【技术实现步骤摘要】
一种用于铣削加工的带翼管形工件定位装置
本技术属于机械加工
,具体涉及一种用于铣削加工的带翼管形工件定位装置。
技术介绍
铣削加工是以铣刀作为刀具加工物体表面高速旋转并走刀,从而切出需要的形状和特征的一种机械加工方法。由于现有技术的铣床对带翼管形工件进行铣削作业时,工件不便于固定,操作上比较麻烦,而且对于不同规格的工件来说,调节定位也存在不方便的问题。为此,研发一种能够解决上述问题的用于铣削加工的带翼管形工件定位装置是非常必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铣削加工的带翼管形工件定位装置。本技术的目的是这样实现的,包括底座、工件定位板、工件套座、倒L形固定件,所述的底座上设有若干个平行且等间距的横向滑槽,所述的工件定位板设有与横向滑槽相对应的安装孔,所述的工件定位板的安装孔与横向滑槽之间通过螺栓可拆卸连接,所述的工件套座呈圆柱形,且设于工件定位板上的中部,所述的工件套座两侧的工件定位板上分别设有纵向滑槽,所述的纵向滑槽截面呈T形,所述的倒L形固定件分别设于工件套座两侧,且倒L形固定件与纵向滑槽相对应,所述的倒L形固定件与纵向滑槽相对的一面设有T形卡台,T形卡台卡入纵向滑槽内,所述的倒L形固定件设有安装孔,安装孔与纵向滑槽之间通过螺栓可拆卸连接,所述的倒L形固定件顶部设有工件安装孔,工件安装孔设有工件安装螺栓。本技术的有益效果:本技术能够固定带翼管形工件,并通过调节工件定位板的横向位置,达到工件定位的作用,稳固性高,满足带翼管形工件铣削加工的需要,具有结构简单、操作方便的优点。本技术可根据工件的管体尺寸灵活更换工件套座,也可根据工件的翼板尺寸来 ...
【技术保护点】
1.一种用于铣削加工的带翼管形工件定位装置,包括底座(1)、工件定位板(2)、工件套座(3)、倒L形固定件(4),其特征是:所述的底座(1)上设有若干个平行且等间距的横向滑槽(5),所述的工件定位板(2)设有与横向滑槽(5)相对应的安装孔,所述的工件定位板(2)的安装孔与横向滑槽(5)之间通过螺栓可拆卸连接,所述的工件套座(3)呈圆柱形,且设于工件定位板(2)上的中部,所述的工件套座(3)两侧的工件定位板(2)上分别设有纵向滑槽(6),所述的纵向滑槽(6)截面呈T形,所述的倒L形固定件(4)分别设于工件套座(3)两侧,且倒L形固定件(4)与纵向滑槽(6)相对应,所述的倒L形固定件(4)与纵向滑槽(6)相对的一面设有T形卡台(7),T形卡台(7)卡入纵向滑槽(6)内,所述的倒L形固定件(4)设有安装孔,安装孔与纵向滑槽(6)之间通过螺栓可拆卸连接,所述的倒L形固定件(4)顶部设有工件安装孔,工件安装孔设有工件安装螺栓(8)。
【技术特征摘要】
1.一种用于铣削加工的带翼管形工件定位装置,包括底座(1)、工件定位板(2)、工件套座(3)、倒L形固定件(4),其特征是:所述的底座(1)上设有若干个平行且等间距的横向滑槽(5),所述的工件定位板(2)设有与横向滑槽(5)相对应的安装孔,所述的工件定位板(2)的安装孔与横向滑槽(5)之间通过螺栓可拆卸连接,所述的工件套座(3)呈圆柱形,且设于工件定位板(2)上的中部,所述的工件套座(3)两侧的工件定位板(2)上分别设有纵向滑槽(6),所述的纵向滑槽(6)截面呈T形,所述的倒L形固定件(4)分别设于工件套座(3)两侧,且倒L形固定件(4)与纵向滑槽(6)相对应,所述的倒L形固定件(4)与纵向滑槽(6)相对的一面设有T形卡台(7),T形卡台(7)卡入纵向滑槽(6)内,所述的倒L形固定件(4)设有安装孔,安装孔与纵向滑槽(6)之间通过螺栓可拆卸连接,所述的倒L形固定件(4)顶部设有工件安装孔,工件安装孔设有工件安装螺栓(8)。2.根据权利要求1所述的用于铣削加工的带翼管形工件定位装置,其特征是:所述的工件套座(3)轴线处设有螺纹通孔,且螺纹通孔通过螺栓与工件定位板(2)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的用于铣削加工的带翼管形工件定位装置,其特征是:所述的横向滑槽(5)截面呈T形。4.根据权利要求1所述的用于铣削加工的带翼管形工件定位装置,其特征是:...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨亚东,
申请(专利权)人:昆明佳伦机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:云南,53
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