一种炉前孕育剂放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铸造技术，具体涉及一种炉前孕育剂放料装置，包括呈L形的导料管，在导料管的折弯处连有转向套筒，并与所述转向套筒配设有转向支杆，所述转向支杆上带有将其固定的支杆安装座，使得转向支杆安装后与地面大致平行。该装置能通过旋转带动导料管旋转，使导料管出料口对准铁水流，使孕育剂能随电炉倾转加入铁水包内，混料均匀，且操作人员能够在较远的位置进行孕育剂加料操作，消除安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种炉前孕育剂放料装置
本技术涉及一种铸造技术，特别是一种炉前孕育剂放料装置。
技术介绍
在铸造技术中，孕育处理是提高铸件质量的关键前置步骤。现有的铸造电炉是在原始铸造业所使用的设备上利用了中频感应炉，但电炉未设计专门的炉前孕育装置。目前采用的炉前孕育处理方式是：在出铁水时，由人工用铁铲将孕育剂铲入出铁槽和铁水包内孕育，这样的操作方式存在以下问题：1、不能使孕育剂均匀的加入铁水中；由于该操作是随着电炉倾炉同步进行的，出铁水至二分之一以后，电炉出铁槽口已快垂直于地面，此时只能将孕育剂直接加入铁水包，孕育剂浮于铁水表面，熔化量很小，难以保证均匀度；2、炉前可供工人立足施工的空间很小，采用人工加孕育剂的方式也存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对现有电炉未设计专门的炉前孕育装置，存在加入铁水包内孕育剂不均，采用人工添加孕育剂存在安全隐患的技术问题，提供一种炉前孕育剂放料装置，该装置能通过旋转带动导料管旋转，使导料管出料口对准铁水流，使孕育剂能随电炉倾转加入铁水包内，混料均匀，且操作人员能够在较远的位置进行孕育剂加料操作，消除安全隐患。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种炉前孕育剂放料装置，包括呈L形的导料管，在导料管的折弯处连有转向套筒，并与所述转向套筒配设有转向支杆，所述转向支杆上带有将其固定的支杆安装座，使得转向支杆安装后与地面大致平行。该炉前孕育剂放料装置设置专用的导料管，导料管L形结构，在折弯的地方设置转向套筒，并与转向套筒配设转向支杆，利用转向枝干上的支杆安装座将其安装后，可通过转向套筒将导料管安装到转向支杆上，且能通过转向套筒绕转向支杆旋转带动导料管旋转，设计合适的导料管长度使其出料口对准铁水流，使孕育剂能随电炉倾转而追踪铁水流地加入铁水包内，混料均匀，且通过导料管的设计操作人员能够在较远的位置进行孕育剂加料操作，消除安全隐患。作为本技术的优选方案，所述导料管的入料端为加料料斗，加料料斗与导料管的连接处还设有调节入料流量的控料部。导料管入料端设计成加料料斗，便于加料操作，还设计有控料部，便于控制孕育剂的加入量。作为本技术的优选方案，所述控料部包括与导料管连接的封料闸箱、以及与封料闸箱配设的控料闸板，所述封料闸箱为套在导料管上的中空环状结构，且在封料闸箱的箱壁上设有供控料闸板进出的闸板入口。封料闸箱和控料闸板的配合设计，通过升降控料闸板的简单操作就能对加料量进行控制，操作简单便捷。作为本技术的优选方案，在封料闸箱和控料闸板上对应设有定位结构，包括设置在封料闸箱内壁上的定位凹槽、以及控料闸板上设置的定位凸台。在封料闸箱箱壁上设置定位凹槽，在控料闸板端部对应设置定位凸台，就能方便地知道控制打开通道口的大小，便于控料操作。作为本技术的优选方案，在封料闸箱的箱壁上设有多个定位凹槽，多个定位凹槽沿控料闸板抽动方向均匀布置，所述控料闸板上对应设置多个定位凸台。相邻定位凸台的间距与相邻定位凹槽的间距相一致，均匀布置多个定位凹槽和定位凸台，更为直观地知道通道的开口大小，便于对孕育剂的流量控制，使得加入铁水包内的孕育剂量更为合适，混料更均匀、孕育效果更理想。作为本技术的优选方案，所述定位凸台为弹性材料制成，所述定位凹槽的槽口圆弧形平滑过渡设计。弹性材料制成的定位凸台，便于控料闸板的定位和移动。作为本技术的优选方案，所述控料闸板包括用于拦料的控料段、以及便于抽动的拉伸段，所述拉伸段相对于控料段折弯设计，在靠近拉伸段的控料段上还设有刻度线。控料闸板折弯设计的拉伸段便于控料操作，而在控料段上设计的刻度线能可视化通道的流量数据，实现更为精准的加料操作。作为本技术的优选方案，所述转向套筒与加料料斗的轴线大致平行，在导料管上连有固定转向套筒的固定支架，在导料管的折弯处还设有连接支块，所述转向套筒的端部与连接支块固定。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、该装置能通过旋转带动导料管旋转，使导料管出料口对准铁水流，使孕育剂能随电炉倾转加入铁水包内，混料均匀，且操作人员能够在较远的位置进行孕育剂加料操作，消除安全隐患；2、导料管入料端设计成加料料斗，便于加料操作，还设计有控料部，便于控制孕育剂的加入量；封料闸箱和控料闸板的配合设计，通过升降控料闸板的简单操作就能对加料量进行控制，操作简单便捷；3、在封料闸箱箱壁上设置定位凹槽，在控料闸板端部对应设置定位凸台，就能方便地知道控制打开通道口的大小，便于控料操作；相邻定位凸台的间距与相邻定位凹槽的间距相一致，均匀布置多个定位凹槽和定位凸台，更为直观地知道通道的开口大小，便于对孕育剂的流量控制，使得加入铁水包内的孕育剂量更为合适，混料更均匀、孕育效果更理想；4、控料闸板折弯设计的拉伸段便于控料操作，而在控料段上设计的刻度线能可视化通道的流量数据，实现更为精准的加料操作。附图说明图1是本技术炉前孕育剂放料装置的结构示意图。图2为图1中控料闸板的结构示意图。图3为实施例中封料闸箱的结构示意图。图4为实施例中控料闸板的主视图。图中标记：1-导料管，2-固定支架，3-转向支杆，301-支杆安装座，4-转向套筒，5-连接支块，6-封料闸箱，601-定位凹槽，602-闸板入口，7-加料料斗，8-控料闸板，801-定位凸台，802-刻度线。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1至图4所示，本实施例的炉前孕育剂放料装置，包括呈L形的导料管1，在导料管1的折弯处连有转向套筒4，并与所述转向套筒4配设有转向支杆3，所述转向支杆3上带有将其固定的支杆安装座301，使得转向支杆3安装后与地面大致平行。进一步地，所述导料管1的入料端为加料料斗7，加料料斗7与导料管1的连接处还设有调节入料流量的控料部。导料管入料端设计成加料料斗，便于加料操作，还设计有控料部，便于控制孕育剂的加入量。本实施例的炉前孕育剂放料装置设置专用的导料管，导料管L形结构，在折弯的地方设置转向套筒，并与转向套筒配设转向支杆，利用转向枝干上的支杆安装座将其安装后，可通过转向套筒将导料管安装到转向支杆上，且能通过转向套筒绕转向支杆旋转带动导料管旋转，设计合适的导料管长度使其出料口对准铁水流，使孕育剂能随电炉倾转而追踪铁水流地加入铁水包内，混料均匀，且通过导料管的设计操作人员能够在较远的位置进行孕育剂加料操作，消除安全隐患。实施例2如图1至图4所示，根据实施例1所述的炉前孕育剂放料装置，本实施例的控料部包括与导料管1连接的封料闸箱6、以及与封料闸箱6配设的控料闸板8，所述封料闸箱6为套在导料管1上的中空环状结构，且在封料闸箱6的箱壁上设有供控料闸板8进出的闸板入口602。封料闸箱和控料闸板的配合设计，通过升降控料闸板的简单操作就能对加料量进行控制，操作简单便捷。本实施例中，在封料闸箱6和控料闸板8上对应设有定位结构，包括设置在封料闸箱6内壁上的定位凹槽601、以及控料闸板8上设置的定位凸台801。在封料闸箱箱壁上设置定位凹槽，在控料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉前孕育剂放料装置，其特征在于，包括呈L形的导料管，在导料管的折弯处连有转向套筒，并与所述转向套筒配设有转向支杆，所述转向支杆上带有将其固定的支杆安装座，使得转向支杆安装后与地面大致平行。

【技术特征摘要】
1.一种炉前孕育剂放料装置，其特征在于，包括呈L形的导料管，在导料管的折弯处连有转向套筒，并与所述转向套筒配设有转向支杆，所述转向支杆上带有将其固定的支杆安装座，使得转向支杆安装后与地面大致平行。2.根据权利要求1所述的炉前孕育剂放料装置，其特征在于，所述导料管的入料端连有加料料斗，加料料斗与导料管的连接处还设有调节入料流量的控料部。3.根据权利要求2所述的炉前孕育剂放料装置，其特征在于，所述控料部包括与导料管连接的封料闸箱、以及与封料闸箱配设的控料闸板，所述封料闸箱为套在导料管上的中空环状结构，且在封料闸箱的箱壁上设有供控料闸板进出的闸板入口。4.根据权利要求3所述的炉前孕育剂放料装置，其特征在于，在封料闸箱和控料闸板上对应设有定位结构，包括设置在封料闸箱内壁上的定位凹槽、以及控料闸板上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏立，李晓虎，
申请(专利权)人：四川简阳海特有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51