光湿双固化聚氨酯热熔胶用干燥箱制造技术

本实用新型专利技术公开了光湿双固化聚氨酯热熔胶用干燥箱，包括加工箱，所述加工箱顶部固定连接有进料斗，所述加工箱底部固定连接有出料管，所述出料管侧壁固定连接有电磁阀，所述加工箱侧壁固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆末端贯穿加工箱并与加工箱内壁转动连接。本实用新型专利技术，利用干燥组件可使电热板对加热箱内部预热，便于干燥风机和进风管配合，方便将气体抽入加热箱内部，使得气体受热并进入安装管，然后通过安装管上的伸缩软管将气体喷出，利用推动组件可使电动推杆推动调节推杆，使得调节推杆带动伸缩软管进行摆动，从而对原料均匀的烘干，使得加工箱可以进行调节烘干，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
光湿双固化聚氨酯热熔胶用干燥箱


[0001]本技术涉及聚氨酯加工
，尤其涉及光湿双固化聚氨酯热熔胶用干燥箱。

技术介绍

[0002]聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，他们可制成以泡沫塑料为主的聚氨酯塑料，和中国称为氨纶为主的聚氨酯纤维以及聚氨酯橡胶及弹性体，而干燥箱是用来对加工后未彻底干燥的聚氨酯进行烘干的重要设备之一。
[0003]目前现有的部分干燥箱，往往在实际的使用过程中，因干燥箱只能对特定位置进行烘干，不易进行调节烘干，导致在烘干的过程中仍然有一部分原料无法进行烘干，从而降低使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的光湿双固化聚氨酯热熔胶用干燥箱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：光湿双固化聚氨酯热熔胶用干燥箱，包括加工箱，所述加工箱顶部固定连接有进料斗，所述加工箱底部固定连接有出料管，所述出料管侧壁固定连接有电磁阀，所述加工箱侧壁固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆末端贯穿加工箱并与加工箱内壁转动连接，所述加工箱侧壁固定连接有输料外壳，所述输料外壳底部固定连接有输料组件；
[0006]所述加工箱顶部固定连接有吹干组件，所述加工箱侧壁固定连接有加热箱，所述加热箱侧壁固定连接有安装管，所述安装管末端贯穿加工箱并延伸至加工箱内部，所述加热箱侧壁固定连接有干燥组件；
[0007]所述安装管侧壁固定套接有两个悬挂环，所述悬挂环顶部固定连接有悬挂杆，所述悬挂杆末端与加工箱内壁固定连接，所述安装管底部固定连接有多个伸缩软管，所述加热箱底部连接有用于推动所述伸缩软管的推动组件。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述输料组件包括与输料外壳底部固定连接得旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有旋转螺杆，所述旋转螺杆末端贯穿输料外壳并与输料外壳内壁转动连接，所述输料外壳侧壁靠近底部位置固定连接有第一管，所述输料外壳侧壁靠近顶部位置固定连接有第二管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述吹干组件包括与加工箱顶部固定连接的L形支撑板，所述L形支撑板上固定连接有散热电机，所述散热电机输出轴贯穿L形支撑板并固定连接有散热扇叶。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述干燥组件包括与加热箱侧壁固定连接的干燥风机，所述干燥风机出风口固定连接有进风管，所述进风管末端贯穿加热箱并延伸至加热箱内部，所述加热箱内壁固定连接有电热板，所述加热箱侧壁固定连接有安装管。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述推动组件包括与加热箱底部固定连接的限位板，所述限位板侧壁转动连接有电动推杆，所述电动推杆活塞端固定连接有调节推杆。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述调节推杆末端贯穿加工箱并延伸至加工箱内部，所述调节推杆背面分别与多个伸缩软管转动连接。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]通过输料组件、吹干组件、干燥组件和推动组件之间的配合，利用输料组件可使旋转电机带动旋转螺杆进行旋转，便于旋转螺杆对原料进行输送，利用吹干组件可使散热电机带动散热扇叶进行旋转，便于散热扇叶对原料进行辅助风干，利用干燥组件可使电热板对加热箱内部预热，便于干燥风机和进风管配合，方便将气体抽入加热箱内部，使得气体受热并进入安装管，然后通过安装管上的伸缩软管将气体喷出，利用推动组件可使电动推杆推动调节推杆，使得调节推杆带动伸缩软管进行摆动，从而对原料均匀的烘干，使得加工箱可以进行调节烘干，提高使用效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的光湿双固化聚氨酯热熔胶用干燥箱的整体结构示意图；
[0021]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为图1中B处放大结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、加工箱；2、进料斗；3、出料管；4、搅拌电机；5、搅拌杆；6、输料外壳；7、旋转电机；8、旋转螺杆；9、第一管；10、第二管；11、L形支撑板；12、散热电机；13、散热扇叶；14、加热箱；15、干燥风机；16、进风管；17、电热板；18、安装管；19、悬挂杆；20、悬挂环；21、伸缩软管；22、限位板；23、电动推杆；24、调节推杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的光湿双固化聚氨酯热熔胶用干燥箱，包括加工箱1，加工箱1顶部固定连接有进料斗2，加工箱1底部固定连接有出料管3，出料管3侧壁固定连接有电磁阀，加工箱1侧壁固定连接有搅拌电机4，搅拌电机4输出端固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5末端贯穿加工箱1并与加工箱1内壁转动连接，加工箱1侧壁固定连接有输料外壳6，输料外壳6底部固定连接有输料组件，通过输料组件起到输送原料的作用，参照图1，输料组件包括与输料外壳6底部固定连接得旋转电机7，旋转电机7输出端固定连接有旋转螺杆8，旋转
螺杆8末端贯穿输料外壳6并与输料外壳6内壁转动连接，输料外壳6侧壁靠近底部位置固定连接有第一管9，输料外壳6侧壁靠近顶部位置固定连接有第二管10，通过旋转电机7和旋转螺杆8配合，起到输料的作用。
[0027]加工箱1顶部固定连接有吹干组件，参照图1，吹干组件包括与加工箱1顶部固定连接的L形支撑板11，L形支撑板11上固定连接有散热电机12，散热电机12输出轴贯穿L形支撑板11并固定连接有散热扇叶13，通过散热电机12以便带动散热扇叶13进行旋转。
[0028]加工箱1侧壁固定连接有加热箱14，加热箱14侧壁固定连接有安装管18，安装管18末端贯穿加工箱1并延伸至加工箱1内部，加热箱14侧壁固定连接有干燥组件，参照图2，干燥组件包括与加热箱14侧壁固定连接的干燥风机15，干燥风机15出风口固定连接有进风管16，进风管16末端贯穿加热箱14并延伸至加热箱14内部，加热箱14内壁固定连接有电热板17，通过干燥风机15起到抽风的作用。
[0029]安装管18侧壁固定套接有两个悬挂环20，悬挂环20顶部固定连接有悬挂杆19，悬挂杆19末端与加工箱1内壁固定连接，安装管18底部固定连接有多个伸缩软管21，加热箱14底部连接有用于推动伸缩软管21的推动组件，参照图2，推动组件包括与加热箱14底部固定连接的限位板22，限位板22侧壁转动连接有电动推杆23，电动推杆23活塞端固定连接有调节推杆24，调节推杆24末端贯穿加工箱1并延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光湿双固化聚氨酯热熔胶用干燥箱，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)顶部固定连接有进料斗(2)，所述加工箱(1)底部固定连接有出料管(3)，所述出料管(3)侧壁固定连接有电磁阀，所述加工箱(1)侧壁固定连接有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)输出端固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)末端贯穿加工箱(1)并与加工箱(1)内壁转动连接，所述加工箱(1)侧壁固定连接有输料外壳(6)，所述输料外壳(6)底部固定连接有输料组件；所述加工箱(1)顶部固定连接有吹干组件，所述加工箱(1)侧壁固定连接有加热箱(14)，所述加热箱(14)侧壁固定连接有安装管(18)，所述安装管(18)末端贯穿加工箱(1)并延伸至加工箱(1)内部，所述加热箱(14)侧壁固定连接有干燥组件；所述安装管(18)侧壁固定套接有两个悬挂环(20)，所述悬挂环(20)顶部固定连接有悬挂杆(19)，所述悬挂杆(19)末端与加工箱(1)内壁固定连接，所述安装管(18)底部固定连接有多个伸缩软管(21)，所述加热箱(14)底部连接有用于推动所述伸缩软管(21)的推动组件。2.根据权利要求1所述的光湿双固化聚氨酯热熔胶用干燥箱，其特征在于：所述输料组件包括与输料外壳(6)底部固定连接得旋转电机(7)，所述旋转电机(7)输出端固定连接有旋转螺杆(8)，所述旋转螺杆(8)末端贯穿输料...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩新稳，赵满堂，
申请(专利权)人：嘉兴市恒泰化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：