一种提装器制造技术

技术编号:20899677 阅读:49 留言:0更新日期:2019-04-17 15:54
本实用新型专利技术属于设备搬运工具技术领域,具体涉及一种提装器。为了解决目前在安装现场对电缆托盘支架进行徒手搬运时,存在着安全风险和费时费力的问题,本实用新型专利技术公开了一种提装器。该提装器,包括两个支架,两个所述支架均为长方形结构;两个所述支架之间通过转轴连接,形成X形结构,并且可以相对转动。本实用新型专利技术的提装器,不仅结构简单,便于加工制造,而且对电缆托盘支架进行搬运时,可以使操作人员保持站立状态操作,解决了长时间弯腰操作时对体力的大量消耗,提高了对电缆托盘支架搬运操作的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种提装器
本技术属于设备搬运工具
,具体涉及一种提装器。
技术介绍
在核电站的建设施工过程中,会有大量的电缆电线通过电缆托盘架设在半空中,此时需要设置一些支架对电缆托盘进行支撑固定。如图1所示,电缆托盘支架1为T形结构,包括用于支撑的竖直杆11和用于固定的安装板12,其中在安装板12上设有通孔13,用于穿设地脚螺栓,实现与地面的固定连接。电缆托盘支架1一般首先在预制车间进行加工制造,然后搬运至库房或施工现场进行存在,最后再根据施工现场的使用,将电缆托盘支架1搬运至具体位置进行固定安装。然而,为了保证电缆托盘支架的支撑强度,电缆托盘支架采用全金属结构,重量一般达到几十公斤重。这样,在搬运过程中,如果是从预制车间搬运至库房或施工现场通过叉车或其他运输设备进行搬运即可。但是,在将电缆托盘支架搬运至具体安装位置时,由于施工现场的空间狭小,无法使用叉车或其他运输设备,只能通过人工的方式进行搬运,由两个工人进行徒手搬运。这样,在搬运过程中,不仅要求工人长时间的弯腰前行,耗费极大的体力,还存在着脱手砸伤的安全风险。此外,在与地脚螺栓进行定位安装时,需要通过竖直杆对整个电缆托盘支架进行竖直方向的提升,不仅难于对竖直杆进行固定,而且费时费力。
技术实现思路
为了解决目前在安装现场对电缆托盘支架进行徒手搬运时,存在长时间弯腰操作以及费时费力的问题,本技术提出了一种提装器。该提装器,包括两个支架,两个所述支架均为长方形结构;两个所述支架之间通过转轴连接,形成X形结构,并且可以相对转动。优选的,所述支架由两个长杆和两个短杆组成,其中两个短杆分别为第一短杆和第二短杆;两个所述支架的长杆相互交叉设置,并通过两个转轴分别将相互靠近的两个长杆连接。进一步优选的,所述转轴位于所述第一短杆和所述第二短杆之间,并且靠近所述第二短杆。进一步优选的,所述支架上还设有一个短杆,即第三短杆;所述第三短杆与所述第二短杆相对于所述转轴对称设置。优选的,所述第二短杆和所述第三短杆上分别设有耐磨橡胶层。优选的,所述短杆与所述长杆之间采用可拆卸式连接。进一步优选的,所述短杆采用圆筒形结构,并且通过螺纹杆与所述长杆连接。采用本技术的提装器对电缆托盘支架进行辅助搬运和安装,具有以下有益效果:1、本技术的提装器,通过转轴将两个长方形的支架进行转动连接,形成X形结构,其中支架上设有第一短杆和第二短杆,并且转轴位于第一短杆和第二短杆之间。通过将电缆托盘支架的竖直杆插入两个支架的第二短杆之间,然后同时对两个第一短杆进行竖直方向的提拉。此时,根据杠杆原理,以转轴为支点,两个第二短杆同时与竖直杆贴牢并产生压紧力,进而产生克服电缆托盘支架重力的摩擦力,实现对电缆托盘支架搬运。这样,操作人员就可以保持站立状态对电缆托盘支架进行搬运,解决了徒手搬运时需要长时间保持弯腰状态的问题。同时,在与地脚螺栓进行定位安装时,可以通过该提装器对电缆托盘支架进行自由的提升操作,从而节省了大量的体力,提高了对电缆托盘支架进行搬运和提升操作的便捷性。2、本技术通过设置与第二短杆相对转轴对称的第三短杆,使第二短杆与第三短杆可以同时与竖直杆接触,从而增加接触面积,增强对电缆托盘支架固定的稳定性。此外,在第二短杆和第三短杆上还设有一层耐磨橡胶,从而增加第二短杆和第三短杆与竖直杆之间的摩擦力,进一步提高对电缆托盘支架固定的稳定性和搬运过程的安全性。附图说明图1为现有技术中电缆托盘支架的外形结构示意图;图2本技术提装器的结构示意图;图3为本技术提装器与电缆托盘支架连接时的剖面结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案进行详细介绍。结合图2和图3所示,本技术的提装器2,包括两个支架21。其中,两个支架21均为长方形结构,并且两个支架21之间通过转轴22连接,形成X形结构,可以绕转轴22进行相对转动。支架21由两个长杆211和两个短杆组成,其中,两个短杆分别为第一短杆212和第二短杆213。两个支架21中的长杆211相互交叉布置,并通过两个转轴22分别将相互靠近的两个长杆211连接固定。转轴22位于第一短杆212和第二短杆213之间,并且靠近第二短杆213。此外,两个支架21上的第二短杆213与转轴22之间的距离相等。优选的,在本技术中,支架21中还包括一个短杆,即第三短杆214。第三短杆214同样位于两个长杆211之间,并且与第二短杆213相对于转轴22对称设置,即第二短杆213和第三短杆214与转轴22平行设置,且第二短杆213与转轴22之间的距离等于第三短杆214与转轴22之间的距离。进一步优选的,在第二短杆213和第三短杆214的外表面设有一层耐磨橡胶层,用于增加竖直杆11与第二短杆213和第三短杆214接触时的摩擦力,提高操作的稳定性。此外,在本技术中,第一短杆212、第二短杆213以及第三短杆214与长杆211之间采用可拆卸式连接,这样不仅便于加工制造以及存储携带,而且在出现短杆或长杆的损坏时,可以进行单独更换,节省成本,提高使用效率。结合图3所示,采用本技术的提装器2对电缆托盘支架1进行辅助搬运或提升操作时,首先,将提装器2中的两个支架21绕转轴22进行打开,成X形结构。接着,将电缆托盘支架1中的竖直杆11插入由两个支架21之间的第二短杆213和第三短杆214共同围成的空间内。然后,两个操作工人同时对两个第一短杆212进行竖直方向的提升。此时,在对两个第一短杆212进行向上提拉的同时,以转轴22为支撑点,会对第二短杆213和第三短杆214产生靠近竖直杆11方向的作用力,使第二短杆213和第三短杆214同时与竖直杆11的外表面接触并产生压紧力,进而产生摩擦力。通过摩擦力克服电缆托盘支架1的重力,从而实现对电缆托盘支架1的提升以及搬运。另外,在本技术中,第一短杆212、第二短杆213以及第三短杆214采用圆筒形结构,并且通过螺纹杆23与长杆211连接。这样,不仅便于工人对第一短杆212进行手持操作,提高操作的舒适度,而且通过螺纹杆23连接,可以实现短杆与长杆之间的快速拆装,提高拆装操作的效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提装器,其特征在于,包括两个支架,两个所述支架均为长方形结构;两个所述支架之间通过转轴连接,形成X形结构,并且可以相对转动;所述支架由两个长杆和两个短杆组成,其中两个短杆分别为第一短杆和第二短杆;两个所述支架的长杆相互交叉设置,并通过两个转轴分别将相互靠近的两个长杆连接;所述转轴位于所述第一短杆和所述第二短杆之间,并且靠近所述第二短杆。

【技术特征摘要】
1.一种提装器,其特征在于,包括两个支架,两个所述支架均为长方形结构;两个所述支架之间通过转轴连接,形成X形结构,并且可以相对转动;所述支架由两个长杆和两个短杆组成,其中两个短杆分别为第一短杆和第二短杆;两个所述支架的长杆相互交叉设置,并通过两个转轴分别将相互靠近的两个长杆连接;所述转轴位于所述第一短杆和所述第二短杆之间,并且靠近所述第二短杆。2.根据权利要求1所述的提装器,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁文戈孙杰李军
申请(专利权)人:中国核工业二三建设有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1