一种汽水式泡沫塑料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽水式泡沫塑料模具，其结构包括垫片、缸体模柄、进料口、推板、活塞杆、上模板、固定销、压料板、挤压件、快速出料装置、固定板，本实用新型专利技术一种汽水式泡沫塑料模具，通过推动推板与活塞杆将原料推入挤压件内部的模具成型腔中，挤压成型，然后再通过缸体模柄将压料板、上模板与上部分的挤压件上移，通过外部气缸将气体通过进气口进入气腔，推动由定位销固定连接的移动板，使移动板带动顶杆、推料杆、推杆与固定杆上移，从而将模具成型腔内部的成型零件推出，当推动板到顶时，气体推动固定杆，同时在齿轮的作用下，快速的将成型零件推到压料板上，从而取出，从而只需将压料板上移，就可快速的将成型零件取出，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种汽水式泡沫塑料模具
本技术是一种汽水式泡沫塑料模具，属于泡沫塑料成型

技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。现有技术公开了申请号为：201721381192.0的一种汽水式泡沫塑料模具，包括上模具箱、下模具箱、进料通道、模具箱固定条，所述下模具箱一侧设置有蒸汽水导槽挡扣，所述下模具箱上端安装有所述上模具箱，所述上模具箱上端安装有所述进料通道，所述下模具箱和所述上模具箱内部安装有模具芯，所述模具芯与所述上模具箱形成上模腔，所述模具芯与所述下模具箱形成下模腔，所述上模具箱和所述下模具箱内侧设置有保温层，所述上模具箱内部设置有通气孔，所述通气孔一端安装有单向压力阀，但是该现有技术在拆卸模具成型的零件时，需要将模具拆卸，才能取出内部成型的零件，费时费力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种汽水式泡沫塑料模具，以解决的现有技术在拆卸模具成型的零件时，需要将模具拆卸，才能取出内部成型的零件，费时费力的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种汽水式泡沫塑料模具，其结构包括下模板、销钉、垫片、缸体模柄、进料口、推板、活塞杆、上模板、固定销、压料板、挤压件、快速出料装置、固定板，所述下模板的上表面与固定板的下表面相贴合，所述销钉嵌入安装于垫片的内部，所述缸体模柄与活塞杆相嵌套，所述推板与活塞杆为一体化结构，所述进料口缸体模柄为一体化结构，所述下模板的上表面与快速出料装置的下表面相贴合，所述垫片与缸体模柄相嵌套，所述固定销嵌入安装于上模板的内部，所述挤压件的上表面与压料板的下表面相贴合，所述快速出料装置包括气腔、进气口、定位销、移动板、顶杆、模体、推料杆、模具成型腔、密封套、推杆、齿轮、固定杆，所述气腔与进气口为一体化结构，所述定位销嵌入安装于移动板的内部，所述顶杆与移动板相嵌套，所述推料杆嵌入安装于模体的内部，所述模具成型腔嵌入安装于模体的内部，所述密封套与固定杆为一体化结构，所述推杆与移动板相嵌套，所述齿轮与固定杆相啮合。进一步地，所述上模板的下表面与压料板的上表面相贴合。进一步地，所述挤压件的下表面与固定板的上表面相贴合。进一步地，所述模具成型腔嵌入安装于挤压件的内部。进一步地，所述缸体模柄为圆柱体结构。进一步地，所述定位销为不锈钢制成的。进一步地，所述密封套为橡胶制成的，具有良好的耐腐蚀性。有益效果本技术一种汽水式泡沫塑料模具，结构上设有快速出料装置，将原料通过进料口放入缸体模柄内部，通过推动推板与活塞杆将原料推入挤压件内部的模具成型腔中，挤压成型，然后再通过缸体模柄将压料板、上模板与上部分的挤压件上移，通过外部气缸将气体通过进气口进入气腔，推动由定位销固定连接的移动板，使移动板带动顶杆、推料杆、推杆与固定杆上移，从而将模具成型腔内部的成型零件推出，当推动板到顶时，气体推动固定杆，同时在齿轮的作用下，快速的将成型零件推到压料板上，从而取出，从而只需将压料板上移，就可快速的将成型零件取出，省时省力。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种汽水式泡沫塑料模具的结构示意图；图2为本技术一种快速出料装置正视剖面的结构示意图。图中：下模板-1、销钉-2、垫片-3、缸体模柄-4、进料口-5、推板-6、活塞杆-7、上模板-8、固定销-9、压料板-10、挤压件-11、快速出料装置-12、固定板-13、气腔-1201、进气口-1202、定位销-1203、移动板-1204、顶杆-1205、模体-1206、推料杆-1207、模具成型腔-1208、密封套-1209、推杆-1210、齿轮-1211、固定杆-1212。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种汽水式泡沫塑料模具技术方案：其结构包括下模板1、销钉2、垫片3、缸体模柄4、进料口5、推板6、活塞杆7、上模板8、固定销9、压料板10、挤压件11、快速出料装置12、固定板13，所述下模板1的上表面与固定板13的下表面相贴合，所述销钉2嵌入安装于垫片3的内部，所述缸体模柄4与活塞杆7相嵌套，所述推板6与活塞杆7为一体化结构，所述进料口5缸体模柄4为一体化结构，所述下模板1的上表面与快速出料装置12的下表面相贴合，所述垫片3与缸体模柄4相嵌套，所述固定销9嵌入安装于上模板8的内部，所述挤压件11的上表面与压料板10的下表面相贴合，所述快速出料装置12包括气腔1201、进气口1202、定位销1203、移动板1204、顶杆1205、模体1206、推料杆1207、模具成型腔1208、密封套1209、推杆1210、齿轮1211、固定杆1212，所述气腔1201与进气口1202为一体化结构，所述定位销1203嵌入安装于移动板1204的内部，所述顶杆1205与移动板1204相嵌套，所述推料杆1207嵌入安装于模体1206的内部，所述模具成型腔1208嵌入安装于模体1206的内部，所述密封套1209与固定杆1212为一体化结构，所述推杆1210与移动板1204相嵌套，所述齿轮1211与固定杆1212相啮合，所述上模板8的下表面与压料板10的上表面相贴合，所述挤压件11的下表面与固定板13的上表面相贴合，所述模具成型腔1208嵌入安装于挤压件11的内部，所述缸体模柄4为圆柱体结构，所述定位销1203为不锈钢制成的，所述密封套1209为橡胶制成的，具有良好的耐腐蚀性。本专利所说的齿轮1211是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，所述定位销1203就是参与限制这些自由度的零件。例如：冯师傅将原料通过进料口5放入缸体模柄4内部，通过推动推板6与活塞杆7将原料推入挤压件11内部的模具成型腔1208中，挤压成型，然后再通过缸体模柄4将压料板10、上模板8与上部分的挤压件11上移，通过外部气缸将气体通过进气口1202进入气腔1201，推动由定位销1203固定连接的移动板1204，使移动板1204带动顶杆1305、推料杆1207、推杆1210与固定杆1212上移，从而将模具成型腔内部的成型零件推出，当推动板1204到顶时，气体推动固定杆1212，同时在齿轮的作用下，快速的将成型零件推到压料板10上，从而取出。本技术解决现有技术在拆卸模具成型的零件时，需要将模具拆卸，才能取出内部成型的零件，费时费力的问题，本技术通过上述部件的互相组合，结构上设有快速出料装置，将原料通过进料口放入缸体模柄内部，通过推动推板与活塞杆将原料推入挤压件内部的模具成型腔中，挤压成型，然后再通过缸体模柄将压料板、上模板与上部分的挤压件上移，通过外部气缸将气体通过进气口进入气腔，推动由定位销固定连接的移动板，使移动板带动顶杆、推料杆、推杆与固定杆上移，从而将模具成型腔内部的成型零件推出，当推动板到顶时，气体推动固定杆，同时在齿轮的作用下，快速的将成型零件推到压料板上，从而取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽水式泡沫塑料模具，其特征在于：其结构包括下模板(1)、销钉(2)、垫片(3)、缸体模柄(4)、进料口(5)、推板(6)、活塞杆(7)、上模板(8)、固定销(9)、压料板(10)、挤压件(11)、快速出料装置(12)、固定板(13)，所述下模板(1)的上表面与固定板(13)的下表面相贴合，所述销钉(2)嵌入安装于垫片(3)的内部，所述缸体模柄(4)与活塞杆(7)相嵌套，所述推板(6)与活塞杆(7)为一体化结构，所述进料口(5)缸体模柄(4)为一体化结构，所述下模板(1)的上表面与快速出料装置(12)的下表面相贴合，所述垫片(3)与缸体模柄(4)相嵌套，所述固定销(9)嵌入安装于上模板(8)的内部，所述挤压件(11)的上表面与压料板(10)的下表面相贴合，所述快速出料装置(12)包括气腔(1201)、进气口(1202)、定位销(1203)、移动板(1204)、顶杆(1205)、模体(1206)、推料杆(1207)、模具成型腔(1208)、密封套(1209)、推杆(1210)、齿轮(1211)、固定杆(1212)，所述气腔(1201)与进气口(1202)为一体化结构，所述定位销(1203)嵌入安装于移动板(1204)的内部，所述顶杆(1205)与移动板(1204)相嵌套，所述推料杆(1207)嵌入安装于模体(1206)的内部，所述模具成型腔(1208)嵌入安装于模体(1206)的内部，所述密封套(1209)与固定杆(1212)为一体化结构，所述推杆(1210)与移动板(1204)相嵌套，所述齿轮(1211)与固定杆(1212)相啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种汽水式泡沫塑料模具，其特征在于：其结构包括下模板(1)、销钉(2)、垫片(3)、缸体模柄(4)、进料口(5)、推板(6)、活塞杆(7)、上模板(8)、固定销(9)、压料板(10)、挤压件(11)、快速出料装置(12)、固定板(13)，所述下模板(1)的上表面与固定板(13)的下表面相贴合，所述销钉(2)嵌入安装于垫片(3)的内部，所述缸体模柄(4)与活塞杆(7)相嵌套，所述推板(6)与活塞杆(7)为一体化结构，所述进料口(5)缸体模柄(4)为一体化结构，所述下模板(1)的上表面与快速出料装置(12)的下表面相贴合，所述垫片(3)与缸体模柄(4)相嵌套，所述固定销(9)嵌入安装于上模板(8)的内部，所述挤压件(11)的上表面与压料板(10)的下表面相贴合，所述快速出料装置(12)包括气腔(1201)、进气口(1202)、定位销(1203)、移动板(1204)、顶杆(1205)、模体(1206)、推料杆(1207)、模具成型腔(1208)、密封套(1209)、推杆(1210)、齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建春，
申请(专利权)人：贵州省移塑管业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52