高分散性糊精及其制造方法技术

本发明专利技术以低成本提供能够作为在水分等中的分散性良好的增稠剂的成分而使用的糊精粒子。一种纤维状糊精粒子。一种增稠剂，其含有纤维状糊精粒子。一种食品，其含有纤维状糊精粒子。一种纤维状糊精粒子的制造方法，其包括将粘度为100mPa·s以上的糊精溶液进行喷雾干燥的步骤。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】高分散性糊精及其制造方法
本专利技术涉及高分散性糊精及其制造方法。
技术介绍
吞咽运动由各种神经系统、肌肉系统协调进行，但有时因老年人、各种疾病等而导致吞咽运动产生阻碍。像这样具有吞咽障碍的人与正常人相比在摄取食品时有时会误吞咽至气管等中而非食道内。与固体食品相比，粘性低的液状食品、例如水、汤汁、含水食品等中大量发生这种误吞咽问题。为了防止这种误吞咽，使用将液状食品的形态变更为溶胶或凝胶状的增稠剂。作为增稠剂，一直以来常用琼脂、明胶、淀粉、瓜尔胶、黄原胶、刺槐豆胶等增稠多糖类和它们的混合物等(专利文献1：日本特许第4694109号)。现在，在护理、医疗现场中最常使用的增稠剂以黄原胶和糊精作为主成分。作为增稠剂中使用的糊精粒子的制法，有下述方法：将糊精溶液在加热的滚筒上进行干燥的滚筒干燥法；以及将糊精溶液进行喷雾干燥的喷雾干燥法。含有利用滚筒干燥法制造的糊精粒子(滚筒干燥品、形状为板状)的增稠剂在水分等中的分散性良好，但糊精粒子的制造费用高，因此变得昂贵。另一方面，利用喷雾干燥法制造的糊精粒子(喷雾干燥品、形状为球状)的价格低廉，但含有其的增稠剂在水分等中的分散性差。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特许第4694109号
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术的目的在于，以低成本提供能够作为在水分等中的分散性良好的增稠剂的成分而使用的糊精粒子。用于解决课题的方法本专利技术人等进行了深入研究，结果发现：将高粘度的糊精水溶液利用喷雾干燥器进行喷雾干燥时，能够制造纤维状糊精粒子，含有该糊精粒子的增稠剂在水分等中的分散性良好，从而完成了本专利技术。本专利技术的主旨如下所示。(1)一种纤维状糊精粒子。(2)根据(1)所述的纤维状糊精粒子，其粗度为0.01μm～1000μm，长度为粗度的3倍以上。(3)根据(2)所述的纤维状糊精粒子，其粗度为0.1μm～100μm。(4)一种增稠剂，其含有(1)～(3)中任一项所述的纤维状糊精粒子。(5)一种食品，其含有(1)～(3)中任一项所述的纤维状糊精粒子。(6)一种纤维状糊精粒子的制造方法，其包括将粘度为100mPa·s以上的糊精溶液进行喷雾干燥的步骤。专利技术的效果根据本专利技术，可以以低成本制造能够作为在水分等中的分散性良好的增稠剂的成分而使用的糊精粒子。本说明书包括作为本申请优先权基础的日本专利申请、特愿2017-008083和特愿2017-152319的说明书和/或附图所记载的内容。附图说明图1是对糊精粒子的形状进行观察的图(实施例品1、比较例品1～7)。比例尺如下：100倍观察中为100μm；500倍、1000倍观察中为10μm。图2-1是对糊精粒子的形状进行观察的图(实施例品1～6、比较例品8)。比例尺如下：100倍观察中为100μm；500倍、1000倍观察中为10μm。图2-2是对糊精粒子的形状进行观察的图(比较例品9～11)。比例尺如下：100倍观察中为100μm；500倍、1000倍观察中为10μm。图3是对糊精粒子的形状进行观察的图(实施例品7)。比例尺如下：100倍观察中为100μm；500倍、1000倍观察中为10μm。具体实施方式以下，针对本专利技术的实施方式更详细地进行说明。本专利技术提供一种纤维状糊精粒子。本专利技术的纤维状糊精粒子如图1所示，可以呈现丝状的细长状态。纤维状糊精的丝状的细长状态与球状糊精、板状糊精的形状明显不同。此外，板状糊精大多为平面结构，其截面是被直线包围的多边形，与此相对，纤维状糊精粒子大多为曲面结构，且截面可呈现圆形或椭圆形等轮廓为曲线的形状。纤维状糊精粒子可通过将糊精溶液进行喷雾干燥来制造。进行喷雾干燥的糊精溶液的粘度只要为100mPa·s以上即可，其上限没有限定，只要是能够利用喷雾干燥器进行喷雾的范围的浓度下的粘度即可。即使是超过粘度检测限的高粘度，也能够实现糊精的纤维化。本专利技术人等已确认：在能够利用泵向喷雾干燥器内送液的上限的糊精浓度(粘度的测定限(50,000mPa·s)以上)下，能够实现纤维化(后述实施例7)。糊精溶液的粘度例如可以为100～10000mPa·s，优选为100～6000mPa·s，更优选为170～6000mPa·s。糊精溶液的粘度可以使用B型粘度计(东机产业公司；TVB-10)，在12rpm、溶液温度为25℃的条件下进行测定。纤维状糊精粒子可以在粉末状态下获得。若糊精溶液中的糊精的葡萄糖当量(DE)变高，则粘度变低。若糊精溶液的温度变高，则粘度变低。此外，粘度随着糊精溶液中的糊精浓度而变高。进行喷雾干燥的糊精溶液的浓度可以为40质量％以上，优选为40～65质量％，更优选为50～60质量％。糊精溶液的溶剂可以为水、水与其它溶剂(例如乙醇、甲醇、丙醇)等的混合物，作为溶质的糊精没有特别限定，可以为通过淀粉、糊精或糖原的水解而得到的碳水化合物且DE(葡萄糖当量)为2～30，优选为5～30，更优选为10～13。DE可通过SOMOGYI法进行测定。作为溶质的糊精的重均分子量可以为4000～100000，优选为17000～100000。此外，作为溶质的糊精的来源原料没有限定，可列举出例如玉米、甘薯、马铃薯、木薯、小麦、米等。喷雾干燥可以使用任意的喷雾干燥器(例如使用喷嘴(喷嘴方式)或圆盘(旋转雾化器方式)的喷雾干燥器)来进行。喷雾干燥器中的干燥室内的干燥入口温度可以为100～250℃，优选为140～220℃，更优选为160～200℃。喷雾干燥中的糊精溶液的液温可以为0～100℃，优选为20～100℃。通过将粘度为100mPa·s以上的糊精溶液进行喷雾干燥而得到的糊精粒子可以仅为纤维状物，也可以为纤维状物与其它形状(例如球状、板状等)物的混合物。本专利技术的纤维状糊精粒子的粗度没有特别限定，粗度的下限例如为0.01μm，优选为0.1μm，粗度的上限例如为1000μm，优选为100μm。本专利技术的纤维状糊精粒子的粗度可以为0.01μm～1000μm、0.01μm～100μm、0.1μm～1000μm、0.1μm～100μm等数值范围。本专利技术的纤维状糊精粒子的长度也没有特别限定，长度的下限例如为0.12μm，优选为1.2μm，长度的上限例如为30000μm，优选为3000μm。本专利技术的纤维状糊精粒子的长度可以为0.12μm～30000μm、0.12μm～3000μm、1.2μm～30000μm、1.2μm～3000μm等数值范围。本专利技术的纤维状糊精粒子的长度可以为粗度的3倍以上，优选为3.5倍以上、更优选为4倍以上、进一步更优选为5倍以上。进而，本专利技术的纤维状糊精粒子的长度也可以为粗度的7倍以上、10倍以上。长度与粗度的比值(长度/粗度)的上限没有特别限定，可以为10000，优选为1000。纤维状糊精的粗度和长度可通过基于FE型扫描电子显微镜的观察来测定。此外，糊精粒子的水分含量可以为0～10质量％，优选为3～8质量％，更优选为4～6质量％。糊精粒子的水分含量可以使用卤素水分计HG63(梅特勒托利多公司)，通过将约2g的糊精粒子以120℃加热3分钟来决定。本专利技术的纤维状糊精粒子可用于食品形态的改良。例如，为了对黄原胶粒子的分散性、溶解性加以辅助，可以将其添加至包含黄原胶粒子的增稠剂中。通过添加本专利技术的纤维状糊精粒子，能够抑制黄原胶粒子彼此在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维状糊精粒子。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.01.20 JP 2017-008083;2017.08.07 JP 2017-152311.一种纤维状糊精粒子。2.根据权利要求1所述的纤维状糊精粒子，其粗度为0.01μm～1000μm，长度为粗度...

【专利技术属性】
技术研发人员：上森翔太，谷山洋平，
申请(专利权)人：营养株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP