵18一端固定连接有连通管19，连通管19的另一端贯通液泵组16顶部与下输胶管15相连接，液泵18另一端设置有喷涂管20，喷涂管20的另一端与喷涂装置17相连接，输送胶液进行产品喷涂。热熔组2顶部设置有熔缸盖21，熔胶机本体1底部固定安装有底座台22。具体的，使用时将PUR胶块适量放入内熔缸5中，通过操作台3启动电加热装置7，电加热装置7传导热量到内熔缸5，对PUR胶块进行加热熔化，加热过程中隔热层9防止外熔缸4过度受热造成设备损伤，熔化后的PUR胶液经过第一过滤胶10和第二滤胶网11，电加热装置7加热时，第一滤胶网10也受热，对未熔化胶块进一步熔化，此时打开输料阀14，使上下输胶管连通，胶液进入液泵组16，通过液泵18输送胶液，通过喷涂装17置将热熔胶喷至产品所需要的位置。综上所述，本技术通过设置电加热装置7全面紧贴内熔缸5，能够对内熔缸5中的PUR热熔胶均匀加热，防止PUR热熔胶局部温度过高而导致的烧结碳化现象，镀层有效防止大量PUR热熔胶粘附在内熔缸5内侧壁上，固定在电解热装置7底部的第一滤胶网10在加热时受热，能够过滤未完全熔化的PUR热熔胶，同时可对未完全熔化的PUR热熔胶进行加热并熔化，防止PUR热熔胶块进入液泵18造成堵塞。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产新型PUR热熔胶的熔胶机，包括熔胶机本体(1)和热熔组(2)，其特征在于，所述熔胶机本体(1)设置有操作台(3)，所述熔胶机本体(1)的一端固定安装有热熔组(2)，所述热熔组(2)包括外熔缸(4)和内熔缸(5)，所述内熔缸(5)内侧壁上镀有特氟龙涂层(6)，所述内熔缸(5)外侧设置有电加热装置(7)，所述电加热装置(7)的一端设置有导电线(8)，所述导电线(8)的另一端与熔胶机本体(1)相连接，所述电加热装置(7)与外熔缸(4)之间设置有隔热层(9)。

【技术特征摘要】
1.一种生产新型PUR热熔胶的熔胶机，包括熔胶机本体(1)和热熔组(2)，其特征在于，所述熔胶机本体(1)设置有操作台(3)，所述熔胶机本体(1)的一端固定安装有热熔组(2)，所述热熔组(2)包括外熔缸(4)和内熔缸(5)，所述内熔缸(5)内侧壁上镀有特氟龙涂层(6)，所述内熔缸(5)外侧设置有电加热装置(7)，所述电加热装置(7)的一端设置有导电线(8)，所述导电线(8)的另一端与熔胶机本体(1)相连接，所述电加热装置(7)与外熔缸(4)之间设置有隔热层(9)。2.根据权利要求1所述的一种生产新型PUR热熔胶的熔胶机，其特征在于，所述热熔组(2)底部设置有第一滤胶网(10)，所述第一滤胶网(10)的底部设置有第二滤胶网(11)，所述第一滤胶网(10)的两端固定在电加热装置(7)底部，所述第一滤胶网(10)是导热金属材质。3.根据权利要求1所述的一种生产新型PUR热熔胶的熔胶机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩新稳，赵满堂，朱英杰，
申请(专利权)人：嘉兴市恒泰化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33