一种耐油酸反应型PUR热熔胶制备反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐油酸反应型PUR热熔胶制备反应釜，包括反应釜、转盘、电机、托座和转轴，还包括搅拌机构和托撑机构，所述搅拌机构由侧杆、梯形立桨、扇形底桨和V形加固架构成，所述反应釜内部的转轴外侧固定连接有侧杆，在转盘下方的转轴处设置有搅拌机构，转轴外侧的侧杆处有梯形立桨和扇形底桨作为搅拌结构进行焊接，同时侧杆、梯形立桨和扇形底桨之间借助V形加固架进行加固连接，当反应型PUR热熔胶原料倒入反应釜内时托座顶端的电机可以接通外部电源，此时电机通过转盘和转轴带着侧杆、梯形立桨和扇形底桨进行转动，而梯形立桨和扇形底桨较大的搅拌体积配合侧杆可以跟随转动较好的搅动反应釜内的热熔胶原料。随转动较好的搅动反应釜内的热熔胶原料。随转动较好的搅动反应釜内的热熔胶原料。

【技术实现步骤摘要】
一种耐油酸反应型PUR热熔胶制备反应釜


[0001]本技术涉及热熔胶制备设施
，特别涉及一种耐油酸反应型PUR热熔胶制备反应釜。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
[0003]专利号CN201721734299.9公开了一种用于热熔胶制备的反应釜，包括釜体，所述釜体内设置有搅拌装置，釜体的顶部设置有驱动所述搅拌装置运转的电机；釜体上设置有加热装置，所述加热装置包含磁控管、与所述磁控管连接且伸入所述釜体内部的导波管，所述磁控管连接控制器，所述导波管的伸入所述釜体内部的一端采用云母板封闭管口。本技术的用于热熔胶制备的反应釜采用微波加热的形式对釜体内的物料进行加热，能量转换率高、能耗低、热损失小、加热惯性小、温度控制准确，且通过转轴的旋转以及伸缩运动，可实现反应釜中热熔胶的充分混合，搅拌效果好，得到的热熔胶产品质量佳。
[0004]1、现有技术的耐油酸反应釜的耐油酸性较好可以进行反应型PUR热熔胶的制备，这种反应釜在制备热熔胶时会借助搅拌结构对融化的胶体和混合材料进行混合，而此种反应釜的搅拌结构较为简单，不能较好的搅动混合热熔胶和混合材料，为此，我们提出一种耐油酸反应型PUR热熔胶制备反应釜。
[0005]2、现有技术的耐油酸反应釜的耐油酸性较好可以进行反应型PUR热熔胶的制备，这种反应釜在制备热熔胶时会借助搅拌结构对融化的胶体和混合材料进行混合，而此种反应釜的底端缺乏较好的托撑机构，不能较好的对反应釜进行支撑，为此，我们提出一种耐油酸反应型PUR热熔胶制备反应釜。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种耐油酸反应型PUR热熔胶制备反应釜，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种耐油酸反应型PUR热熔胶制备反应釜，包括反应釜、转盘、电机、托座和转轴，还包括搅拌机构和托撑机构，所述搅拌机构由侧杆、梯形立桨、扇形底桨和V形加固架构成，所述反应釜内部的转轴外侧固定连接有侧杆，且侧杆的杆体表面处对立设置有梯形立桨和扇形底桨，所述梯形立桨和扇形底桨之间焊接有V形加固架，且V形加固架的架体中部焊接固定于侧杆的杆体表面，所述反应釜的外侧设置有托撑机构，且托撑机构由环盘、嵌合块、嵌合槽、U形托台、垂脚A、垂脚B和C形撑座构成。
[0009]进一步地，所述反应釜的釜体外侧焊接有环盘，且环盘的底端有嵌合块向下嵌入U
形托台顶端的嵌合槽内，所述U形托台的台体底端向下伸出有垂脚A和垂脚B，且垂脚B的两组脚台之间焊接有C形撑座。
[0010]进一步地，所述反应釜的顶端固定连接有托座，且托座的顶端托接有电机，所述电机的动力输出端向下嵌入转盘的动力输入端，且转盘转动连接于反应釜的顶端中部，所述转盘的底端有转轴向下伸入反应釜内。
[0011]进一步地，所述垂脚A在U形托台的底端对称设置有两组；垂脚A的两组脚台可以在U形托台的横台下方提供对称的支撑点，使得U形托台可以较好的被支撑。
[0012]进一步地，所述梯形立桨的桨体在侧杆的杆体表面平行排列有两组，且梯形立桨的桨体之间保留有间隙；双组的梯形立桨具有较大的搅拌体积，可以较好的搅拌反应釜内的热熔胶物料。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过在转盘下方的转轴处设置有搅拌机构，转轴外侧的侧杆处有梯形立桨和扇形底桨作为搅拌结构进行焊接，同时侧杆、梯形立桨和扇形底桨之间借助V形加固架进行加固连接，当反应型PUR热熔胶原料倒入反应釜内时托座顶端的电机可以接通外部电源，此时电机通过转盘和转轴带着侧杆、梯形立桨和扇形底桨进行转动，而梯形立桨和扇形底桨较大的搅拌体积配合侧杆可以跟随转动较好的搅动反应釜内的热熔胶原料。
[0015]2、本技术通过在反应釜的外侧设置有托撑机构的环盘，当U形托台借助垂脚A和垂脚B接触地面时，可以将反应釜吊入U形托台的中部，并时的环盘下方的嵌合块嵌入U形托台的嵌合槽内，此时反应釜借助环盘被托撑固定在U形托台的顶端，而U形托台下方垂脚A作为一侧支撑，同时垂脚B配合C形撑座形成另一侧支撑，为U形托台提供稳定的支撑，进而反应釜借助托撑机构可以稳定的被托撑固定。
附图说明
[0016]图1为本技术一种耐油酸反应型PUR热熔胶制备反应釜的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种耐油酸反应型PUR热熔胶制备反应釜的釜体剖视图。
[0018]图3为本技术一种耐油酸反应型PUR热熔胶制备反应釜的托撑机构爆炸图。
[0019]图中：1、反应釜；2、转盘；3、电机；4、托座；5、转轴；6、搅拌机构；601、侧杆；602、梯形立桨；603、扇形底桨；604、V形加固架；7、托撑机构；701、环盘；702、嵌合块；703、嵌合槽；704、U形托台；705、垂脚A；706、垂脚B；707、C形撑座。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种耐油酸反应型PUR热熔胶制备反应釜，包括反应釜1、转盘2、电机3、托座4和转轴5，还包括搅拌机构6和托撑机构7，所述搅拌机构6由侧杆601、梯形立桨602、扇形底桨603和V形加固架604构成，所述反应釜1内部的转轴5外侧固定连接有侧杆601，且侧杆601的杆体表面处对立设置有梯形立桨602和扇形底桨603，所述梯形立桨602和扇形底桨603之间焊接有V形加固架604，且V形加固架604的架体中部焊接固定于侧杆601的杆体表面，所述反应釜1的外侧设置有托撑机构7，且托撑机构7由环盘701、嵌合块702、嵌合
槽703、U形托台704、垂脚A705、垂脚B706和C形撑座707构成。
[0022]其中，所述反应釜1的釜体外侧焊接有环盘701，且环盘701的底端有嵌合块702向下嵌入U形托台704顶端的嵌合槽703内，所述U形托台704的台体底端向下伸出有垂脚A705和垂脚B706，且垂脚B706的两组脚台之间焊接有C形撑座707。
[0023]其中，所述反应釜1的顶端固定连接有托座4，且托座4的顶端托接有电机3，所述电机3的动力输出端向下嵌入转盘2的动力输入端，且转盘2转动连接于反应釜1的顶端中部，所述转盘2的底端有转轴5向下伸入反应釜1内。
[0024]其中，所述垂脚A705在U形托台704的底端对称设置有两组；垂脚A705的两组脚台可以在U形托台704的横台下方提供对称的支撑点，使得U形托台704可以较好的被支撑。
[0025]其中，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐油酸反应型PUR热熔胶制备反应釜，包括反应釜(1)、转盘(2)、电机(3)、托座(4)和转轴(5)，其特征在于：还包括搅拌机构(6)和托撑机构(7)，所述搅拌机构(6)由侧杆(601)、梯形立桨(602)、扇形底桨(603)和V形加固架(604)构成，所述反应釜(1)内部的转轴(5)外侧固定连接有侧杆(601)，且侧杆(601)的杆体表面处对立设置有梯形立桨(602)和扇形底桨(603)，所述梯形立桨(602)和扇形底桨(603)之间焊接有V形加固架(604)，且V形加固架(604)的架体中部焊接固定于侧杆(601)的杆体表面，所述反应釜(1)的外侧设置有托撑机构(7)，且托撑机构(7)由环盘(701)、嵌合块(702)、嵌合槽(703)、U形托台(704)、垂脚A(705)、垂脚B(706)和C形撑座(707)构成。2.根据权利要求1所述的一种耐油酸反应型PUR热熔胶制备反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)的釜体外侧焊接有环盘(701)，且环盘(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩新稳，赵满堂，
申请(专利权)人：嘉兴市恒泰化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：