一种新型斗式提升机出料口制造技术

一种新型斗式提升机出料口，其特征是，包括出料口外壳1、内部壳体2、弹簧3、漏斗4、旋转外盘5、螺旋爪6、旋转内盘7、长螺栓8、短螺栓9，本发明专利技术的目的在于设计了一种新型斗式提升机出料口，用于解决流量不均匀的技术问题，出料口外壳1内表面螺旋形的轨道为逆时针旋转则在旋转外盘5旋转下落过程中使得旋转外盘5相对于旋转内盘7顺时针转动使得原本收拢的螺旋爪6张开让更多物料流出，相反，当流进的物料较少时螺旋爪6会收缩，具有如下优点或有益效果：实时地控制经过出料口的流量使其动态的稳定在一个较小范围内，在一定程度上降低物料流速降低二次扬尘。

【技术实现步骤摘要】
一种新型斗式提升机出料口
本专利技术专利涉及机械止动
，具体说是一种新型斗式提升机出料口。
技术介绍
目前市场上存在的出料口大多数是将物料直接排出，没有对物料的流量和流速进行控制，容易造成流量不均和二次扬尘的问题。其中流量不均匀会为生产过程中的精确的输送物料造成困难，而二次扬尘问题会造成环境污染，在运输易燃易爆物料时会造成爆炸的风险，为了更加平稳均匀地卸载物料和排除潜在风险特别设计了一种新型斗式提升机出料口。
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计了一种新型斗式提升机出料口，用于解决流量不均匀的技术问题。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：新型斗式提升机出料口由出料口外壳1、内部壳体2、弹簧3、漏斗4、旋转外盘5、螺旋爪6、旋转内盘7、长螺栓8、短螺栓9组成。旋转外盘5、螺旋爪6和旋转内盘7上有螺孔，12个相同的螺旋爪6通过长螺栓8和短螺栓9均匀且圆周阵列地安装在旋转外盘5和旋转内盘7上面，同时旋转外盘5上有两个球型凸起，这两个球型凸起与出料口外壳1内表面螺旋形的轨道嵌合，进一步的，漏斗4安装于旋转内盘7上部，旋转内盘7的上部通过弹簧3与出料口外壳1连接。当物料进入漏斗4后会顺着旋转内盘7的内部空腔向下动并且与螺旋爪6发生接触对与螺旋爪6和与其相连的旋转外盘5、旋转内盘7施加一个向下的力使得弹簧3被拉长，旋转内盘7由于被四个对称安装的弹簧3连接所以只能向下移动但不发生转动，旋转外盘5套在旋转内盘7外面，它们之间间隙配合，所以旋转外盘5沿着出料口外壳1内表面螺旋形的轨道旋转向下移动，从而使得旋转外盘5和旋转内盘7之间发生相对转动，出料口外壳1内表面螺旋形的轨道为逆时针旋转则在旋转外盘5旋转下落过程中使得旋转外盘5相对于旋转内盘7顺时针转动使得原本收拢的螺旋爪6张开让让更多物料流出，相反，当流进出的物料较少时螺旋爪6会收缩，旋转外盘5上的螺孔为椭圆形，使得安装在其内部的长螺栓8可以在一定范围内移动。工作中旋转外盘5和旋转内盘7之间会通过弹簧3的调节而实时的发生不同方向的相对转动。
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是专利技术所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：1、实时地控制经过出料口的流量使其动态的稳定在一个较小范围内；2、在一定程度上降低物料流速降低二次扬尘。附图说明图1是本专利技术实施例的整体结构主视图。图2是本专利技术实施例的整体结构俯视图。图3是本专利技术实施例的整体结构左视图。图4是本专利立体结构示意图。图5是本专利中的出料口外壳的半剖视图。图6是本专利的出料口外壳的立体结构示意图。图7是本专利去出料口外壳后的主视图。图8是本专利去掉出料口外壳后的立体结构示意图。图9是本专利内部壳体的立体结构示意图。图10是本专利去掉出料口外壳和内部壳体以及漏斗的立体结构示意图。图11是图10中区域A的局部放大图，图中：包括1—出料口外壳、2—内部壳体、3—弹簧、4—漏斗、5—旋转外盘、6—螺旋爪、7—旋转内盘、8—长螺栓、9—短螺栓。具体实施方式为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本专利技术进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本专利技术省略了对公知组件和技术描述以避免不必要地限制本专利技术。如图8和图4，弹簧3的一头被均匀成对的焊接在旋转内盘7上另外一头焊接在出料口外壳1上；如图8所示漏斗4焊接在旋转内盘7上；如图10所示旋转外盘5套在旋转内盘7外面，且其下端共面；旋转外盘5和旋转内盘7上分别各有12个长螺孔、短螺孔，分别用长螺栓8和短螺栓9将螺旋爪6安装在旋转外盘5和旋转内盘7上，其中长螺孔的内腔不是圆形而是椭圆形，使得长螺栓8可以在其中径向移动；料口外壳1、内部壳体2、漏斗4、旋转外盘5、旋转内盘7的轴线重合，如图8所示内部壳体2焊接在旋转外盘5上；由图10和图5所示旋转外盘5上的两个凸起会和出料口外壳1的内部轨道嵌合；如图11和图10所示，可以看出螺旋爪6安装方式。当物料进入漏斗4后会顺着旋转内盘7的内部空腔向下动并且与螺旋爪6发生接触对与螺旋爪6和与其相连的旋转外盘5、旋转内盘7施加一个向下的力使得弹簧3被拉长，旋转内盘7由于被四个对称安装的弹簧3连接所以只能向下移动但不发生转动，旋转外盘5套在旋转内盘7外面，它们之间间隙配合，所以旋转外盘5沿着出料口外壳1内表面螺旋形的轨道旋转向下移动，从而使得旋转外盘5和旋转内盘7之间发生相对转动，出料口外壳1内表面螺旋形的轨道为逆时针旋转则在旋转外盘5旋转下落过程中使得旋转外盘5相对于旋转内盘7顺时针转动使得原本收拢的螺旋爪6张开让让更多物料流出。相反，当流进出的物料较少时螺旋爪6会收缩，工作中旋转外盘5和旋转内盘7之间会通过弹簧3的调节而实时的发生不同方向的相对转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型斗式提升机出料口，其特征是，包括出料口外壳1、内部壳体2、弹簧3、漏斗4、旋转外盘5、螺旋爪6、旋转内盘7、长螺栓8、短螺栓9，所述的旋转外盘5、螺旋爪6和旋转内盘7上有螺孔，12个相同的螺旋爪6通过长螺栓8和短螺栓9均匀且圆周阵列地安装在旋转外盘5和旋转内盘7上面，同时旋转外盘5上有两个球型凸起，这两个球型凸起与出料口外壳1内表面螺旋形的轨道嵌合，进一步的，漏斗4安装于旋转内盘7上部，旋转内盘7的上部通过弹簧3与出料口外壳1连接当物料进入漏斗4后会顺着旋转内盘7的内部空腔向下动并且与螺旋爪6发生接触对与螺旋爪6和与其相连的旋转外盘5、旋转内盘7施加一个向下的力使得弹簧3被拉长，旋转内盘7由于被四个对称安装的弹簧3连接所以只能向下移动但不发生转动，旋转外盘5套在旋转内盘7外面，它们之间间隙配合，所以旋转外盘5沿着出料口外壳1内表面螺旋形的轨道旋转向下移动，从而使得旋转外盘5和旋转内盘7之间发生相对转动，出料口外壳1内表面螺旋形的轨道为逆时针旋转则在旋转外盘5旋转下落过程中使得旋转外盘5相对于旋转内盘7顺时针转动使得原本收拢的螺旋爪6张开让让更多物料流出，相反，当流进出的物料较少时螺旋爪6会收缩。...

【技术特征摘要】
1.一种新型斗式提升机出料口，其特征是，包括出料口外壳1、内部壳体2、弹簧3、漏斗4、旋转外盘5、螺旋爪6、旋转内盘7、长螺栓8、短螺栓9，所述的旋转外盘5、螺旋爪6和旋转内盘7上有螺孔，12个相同的螺旋爪6通过长螺栓8和短螺栓9均匀且圆周阵列地安装在旋转外盘5和旋转内盘7上面，同时旋转外盘5上有两个球型凸起，这两个球型凸起与出料口外壳1内表面螺旋形的轨道嵌合，进一步的，漏斗4安装于旋转内盘7上部，旋转内盘7的上部通过弹簧3与出料口外壳1连接当物料进入漏斗4后会顺着旋转内盘7的内部空腔向下动并且与螺旋爪6发生接触对与螺旋爪6和与其相连的旋转外盘5、旋转内盘7施加一个向下的力使得弹簧3被拉长，旋转内盘7由于被四个对称安装的弹簧3连接所以只...

【专利技术属性】
技术研发人员：许天明，王成，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：发明
国别省市：山东,37