一种用于导向柱端部安装台焊接的支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于导向柱端部安装台焊接的支撑装置，包括底座、驱动电机、支撑柱、支撑环、承载座、滑轮、导向柱卡座、支撑立杆、导向柱卡箍。本实用新型专利技术不仅能够支撑导向柱，同时便于导向柱直立，起到定位的效果，利于保障焊接过程准确进行，有效降低焊接难度，减少焊接错误的发生；安装台固定装置，具有防止安装台在焊接过程中偏移的功能；本实用新型专利技术的驱动电机能够带动承载座转动，使导向柱与安装台同时转动，从而调整焊接位置，不需要工人来回移动身体位置，具有便于操作的优点；脚踏式开关控制驱动电机正、反转，进一步提高操作的便捷性；支撑环、滑轮起到对承载座限位导向的作用，防止承载座在转动过程中跑偏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于导向柱端部安装台焊接的支撑装置
本技术属于机械加工
，具体涉及一种用于导向柱端部安装台焊接的支撑装置。
技术介绍
导向柱广泛应用于各类移动机构，使移动机构稳定工作的必要部件之一。导向柱加工完毕后，通常需要在其端部焊接安装台，用以将导向柱安装于其他部件。现有技术在安装台焊接时，是将导向柱立放，再将安装台放置于导向柱顶部，然后进行焊接，焊接过程中存在导向柱以及安装台不稳定问题，非常容易导致焊接错误的发生，而且工人需要来回移动调整焊接位置，操作上也比较不方便；还有的是将导向柱卧放在进行焊接，通常存在操作不方便的问题。为此，研发一种能够解决上述问题的用于导向柱端部安装台焊接的支撑装置是非常必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于导向柱端部安装台焊接的支撑装置。本技术的目的是这样实现的，包括底座、驱动电机、支撑柱、支撑环、承载座、滑轮、导向柱卡座、支撑立杆、导向柱卡箍，所述的驱动电机设于底座上，所述的支撑柱固结于底座上，所述的支撑环固结于支撑柱顶部，所述的支撑环与驱动电机的动力输出轴处于同一轴线，且支撑环位于驱动电机上方，所述的支撑环上设有一圈导向滑槽，所述的承载座设于支撑环上方，所述的滑轮有多个，分别设于承载座的底部，且滑轮与导向滑槽滑动配合，所述的导向柱卡座固结于承载座上的中心，所述的导向柱卡座上设有导向柱底部能够嵌入的卡槽，所述的驱动电机的动力输出轴通过转轴与承载座底部中心固结，且转轴穿过支撑环，所述的支撑立杆固结于导向柱卡座的侧面，所述的导向柱卡箍设于支撑立杆的侧面。本技术的有益效果：本技术不仅能够支撑导向柱，同时便于导向柱直立，起到定位的效果，利于保障焊接过程准确进行，有效降低焊接难度，减少焊接错误的发生；安装台固定装置，具有防止安装台在焊接过程中偏移的功能；本技术的驱动电机能够带动承载座转动，使导向柱与安装台同时转动，从而调整焊接位置，不需要工人来回移动身体位置，具有便于操作的优点；脚踏式开关控制驱动电机正、反转，进一步提高操作的便捷性；支撑环、滑轮起到对承载座限位导向的作用，防止承载座在转动过程中跑偏；本技术还具有结构简单，操作简单的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的使用状态结构示意图；图3为图2中安装台固定装置降下固定安装台时的使用状态结构示意图；图中：1-底座，2-驱动电机，3-支撑柱，4-支撑环，5-承载座，6-滑轮，7-导向柱卡座，8-支撑立杆，9-导向柱卡箍，10-导向柱，11-移动套，12-连接板，13-安装台卡套，14-安装台，15-焊接工具挂架，16-脚踏式开关。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换或替换，均属于本技术的保护范围。如附图1~图3所示本技术包括底座1、驱动电机2、支撑柱3、支撑环4、承载座5、滑轮6、导向柱卡座7、支撑立杆8、导向柱卡箍9，所述的驱动电机2设于底座1上，所述的支撑柱3固结于底座1上，所述的支撑环4固结于支撑柱3顶部，所述的支撑环4与驱动电机2的动力输出轴处于同一轴线，且支撑环4位于驱动电机2上方，所述的支撑环4上设有一圈导向滑槽，所述的承载座5设于支撑环4上方，所述的滑轮6有多个，分别设于承载座5的底部，且滑轮6与导向滑槽滑动配合，所述的导向柱卡座7固结于承载座5上的中心，所述的导向柱卡座7上设有导向柱10底部能够嵌入的卡槽，所述的驱动电机2的动力输出轴通过转轴与承载座5底部中心固结，且转轴穿过支撑环4，所述的支撑立杆8固结于导向柱卡座7的侧面，所述的导向柱卡箍9设于支撑立杆8的侧面。所述的支撑立杆8顶部设有安装台固定装置，所述的安装台固定装置包括移动套11、连接板12、安装台卡套13，所述的移动套11内侧设有防滑层，所述的移动套11套设于支撑立杆8顶部，所述的连接板12的侧面与移动套11的侧面固结，所述的安装台卡套13固设于连接板12底部，所述的安装台卡套13底部设有安装台14顶部能够嵌入的卡槽，且安装台14卡槽与导向柱卡座7卡槽相对应。所述的导向柱卡箍9有多个，沿支撑立杆8从上到下依次设置。所述的支撑立杆8为能够调节长度的伸缩套杆结构。所述的支撑立杆8顶部设有限位块。所述的支撑立杆8侧面设有焊接工具挂架15。所述的底座1侧面设有脚踏式开关16、控制器，所述的控制器分别与脚踏式开关16、驱动电机2电连接。所述的脚踏式开关16包括电机正转脚踏式开关、电机反转脚踏式开关。所述的控制器为PLC控制器。本技术工作原理和工作过程：首先将导向柱10装入导向柱卡箍9，并将导向柱10底部卡入导向柱卡座的凹槽中，并调整使导向柱10竖直，然后扣合导向柱卡箍9，使导向柱10固定；然后将安装台14装在导向柱10顶端；再将安装台固定装置下拉，使安装台14的顶部卡入安装台卡套13的凹槽内，使安装台14定位；焊接时，在安装台14与导向柱10之间的焊接过程中，根据焊接位置，脚踩脚踏式开关16，驱动电机2启动，带动承载座5转动，承载座5转动期间，滑轮6在导向滑槽中滑动，起到对承载座5限位导向的作用，防止承载座5跑偏；焊接完毕，拉起安装台固定装置，打开导向柱卡箍9，取下导向柱即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于导向柱端部安装台焊接的支撑装置，包括底座（1）、驱动电机（2）、支撑柱（3）、支撑环（4）、承载座（5）、滑轮（6）、导向柱卡座（7）、支撑立杆（8）、导向柱卡箍（9），其特征是：所述的驱动电机（2）设于底座（1）上，所述的支撑柱（3）固结于底座（1）上，所述的支撑环（4）固结于支撑柱（3）顶部，所述的支撑环（4）与驱动电机（2）的动力输出轴处于同一轴线，且支撑环（4）位于驱动电机（2）上方，所述的支撑环（4）上设有一圈导向滑槽，所述的承载座（5）设于支撑环（4）上方，所述的滑轮（6）有多个，分别设于承载座（5）的底部，且滑轮（6）与导向滑槽滑动配合，所述的导向柱卡座（7）固结于承载座（5）上的中心，所述的导向柱卡座（7）上设有导向柱（10）底部能够嵌入的卡槽，所述的驱动电机（2）的动力输出轴通过转轴与承载座（5）底部中心固结，且转轴穿过支撑环（4），所述的支撑立杆（8）固结于导向柱卡座（7）的侧面，所述的导向柱卡箍（9）设于支撑立杆（8）的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种用于导向柱端部安装台焊接的支撑装置，包括底座（1）、驱动电机（2）、支撑柱（3）、支撑环（4）、承载座（5）、滑轮（6）、导向柱卡座（7）、支撑立杆（8）、导向柱卡箍（9），其特征是：所述的驱动电机（2）设于底座（1）上，所述的支撑柱（3）固结于底座（1）上，所述的支撑环（4）固结于支撑柱（3）顶部，所述的支撑环（4）与驱动电机（2）的动力输出轴处于同一轴线，且支撑环（4）位于驱动电机（2）上方，所述的支撑环（4）上设有一圈导向滑槽，所述的承载座（5）设于支撑环（4）上方，所述的滑轮（6）有多个，分别设于承载座（5）的底部，且滑轮（6）与导向滑槽滑动配合，所述的导向柱卡座（7）固结于承载座（5）上的中心，所述的导向柱卡座（7）上设有导向柱（10）底部能够嵌入的卡槽，所述的驱动电机（2）的动力输出轴通过转轴与承载座（5）底部中心固结，且转轴穿过支撑环（4），所述的支撑立杆（8）固结于导向柱卡座（7）的侧面，所述的导向柱卡箍（9）设于支撑立杆（8）的侧面。2.根据权利要求1所述的用于导向柱端部安装台焊接的支撑装置，其特征是：所述的支撑立杆（8）顶部设有安装台固定装置，所述的安装台固定装置包括移动套（11）、连接板（12）、安装台卡套（13），所述的移动套（11）内侧设有防滑层，所述的移动套（11）套设于支撑立杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚东，
申请(专利权)人：昆明佳伦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53