一种海绵发泡模架制造技术

技术编号:20857200 阅读:29 留言:0更新日期:2019-04-13 11:13
本实用新型专利技术公开了一种海绵发泡模架,包括模架、底模、顶架和顶模,模架的顶端固接有底模,顶模的顶端均固接有顶架,顶模的正面两端均固接有滑道,竖板的正面固接有第二接片,第二接片的正面固接有第二螺扣,竖块与底模固接相连,顶块与竖块搭接相连。该海绵发泡模架,通过顶模和底模,可以使设备进行正常的发泡作业,通过销轴和第一支杆,实现了对底模的固定,方便了对底模的更换和固定,通过滑块和第二支杆,实现了对竖板的移动和操控,通过竖板和顶块,对顶模和底模进行稳定,解决了设备在工作时,因设备晃动等原因,导致影响发泡作业的问题,提高了设备的工作效率,提高了设备的实用性,极为方便。

A Sponge Foaming Mold Frame

The utility model discloses a sponge foaming die frame, which comprises a die frame, a bottom die, a top frame and a top die. The top of the die frame is fixed with a bottom die, the top of the top die is fixed with a top frame, the front ends of the top die are fixed with slides, the front side of the vertical plate is fixed with a second connecting piece, the front side of the second connecting piece is fixed with a second screw, the vertical block is fixed with the bottom die, and the top block is lapped with the vertical block. The sponge foaming die holder can make the equipment carry out normal foaming operation through the top and bottom moulds. Through the pin shaft and the first rod, the bottom moulds can be fixed, and the replacement and fixation of the bottom moulds can be facilitated. The movement and control of the vertical plate can be realized through sliders and the second support rods. Through the vertical plate and the top block, the top and bottom moulds can be stabilized and the equipment can be solved in working time. Because of the equipment shaking and other reasons, the foaming operation is affected, the efficiency of the equipment is improved, the practicability of the equipment is improved, and it is very convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种海绵发泡模架
本技术涉及机械
,具体为一种海绵发泡模架。
技术介绍
海绵发泡生产是在海绵发泡模具的模腔内注入海绵发泡材料,然后合模、加热发泡材料使之发泡制得海绵产品。当海绵制品尺寸较大时,其模具便变得更为重大,需要有一个海绵发泡模架来安装和操作海绵发泡模具的上、下模进行开模和合模等操作。例如申请号为201520708624.9的技术专利,包括发泡模架的下模架固定在安装架的上部,下模架中设有下模和活动托板,活动托板位于下模的下方,下模的下方还设置有气囊,上模架铰接在安装架上部的一侧,上模架中设有上模,上模架上固连有锁紧气缸,锁紧气缸与下模架之间设置有锁合装置,安装架的上方设置有滑轮,安装架的一侧设置有电机,电机的主轴上设置有收集轮,上模架铰接点的另一端还固连有绳索,绳索通过滑轮与收集轮相连,安装架的中部设有振动装置,振动装置能通过气囊、活动托板带动下模和上模晃动,虽然解决了发泡模架的问题,但是对于防止设备因晃动影响作业的问题还是没有解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种海绵发泡模架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种海绵发泡模架,包括模架、底模、顶架和顶模,所述模架的顶端固接有底模,所述顶模的顶端均固接有顶架,所述模架的正面上端两侧均固接有第一接片,所述第一接片的正面通过销轴与第一支杆相连,所述销轴与第一接片活动相连,所述第一支杆的上端均与底模固接相连,所述第一支杆的正面均固接有第一螺扣,所述第一螺扣贯穿第一支杆与底模固接相连,所述顶模的正面两端均固接有滑道,所述滑道的内部均通过滑槽与滑块卡接相连,所述滑槽与滑块滑动卡接,所述滑块的正面均固接有第二支杆,所述第二支杆的另一端均通过第二接片与竖板固接相连,所述竖板的正面固接有第二接片,所述第二接片的正面固接有第二螺扣,所述第二螺扣贯穿第二接片与竖板固接相连,所述竖板的内侧上端均通过弹簧与顶模固接相连,所述竖板的下端内侧均固接有顶块,所述顶块均通过竖块与底模固接相连,所述竖块与底模固接相连,所述顶块与竖块搭接相连。优选的,所述模架的底部两端均固接有顶板,所述顶板的下端均固接有竖杆,所述竖杆的下端均通过轴承与转板固接相连,所述轴承的内壁与竖杆固接相连,所述轴承的外壁与转板固接相连,所述转板的底部均固接有滑轮。优选的,所述弹簧均通过凹槽与顶模固接相连。优选的,所述底模的底部通过卡槽与模架相连,所述卡槽与底模卡接相连。优选的,所述滑槽的内壁左右两端均固接有垫块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该海绵发泡模架,通过顶模和底模,可以使设备进行正常的发泡作业,通过销轴和第一支杆,实现了对底模的固定,方便了对底模的更换和固定,提高了设备的工作效率,提高了设备的实用性,通过滑块和第二支杆,实现了对竖板的移动和操控,通过竖板和顶块,实现了设备在工作时,对顶模和底模进行稳定,解决了设备在工作时,因设备晃动等原因,导致影响发泡作业的问题,提高了设备的工作效率,提高了设备的实用性,极为方便。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1的竖板、底模和顶模的连接结构示意图;图3为图1的模架、滑轮和转板的连接结构示意图。图中:1、模架,2、滑轮,3、转板,4、顶板,5、销轴,6、第一接片,7、卡槽,8、竖板,9、底模,10、顶架,11、顶模,12、第一螺扣,13、第一支杆,14、竖块,15、顶块,16、弹簧,17、第二螺扣,18、第二接片,19、第二支杆,20、滑块,21、滑槽,22、滑道,23、垫块,24、凹槽,25、轴承,26、竖杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种海绵发泡模架,包括模架1、底模9、顶架10和顶模11,模架1的顶端固接有底模9,模架1可以用于承接底模9,顶模11的顶端均固接有顶架10,顶架10可以将顶模11固定在底模9上方,并与模架1连接在一起,通过顶模11和底模9可以进行发泡作业,模架1的正面上端两侧均固接有第一接片6,第一接片6的正面通过销轴5与第一支杆13相连,销轴5与第一接片6活动相连,第一支杆13能够以销轴5为轴转动,第一支杆13的上端均与底模9固接相连,第一支杆13的正面均固接有第一螺扣12,第一螺扣12贯穿第一支杆13与底模9固接相连,第一螺扣12可以将第一支杆13固定在底模9上,对底模9与模架1进行连接固定,顶模11的正面两端均固接有滑道22,滑道22的内部均通过滑槽21与滑块20卡接相连,滑槽21与滑块20滑动卡接,滑块20可以顺著滑槽21左右滑动,滑块20的正面均固接有第二支杆19,滑块20可以带动第二支杆19左右移动,第二支杆19的另一端均通过第二接片18与竖板8固接相连,竖板8的正面固接有第二接片18,滑块20可以通过第二支杆19和第二接片18,带动竖板8左右移动,第二接片18的正面固接有第二螺扣17,第二螺扣17贯穿第二接片18与竖板8固接相连,第二螺扣17可以将第二接片18固定在竖板8上,进而对滑块20与竖板8进行连接固定,竖板8的内侧上端均通过弹簧16与顶模11固接相连,弹簧16为拉力弹簧,弹簧6可以拉动竖板8,竖板8的下端内侧均固接有顶块15,竖板8可以带动顶块15左右移动,顶块15均通过竖块14与底模9固接相连,竖块14与底模9固接相连,顶块15与竖块14搭接相连,顶模11压下时,顶块15可以卡在竖块14的底部,对顶模11和底模9进行连接,减少设备工作时产生的晃动对模具的影响,模架1的底部两端均固接有顶板4,顶板4的下端均固接有竖杆26,顶板4可以将竖杆26固定在模架1上,竖杆26的下端均通过轴承25与转板3固接相连,轴承25的内壁与竖杆26固接相连,轴承25的外壁与转板3固接相连,转板3可以通过轴承25,以竖杆26为轴转动,转板3的底部均固接有滑轮2,通过滑轮和轴承25,模架1可以通过滑轮2进行移动,方便运输,弹簧16均通过凹槽24与顶模11固接相连,凹槽24可以使连接更加稳定,底模9的底部通过卡槽7与模架1相连,卡槽7与底模9卡接相连,卡槽7可以使连接更加稳定,滑槽21的内壁左右两端均固接有垫块23,垫块23可以保护滑块20。开始工作时,将设备移动至需要进行发泡作业的工作地点,将模架1放置在工作平台上,将第一接片6固定在模架1上,而后转动第一支杆13,将第一支杆13转动至底模9的正面,并通过第一螺扣12将第一支杆13固定在底模9上,对底模9进行固定,而后将弹簧16分别连接在竖板8和顶模11上,将第二接片18放置在竖板8的正面,并通过第二螺扣17进行固定,此时准备工作完成,可以开始进行发泡作业,顶架10带动顶模11向下移动,向下进而带动竖板8向下移动,直至顶块15搭接在竖块14上,竖块14通过顶块15顶动竖板8,将竖板8向外侧顶动,弹簧16受力拉抻,将随着顶模11的换缓缓下移,顶块15不再与竖块14搭接在一起,弹簧收缩,将竖板8拉回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵发泡模架,包括模架(1)、底模(9)、顶架(10)和顶模(11),所述模架(1)的顶端固接有底模(9),所述顶模(11)的顶端均固接有顶架(10),其特征在于:所述模架(1)的正面上端两侧均固接有第一接片(6),所述第一接片(6)的正面通过销轴(5)与第一支杆(13)相连,所述销轴(5)与第一接片(6)活动相连,所述第一支杆(13)的上端均与底模(9)固接相连,所述第一支杆(13)的正面均固接有第一螺扣(12),所述第一螺扣(12)贯穿第一支杆(13)与底模(9)固接相连,所述顶模(11)的正面两端均固接有滑道(22),所述滑道(22)的内部均通过滑槽(21)与滑块(20)卡接相连,所述滑槽(21)与滑块(20)滑动卡接,所述滑块(20)的正面均固接有第二支杆(19),所述第二支杆(19)的另一端均通过第二接片(18)与竖板(8)固接相连,所述竖板(8)的正面固接有第二接片(18),所述第二接片(18)的正面固接有第二螺扣(17),所述第二螺扣(17)贯穿第二接片(18)与竖板(8)固接相连,所述竖板(8)的内侧上端均通过弹簧(16)与顶模(11)固接相连,所述竖板(8)的下端内侧均固接有顶块(15),所述顶块(15)均通过竖块(14)与底模(9)固接相连,所述竖块(14)与底模(9)固接相连,所述顶块(15)与竖块(14)搭接相连。...

【技术特征摘要】
1.一种海绵发泡模架,包括模架(1)、底模(9)、顶架(10)和顶模(11),所述模架(1)的顶端固接有底模(9),所述顶模(11)的顶端均固接有顶架(10),其特征在于:所述模架(1)的正面上端两侧均固接有第一接片(6),所述第一接片(6)的正面通过销轴(5)与第一支杆(13)相连,所述销轴(5)与第一接片(6)活动相连,所述第一支杆(13)的上端均与底模(9)固接相连,所述第一支杆(13)的正面均固接有第一螺扣(12),所述第一螺扣(12)贯穿第一支杆(13)与底模(9)固接相连,所述顶模(11)的正面两端均固接有滑道(22),所述滑道(22)的内部均通过滑槽(21)与滑块(20)卡接相连,所述滑槽(21)与滑块(20)滑动卡接,所述滑块(20)的正面均固接有第二支杆(19),所述第二支杆(19)的另一端均通过第二接片(18)与竖板(8)固接相连,所述竖板(8)的正面固接有第二接片(18),所述第二接片(18)的正面固接有第二螺扣(17),所述第二螺扣(17)贯穿第二接片(18)与竖板(8)固接相连,所述竖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:季祥
申请(专利权)人:浙江福瑞达海绵有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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