一种质量高塑料管口封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种质量高塑料管口封口机，包括装置主体、放置腔、工作腔、控制单元、电机、液压机、导热片和转轴，装置主体的内部左侧无缝焊接有放置腔。设有夹紧器，当开始工作时，将塑料管道嵌入至放置腔的两个固定块中，打开控制单元，控制单元打开电机使电机带动固定块往滑轨中部滑动，当两个固定块卡紧塑料管道时，其内部的防滑凸起均紧贴塑料管道，这时固定块中部的压力传感器将信息反馈至控制单元中，控制单元将固定块卡紧在滑轨中，控制单元同时根据两个压力传感器反馈的信息，打开夹紧器，两个夹紧器往塑料管道延伸将塑料管道末端再次卡紧，从而解决了挤压时容易松动的问题，提高了装置的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种质量高塑料管口封口机
本技术涉及管道封口
，具体为一种质量高塑料管口封口机。
技术介绍
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。利用加热技术及原理将塑料软管的封口表面在加热条件下，将软管口与封片两边高压熔合在一起。但现有的塑料管口封口机，通常是由液压机和导热片制成，在对塑料管道进行封口时，塑料管道容易松动导致产品质量不高，且在塑料管道封口时，有些情况需要封片与塑料管道无菌融合，且面对不同型号的塑料管道时，无法调整固定块大小，导致适用性差。所以，如何设计一种质量高塑料管口封口机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种质量高塑料管口封口机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种质量高塑料管口封口机，包括装置主体、放置腔、工作腔、控制单元、电机、液压机、导热片和转轴，所述装置主体的内部左侧无缝焊接有放置腔，所述装置主体的内部右侧无缝焊接有工作腔，所述工作腔的上方右侧固定安装有控制单元，且控制单元由现有的智能处理技术构成，所述控制单元的左侧固定安装有电机，且电机与控制单元均固定安装在工作腔与装置主体顶部之间，所述工作腔的中部固定安装有液压机，所述液压机的左侧固定安装有导热片，所述导热片与液压机的左右两侧分别固定安装有转轴，所述放置腔的上下两端分别固定安装有夹紧器，所述放置腔的右侧固定安装有固定块，所述固定块的中部嵌入设置有压力传感器，所述固定块的内部紧密贴合有防滑凸起，且压力传感器贯穿设置在防滑凸起的中部，所述工作腔的上下两端均固定安装有紫外线灯，且紫外线灯固定安装在两个转轴之间，所述工作腔的左侧固定安装有滑轨，且固定块的右侧嵌入设置在滑轨中，且控制单元与夹紧器、固定块、压力传感器、电机、液压机、导热片之间电性连接。进一步的，所述固定块与滑轨以滑轮滑轨相互配合的形式在滑轨内的格栅板中上下移动。进一步的，所述两个固定块之间相距二十厘米，且两个固定块均与滑轨之间呈九十度设置。进一步的，所述紫外线灯设有两排并且之间呈对称设置，且每排紫外线灯均设有五个。进一步的，所述两个转轴均与工作腔之间呈九十度设置，且两个转轴之间相距二十五厘米。进一步的，所述两个夹紧器之间呈对称设置，且两个夹紧器之间相距三十厘米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种质量高塑料管口封口机，设有夹紧器，当开始工作时，将塑料管道嵌入至放置腔的两个固定块中，打开控制单元，控制单元打开电机使电机带动固定块往滑轨中部滑动，当两个固定块卡紧塑料管道时，其内部的防滑凸起均紧贴塑料管道，这时固定块中部的压力传感器将信息反馈至控制单元中，控制单元将固定块卡紧在滑轨中，控制单元同时根据两个压力传感器反馈的信息，打开夹紧器，两个夹紧器往塑料管道延伸将塑料管道末端再次卡紧，从而解决了挤压时容易松动的问题，设有紫外线灯，当开始工作时，将封片卡入至两个转轴上，打开控制单元，控制单元打开工作腔内部的紫外线灯，紫外线灯对封片进行全面杀菌后，电机带动转轴旋转将加工的封片全方位的杀菌后，导热片将封片加热，液压机将杀菌完毕的封片嵌入至塑料管道，从而解决了无菌处理的问题，设有固定块，当不同型号的塑料管道放入至放置腔的两个固定块中时，电机带动固定块往滑轨中部滑动调整位置，使塑料管道卡紧，这时固定块中部的压力传感器将信息反馈至控制单元中，控制单元同时根据两个压力传感器反馈的信息，打开夹紧器，两个夹紧器将塑料管道卡紧，从而解决了装置适用性的问题。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体结构剖面示意图；图3是本技术的固定块结构局部示意图。图中：1-装置主体；2-放置腔；201-夹紧器；202-固定块；203-压力传感器；204-防滑凸起；3-工作腔；301-控制单元；302-电机；303-液压机；304-导热片；305-转轴；306-紫外线灯；307-滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种质量高塑料管口封口机，包括装置主体1、放置腔2、工作腔3、控制单元301、电机302、液压机303、导热片304和转轴305，装置主体1的内部左侧无缝焊接有放置腔2，装置主体1的内部右侧无缝焊接有工作腔3，工作腔3的上方右侧固定安装有控制单元301，且控制单元301由现有的智能处理技术构成，控制单元301的左侧固定安装有电机302，且电机302与控制单元301均固定安装在工作腔3与装置主体1顶部之间，工作腔3的中部固定安装有液压机303，液压机303的左侧固定安装有导热片304，导热片304与液压机303的左右两侧分别固定安装有转轴305，放置腔2的上下两端分别固定安装有夹紧器201，放置腔2的右侧固定安装有固定块202，固定块202的中部嵌入设置有压力传感器203，固定块202的内部紧密贴合有防滑凸起204，且压力传感器203贯穿设置在防滑凸起204的中部，工作腔3的上下两端均固定安装有紫外线灯306，且紫外线灯306固定安装在两个转轴305之间，工作腔3的左侧固定安装有滑轨307，且固定块202的右侧嵌入设置在滑轨307中，且控制单元301与夹紧器201、固定块202、压力传感器203、电机302、液压机303、导热片304之间电性连接。进一步的，固定块202与滑轨307以滑轮滑轨307相互配合的形式在滑轨307内的格栅板中上下移动，便于两个固定块202通过滑轨307上下滑动而调整固定块202与塑料管道夹紧的合适的位置，从而提高了装置的整体性。进一步的，两个固定块202之间相距二十厘米，且两个固定块202均与滑轨307之间呈九十度设置，便于通过增大两个固定块202之间的距离，使各种大小的塑料管道都能放置在放置腔2中，从而提高了装置的适用性。进一步的，紫外线灯306设有两排并且之间呈对称设置，且每排紫外线灯306均设有五个，便于两排两排紫外线灯306加大杀菌的面积，使封面杀菌的更加全面，从而提高了装置的整体性。进一步的，两个转轴305均与工作腔3之间呈九十度设置，且两个转轴305之间相距二十五厘米，便于封片通过两个转轴305，在两个转轴305之间来回转动被紫外线灯306杀菌，从而通过了装置的整体性。进一步的，两个夹紧器201之间呈对称设置，且两个夹紧器201之间相距三十厘米，便于通过增大两个夹紧器201之间的距离，使各种大小的塑料管道都能放置在放置腔2中，从而提高了装置的适用性。工作原理：首先，将装置放置在平稳的地面，保证装置的稳定，然后对装置的各个模块进行检测，保证装置功能的完整性，到此完成装置的准备工作，接着便可以开始对装置的正常使用，当开始工作时，将封片卡入至两个转轴305上，然后在将塑料管道嵌入至放置腔2的两个固定块202中，打开控制单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种质量高塑料管口封口机，包括装置主体(1)、放置腔(2)、工作腔(3)、控制单元(301)、电机(302)、液压机(303)、导热片(304)和转轴(305)，所述装置主体(1)的内部左侧无缝焊接有放置腔(2)，所述装置主体(1)的内部右侧无缝焊接有工作腔(3)，所述工作腔(3)的上方右侧固定安装有控制单元(301)，且控制单元(301)由现有的智能处理技术构成，所述控制单元(301)的左侧固定安装有电机(302)，且电机(302)与控制单元(301)均固定安装在工作腔(3)与装置主体(1)顶部之间，所述工作腔(3)的中部固定安装有液压机(303)，所述液压机(303)的左侧固定安装有导热片(304)，所述导热片(304)与液压机(303)的左右两侧分别固定安装有转轴(305)，其特征在于：所述放置腔(2)的上下两端分别固定安装有夹紧器(201)，所述放置腔(2)的右侧固定安装有固定块(202)，所述固定块(202)的中部嵌入设置有压力传感器(203)，所述固定块(202)的内部紧密贴合有防滑凸起(204)，且压力传感器(203)贯穿设置在防滑凸起(204)的中部，所述工作腔(3)的上下两端均固定安装有紫外线灯(306)，且紫外线灯(306)固定安装在两个转轴(305)之间，所述工作腔(3)的左侧固定安装有滑轨(307)，且固定块(202)的右侧嵌入设置在滑轨(307)中，且控制单元(301)与夹紧器(201)、固定块(202)、压力传感器(203)、电机(302)、液压机(303)、导热片(304)之间电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种质量高塑料管口封口机，包括装置主体(1)、放置腔(2)、工作腔(3)、控制单元(301)、电机(302)、液压机(303)、导热片(304)和转轴(305)，所述装置主体(1)的内部左侧无缝焊接有放置腔(2)，所述装置主体(1)的内部右侧无缝焊接有工作腔(3)，所述工作腔(3)的上方右侧固定安装有控制单元(301)，且控制单元(301)由现有的智能处理技术构成，所述控制单元(301)的左侧固定安装有电机(302)，且电机(302)与控制单元(301)均固定安装在工作腔(3)与装置主体(1)顶部之间，所述工作腔(3)的中部固定安装有液压机(303)，所述液压机(303)的左侧固定安装有导热片(304)，所述导热片(304)与液压机(303)的左右两侧分别固定安装有转轴(305)，其特征在于：所述放置腔(2)的上下两端分别固定安装有夹紧器(201)，所述放置腔(2)的右侧固定安装有固定块(202)，所述固定块(202)的中部嵌入设置有压力传感器(203)，所述固定块(202)的内部紧密贴合有防滑凸起(204)，且压力传感器(203)贯穿设置在防滑凸起(204)的中部，所述工作腔(3)的上下两端均固定安装有紫外线灯(306)，且紫外线灯(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志棋，
申请(专利权)人：贵州省移塑管业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52