【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种矿用单体液压支柱活柱，特别是活柱基体表面带有抗冲击层和防腐蚀层的矿用表面有复合保护层的矿用单体液压支柱活柱。
技术介绍
单体液压支柱是煤矿高档普采工作面的主要支护装置，也是煤矿安全生产的重要设备，被广泛使用。新型悬浮式单体液压支柱是国家“十五”重点推广项目，与传统的DW(D2)相比具有安全系数高，行程大，重量轻，无污染的优点。该支柱采用柱塞悬浮式原理，将油缸的内密封变为活柱的外密封，从而大大提高支柱的安全性，但这种密封方法对活柱外表面的要求非常高。支柱在工作时，2/3的活柱裸露在空气中，井下作业环境条件差，极易造成活柱表面被机械碰撞损伤，放炮时被飞出的岩石崩出麻点，潮湿的空气及有害气体造成活柱表面被腐蚀，造成密封失效，支柱失灵乃至报废。针对悬浮式单体液压支柱的活柱表面所做的保护层，目前的生产厂家采取以下两种办法，但效果都不理想。第一种办法是采用舍舍夹工艺+阿可工艺。该工艺是法国HE下集团研发的，它将活柱表面进行磁催化下的无公害盐浴氮化，这是一种可以提高活柱表面耐磨性、抗咬合性和防腐性能的化学表面热处理工艺，在一定程度上提高了活柱表面抗机械撞伤和抗锈...
【技术保护点】
一种表面有复合保护层的矿用单体液压支柱活柱，它包括安装在缸体（４）中的活柱基体（１），夹装在缸体（４）与活柱基体（１）之间的防尘圈（５）和密封圈（６），其特征在于：在活柱体（１）外表面吸附抗冲击层（２），抗冲击层（２）的外面是防腐层（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋琪，金赟，吴锋，
申请(专利权)人：蒋琪，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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