本发明专利技术记载了一种用于制备防霉聚氨酯海绵的加工系统，包括聚氨酯海绵、放卷装置、收卷装置以及若干个托辊，聚氨酯海绵自放卷装置至收卷装置依次经过超声波雾化器和热风式烘箱；本发明专利技术还记载了一种用于制备防霉聚氨酯海绵的加工方法，包括如下3个步骤：制备防霉剂溶液，对制得的防霉剂溶液进行雾化和喷洒处理，对喷洒后的聚氨酯海绵进行烘干和收卷处理。由于采用了上述技术，本发明专利技术通过将防霉剂与水按一定比例混合搅拌，从而节省了防霉剂的用量；同时，利用超声波雾化器和热风式烘箱对聚氨酯海绵进行雾化和烘干处理，从而在减小防霉剂用量的前提下保证原有的防霉效果，并最终达到了高效、低成本等目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防霉
，尤其涉及。
技术介绍
箱包是人们生活出行必备物品之一，且棉质面料和聚氨酯海绵是其中较为常见的加工原料；然而，由聚氨酯海绵与棉质面料加工而成的箱包在夏季的海上运输或梅雨季节的仓储过程中，由于空气中水分子含量较高，水分子将会通过分子运动和扩散积聚在中间层海绵体的微孔中，而积聚在微孔中的水分子，处于相对密闭的空间中，为霉菌的易生长提供了温床。同时，海绵与棉质面料复合后，由于棉纤维属于纤维素纤维，能够非常便利的为霉菌提供养分，在夏季梅雨季节也会导致霉菌的大面积生长。目前，现有的技术一般采用混合法向海绵原料聚氨酯中加入防霉剂，从而制备防霉聚氨酯海绵；但是，该方法存在如下两方面的问题:—、存在防霉剂在聚氨酯海绵原料中分散不均匀而导致局部防霉效果不佳的问题；二、该方法需要的防霉剂用量大，且成本高，同时力学性能差。
技术实现思路
为了解决上述的箱包在运输和仓储过程中出现的发霉等问题，本专利技术提供，具备高效、低成本等优点。上述的一种用于制备防霉聚氨酯海绵的加工系统，包括聚氨酯海绵、放卷装置、收卷装置以及若干个托辊，所述聚氨酯海绵的两端分别卷入放卷装置和收卷装置，所述托辊贴合于聚氨酯海绵的下表面；其中，所述聚氨酯海绵自放卷装置至收卷装置依次经过超声波雾化器和热风式烘箱，所述超声波雾化器的喷嘴呈漏斗状且与聚氨酯海绵充分接触。上述系统中，所述超声波雾化器的超声波频率为1.7?2.4MHz ο上述系统中，所述超声波雾化器的喷洒量为6?18Kg/h，且喷洒出雾粒的直径为1 ?5 μ m0上述系统中，所述聚氨酯海绵的厚度为1?5_。上述的一种用于制备防霉聚氨酯海绵的加工方法，包括以下步骤:S1、制备防霉剂溶液:在常温条件下，将100份水和0.1?0.5份防霉剂混合，然后采用高速均化器对其搅拌10?30min，直至两者混合均匀；S2、对步骤S1中制得的防霉剂溶液进行雾化和喷洒处理:采用超声波雾化器对制备好的防霉剂溶液进行雾化，并将其喷洒在聚氨酯海绵的表面；S3、对步骤S2中喷洒后的聚氨酯海绵进行烘干和收卷处理:采用温度为45°C?63°C热风式烘箱将喷洒后的聚氨酯海绵进行烘干，然后利用收卷装置对烘干后的聚氨酯海绵进行收卷处理。上述方法中，所述步骤S1中的防霉剂为异噻唑啉酮。上述方法中，所述步骤S2中聚氨酯海绵经过超声波雾化器的速度为0.1?60m/min0上述方法中，所述步骤S3中聚氨酯海绵经过热风式烘箱的速度为0.1?60m/min。本专利技术的优点和有益效果在于:本专利技术提供了，通过将防霉剂与水按一定比例混合搅拌，从而节省了防霉剂的用量；同时，利用超声波雾化器和热风式烘箱对聚氨酯海绵进行雾化和烘干处理，从而在减小防霉剂用量的前提下保证原有的防霉效果，并最终达到了高效、低成本等目的。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术中用于制备防霉聚氨酯海绵的加工系统的结构示意图；图2是本专利技术中用于制备防霉聚氨酯海绵的加工方法的方法流程图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1所示，本专利技术记载了一种用于制备防霉聚氨酯海绵的加工系统，包括聚氨酯海绵2、放卷装置1、收卷装置6以及若干个托辊3，且聚氨酯海绵2的两端分别卷入放卷装置1和收卷装置6，而托辊3则贴合于聚氨酯海绵2的下表面，从而通过放卷装置1、收卷装置6以及托辊3的转动来实现聚氨酯海绵2自放卷装置1至收卷装置6的传输运动。其中，聚氨酯海绵2自放卷装置1至收卷装置6依次经过超声波雾化器4和热风式烘箱5，且为了提高防霉剂的利用效率，本专利技术中的超声波雾化器4的喷嘴呈漏斗状且与聚氨酯海绵2充分接触。优选的，上述超声波雾化器4的超声波频率为1.7?2.4MHz，且其喷洒量为6?18Kg/h，而喷洒出雾粒的直径为1?5 μπι ;同时，本专利技术中聚氨酯海绵2的厚度为1?5mm。如图2所示，本专利技术还记载了一种用于制备防霉聚氨酯海绵的加工方法，具体包括以下步骤:S1、制备防霉剂溶液:在常温条件下，将100份水和0.1?0.5份防霉剂混合，然后采用高速均化器对其搅拌10?30min，直至两者混合均匀；S2、对步骤S1中制得的防霉剂溶液进行雾化和喷洒处理:采用超声波雾化器4对制备好的防霉剂溶液进行雾化，并将其喷洒在聚氨酯海绵2的表面；S3、对步骤S2中喷洒后的聚氨酯海绵2进行烘干和收卷处理:采用温度为45°C?63°C热风式烘箱5将喷洒后的聚氨酯海绵2进行烘干，然后利用收卷装置6对烘干后的聚氨酯海绵2进行收卷处理。其中，上述步骤S1中的防霉剂为异噻唑啉酮，且步骤S2中聚氨酯海绵2经过超声波雾化器4的速度为0.1?60m/min，而为了保证聚氨酯海绵2传输的均匀性，所以步骤S3中聚氨酯海绵2经过热风式烘箱5的速度同样为0.1?60m/min。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于制备防霉聚氨酯海绵的加工系统，包括聚氨酯海绵、放卷装置、收卷装置以及若干个托辊，所述聚氨酯海绵的两端分别卷入放卷装置和收卷装置，所述托辊贴合于聚氨酯海绵的下表面；其特征在于，所述聚氨酯海绵自放卷装置至收卷装置依次经过超声波雾化器和热风式烘箱，所述超声波雾化器的喷嘴呈漏斗状且与聚氨酯海绵充分接触。2.如权利要求1所述的一种用于制备防霉聚氨酯海绵的加工系统，其特征在于，所述超声波雾化器的超声波频率为1.7?2.4MHz ο3.如权利要求2所述的一种用于制备防霉聚氨酯海绵的加工系统，其特征在于，所述超声波雾化器的喷洒量为6?18Kg/h，且喷洒出雾粒的直径为1?5 μπι。4.如权利要求1所述的一种用于制备防霉聚氨酯海绵的加工系统，其特征在于，所述聚氨酯海绵的厚度为1?5mm。5.一种用于制备防霉聚氨酯海绵的加工方法，其特征在于，包括以下步骤: 51、制备防霉剂溶液:在常温条件下，将100份水和0.1?0.5份防霉剂混合，然后采用高速均化器对其搅拌10?30min，直至两者混合均匀； 52、对步骤S1中制得的防霉剂溶液进行雾化和喷洒处理:采用超声波雾化器对制备好的防霉剂溶液进行雾化，并将其喷洒在聚氨酯海绵的表面； 53、对步骤S2中喷洒后的聚氨酯海绵进行烘干和收卷处理:采用温度为45°C?63°C热风式烘箱将喷洒后的聚氨酯海绵进行烘干，然后利用收卷装置对烘干后的聚氨酯海绵进行收卷处理。6.如权利要求5所述的一种用于制备防霉聚氨酯海绵的加工方法，其特征在于，所述步骤S1中的防霉剂为异噻唑啉酮。7.如权利要求5所述的一种用于制备防霉聚氨酯海绵的加工方法，其特征在于，所述步骤S2中聚氨酯海绵经过超声波雾化器的速度为0.1?60m/min。8.如权利要求5所述的一种用于制备防霉聚氨酯海绵的加工方法，其特征在于，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制备防霉聚氨酯海绵的加工系统，包括聚氨酯海绵、放卷装置、收卷装置以及若干个托辊，所述聚氨酯海绵的两端分别卷入放卷装置和收卷装置，所述托辊贴合于聚氨酯海绵的下表面；其特征在于，所述聚氨酯海绵自放卷装置至收卷装置依次经过超声波雾化器和热风式烘箱，所述超声波雾化器的喷嘴呈漏斗状且与聚氨酯海绵充分接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阮汝平，宗雪，蒋丽莉，张溯，范劲松，范丽娟，钟治国，何伟，丁祥霞，俞莲花，王宝雯，段玉春，李明贞，
申请(专利权)人：安徽开润股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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