一种锯床加工棒料锯截定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锯床加工棒料锯截定位装置，包括底座、活动抵挡板、丝杆电机、压紧机构。本实用新型专利技术通过控制丝杆电机，使活动抵挡板灵活调整位置，从而对棒料定位、控制棒料锯截长度，具有操作方便的优点；滑槽以及压紧机构起到防止活动抵挡板窜动、跑偏的功能，保障锯截过程稳定进行；本实用新型专利技术的活动抵挡板在移动位置时，压紧机构能够随着活动抵挡板移动，具有便于操作的优点，同时压紧机构也可根据压紧需要，通过压紧螺栓灵活调节；并且，U形夹持件具有夹持稳定性高的优点；本实用新型专利技术的丝杆电机以及活动抵挡板在与激光测距器配合工作后，进一步起到精确定位、控制锯截长度的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种锯床加工棒料锯截定位装置
本技术属于机械加工
，具体涉及一种锯床加工棒料锯截定位装置。
技术介绍
锯床对棒料进行锯截加工时，为了控制棒料锯截位置，即锯截长度，通常会在锯头处设置抵挡板。当棒料由送料机构送料至锯头处，被抵挡板抵住，然后再由锯条对棒料锯截，达到对棒料定位以及控制锯截长度的作用。然而，这种方式不仅在调节锯截长度时比较不方便，而且调节精度低，并且抵挡板还容易发生窜动、跑偏，导致出现坏料问题；以及锯截产生的碎屑还会洒落在锯条周围，人工清理存在不方便的问题。为此，研发一种能够解决上述问题的锯床加工棒料锯截定位装置是非常必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锯床加工棒料锯截定位装置。本技术的目的是这样实现的，包括底座、活动抵挡板、丝杆电机、压紧机构，所述的底座上设有滑槽，所述的活动抵挡板的底部设有滑台，所述的活动抵挡板设于底座上，且滑台卡入滑槽内，所述的丝杆电机设于底座侧面，丝杆电机的丝杆位于活动抵挡板上方，且丝杆上套设的滚珠与活动抵挡板顶部固结，使丝杆电机能够带动活动抵挡板在底座上沿着滑槽移动，所述的压紧机构包括呈卧状的U形夹持件、压紧螺栓、压盘、卡台，所述的U形夹持件分别设于活动抵挡板的两侧，且活动抵挡板的两侧位于U形夹持件内，所述的U形夹持件的顶部设有上下贯穿的螺纹孔，所述的压紧螺栓穿入螺纹孔，所述的压盘与压紧螺栓下端固结，且压盘与活动抵挡板顶部相对应，所述的卡台固设于U形夹持件的底部，且卡台与活动抵挡板底部相对应，所述的卡台相对的活动抵挡板底部固设有卡台槽，使卡台能够卡入卡台槽内。本技术的有益效果：本技术通过控制丝杆电机，使活动抵挡板灵活调整位置，从而对棒料定位、控制棒料锯截长度，具有操作方便的优点；滑槽以及压紧机构起到防止活动抵挡板窜动、跑偏的功能，保障锯截过程稳定进行；本技术的活动抵挡板在移动位置时，压紧机构能够随着活动抵挡板移动，具有便于操作的优点，同时压紧机构也可根据压紧需要，通过压紧螺栓灵活调节；并且，U形夹持件具有夹持稳定性高的优点；本技术的丝杆电机以及活动抵挡板在与激光测距器配合工作后，进一步起到精确定位、控制锯截长度的作用；本技术还具有清理锯条周围以及底座洒落碎屑的功能，碎屑吸头能够调节清理位置以及清理方向，具有操作方便的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图；图中：1-底座，2-活动抵挡板，3-丝杆电机，4a-U形夹持件，4b-压紧螺栓，4c-压盘，4d-卡台，5-导向轨，6a-滑块，6b-万向接头，6c-碎屑吸头，6d-气口，7-滑槽，8-滚珠，9-卡台槽，10-支架，11-激光测距器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换或替换，均属于本技术的保护范围。如附图1~图2所示本技术包括底座1、活动抵挡板2、丝杆电机3、压紧机构，所述的底座1上设有滑槽7，所述的活动抵挡板2的底部设有滑台，所述的活动抵挡板2设于底座1上，且滑台卡入滑槽7内，所述的丝杆电机3设于底座1侧面，丝杆电机3的丝杆位于活动抵挡板2上方，且丝杆上套设的滚珠8与活动抵挡板2顶部固结，使丝杆电机3能够带动活动抵挡板2在底座1上沿着滑槽7移动，所述的压紧机构包括呈卧状的U形夹持件4a、压紧螺栓4b、压盘4c、卡台4d，所述的U形夹持件4a分别设于活动抵挡板2的两侧，且活动抵挡板2的两侧位于U形夹持件4a内，所述的U形夹持件4a的顶部设有上下贯穿的螺纹孔，所述的压紧螺栓4b穿入螺纹孔，所述的压盘4c与压紧螺栓4b下端固结，且压盘4c与活动抵挡板2顶部相对应，所述的卡台4d固设于U形夹持件4a的底部，且卡台4d与活动抵挡板2底部相对应，所述的卡台4d相对的活动抵挡板2底部固设有卡台槽9，使卡台4d能够卡入卡台槽9内。还包括导向轨5、碎屑清理装置，所述的导向轨5有两个且相互平行，所述的导向轨5设于活动抵挡板2移动末尾处的上方，且导向轨5与丝杆相互垂直，所述的碎屑清理装置与导向轨5滑动配合。所述的碎屑清理装置包括滑块6a、万向接头6b、碎屑吸头6c，所述的滑块6a与导向轨5滑动配合，所述的滑块6a侧面、底部分别设有气口6d，且两个气口之间通过滑块内的管道连通，所述的万向接头6b一端连接滑块6a底部，另一端与碎屑吸头6c顶部连接，所述的滑块6a底部气口与碎屑吸头6c的气口之间通过软管连接。所述的滑块6a侧面的气口通过软管与抽气机连接。所述的活动抵挡板2上设有支架10，支架10顶端设有激光测距器11，且激光测距器11朝向锯床的锯条。所述的活动抵挡板2上设有能够显示激光测距器11测距读数的显示屏。还包括控制装置，控制装置分别与丝杆电机3、激光测距器11电连接。所述的压紧螺栓4b、压盘4c、卡台4d均处于同一条轴线上。所述的卡台槽9的形状与卡台4d的形状相同。所述的卡台槽9的深度为3~5cm。所述的控制装置为PLC控制器。所述的U形夹持件4a与卡台4d为一体成型结构。本技术工作原理和工作过程：安装时，将本装置的底座1装于锯头处；然后控制丝杆电机3启动，使活动抵挡板2移动，活动抵挡板2带着压紧机构同时移动，期间激光测距器11实时测量活动抵挡板2与锯床的锯条之间距离，即棒料锯截长度，活动抵挡板2移动至设定锯截长度位置时停止；然后工人旋拧压紧螺栓4b，使压盘4c下降并压紧活动抵挡板2的顶部，从而使活动抵挡板2固定，即完成安装、调整；使用时，当锯床送料机构将棒料送至锯头待锯截时，棒料被活动抵挡板2抵住，即棒料定位，然后锯床锯条对棒料进行锯截；当需要对底座1以及锯条处清理锯截产生的碎屑时，先控制丝杆电机3，使活动抵挡板2回到起始位置；然后推拉调整碎屑吸头6c，随着滑块6a移动，即调整碎屑吸头6c位置，通过万向接头6b能够方便地调节碎屑吸头6c的方向，碎屑吸头6c将碎屑吸走，即完成碎屑清理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯床加工棒料锯截定位装置，包括底座（1）、活动抵挡板（2）、丝杆电机（3）、压紧机构，其特征是：所述的底座（1）上设有滑槽（7），所述的活动抵挡板（2）的底部设有滑台，所述的活动抵挡板（2）设于底座（1）上，且滑台卡入滑槽（7）内，所述的丝杆电机（3）设于底座（1）侧面，丝杆电机（3）的丝杆位于活动抵挡板（2）上方，且丝杆上套设的滚珠（8）与活动抵挡板（2）顶部固结，使丝杆电机（3）能够带动活动抵挡板（2）在底座（1）上沿着滑槽（7）移动，所述的压紧机构包括呈卧状的U形夹持件（4a）、压紧螺栓（4b）、压盘（4c）、卡台（4d），所述的U形夹持件（4a）分别设于活动抵挡板（2）的两侧，且活动抵挡板（2）的两侧位于U形夹持件（4a）内，所述的U形夹持件（4a）的顶部设有上下贯穿的螺纹孔，所述的压紧螺栓（4b）穿入螺纹孔，所述的压盘（4c）与压紧螺栓（4b）下端固结，且压盘（4c）与活动抵挡板（2）顶部相对应，所述的卡台（4d）固设于U形夹持件（4a）的底部，且卡台（4d）与活动抵挡板（2）底部相对应，所述的卡台（4d）相对的活动抵挡板（2）底部固设有卡台槽（9），使卡台（4d）能够卡入卡台槽（9）内。...

【技术特征摘要】
1.一种锯床加工棒料锯截定位装置，包括底座（1）、活动抵挡板（2）、丝杆电机（3）、压紧机构，其特征是：所述的底座（1）上设有滑槽（7），所述的活动抵挡板（2）的底部设有滑台，所述的活动抵挡板（2）设于底座（1）上，且滑台卡入滑槽（7）内，所述的丝杆电机（3）设于底座（1）侧面，丝杆电机（3）的丝杆位于活动抵挡板（2）上方，且丝杆上套设的滚珠（8）与活动抵挡板（2）顶部固结，使丝杆电机（3）能够带动活动抵挡板（2）在底座（1）上沿着滑槽（7）移动，所述的压紧机构包括呈卧状的U形夹持件（4a）、压紧螺栓（4b）、压盘（4c）、卡台（4d），所述的U形夹持件（4a）分别设于活动抵挡板（2）的两侧，且活动抵挡板（2）的两侧位于U形夹持件（4a）内，所述的U形夹持件（4a）的顶部设有上下贯穿的螺纹孔，所述的压紧螺栓（4b）穿入螺纹孔，所述的压盘（4c）与压紧螺栓（4b）下端固结，且压盘（4c）与活动抵挡板（2）顶部相对应，所述的卡台（4d）固设于U形夹持件（4a）的底部，且卡台（4d）与活动抵挡板（2）底部相对应，所述的卡台（4d）相对的活动抵挡板（2）底部固设有卡台槽（9），使卡台（4d）能够卡入卡台槽（9）内。2.根据权利要求1所述的锯床加工棒料锯截定位装置，其特征是：还包括导向轨（5）、碎屑清理装置，所述的导向轨（5）有两个且相互平行，所述的导向轨（5）设于活动抵挡板（2）移动末尾处的上方，且导向轨（5）与丝杆相互垂直，所述的碎屑清理装置与导向轨（5）滑动配合。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚东，
申请(专利权)人：昆明佳伦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53