一种镁铝合金管材的外表面抛光装置制造方法及图纸

技术编号:20873234 阅读:35 留言:0更新日期:2019-04-17 10:48
本发明专利技术公开了一种镁铝合金管材的外表面抛光装置,包括立向设置的机架,机架中转动安装有第一电机驱动的转座,转座顶面竖直固定有一对侧板,两侧板中心安装通孔中分别沿轴向滑动安装有支架,支架外端电机座固定有第二电机、推杆电机,两侧板之间靠近支架内端有抛光轮,第二电机的输出轴固定于对应侧抛光轮,推杆电机输出轴固定于对应侧的侧板;机架顶部有顶板,顶板顶面中心竖直安装有液压缸,液压缸的活塞杆伸入两抛光轮之间,活塞杆下端中心螺纹连接有托盘,活塞杆的径向侧面固定有多个卡紧装置。本发明专利技术抛光过程无需人工干涉,节约了人力成本,提高了工作安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种镁铝合金管材的外表面抛光装置
本专利技术涉及管材抛光设备领域,具体是一种镁铝合金管材的外表面抛光装置。
技术介绍
镁铝合金管材制造完成后,需要采用抛光轮等对管材外表面进行抛光处理。现有技术对管材的抛光多由人工手持抛光轮设备进行,在工作过程中使抛光轮的圆面与管材外表面接触,利用抛光轮的转动进行抛光,同时需要工作人员不断移动抛光轮设备的位置,因此存在费时费力的问题,并且在抛光过程中产生的碎屑等会飞溅,存在一定的危险性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种镁铝合金管材的外表面抛光装置,以解决现有技术管材外表面需要人工抛光的问题。为了达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案为:一种镁铝合金管材的外表面抛光装置,其特征在于:包括立向设置的机架,机架中有水平的支撑板,支撑板顶面设有支撑座,支撑座中心同轴固定有轴承,支撑座顶部支撑有转座,转座底部同轴连接有转轴,且转轴转动安装于轴承内,支撑板底面固定有第一电机,第一电机的输出轴与转轴下端连接,转座顶面竖直固定有一对呈左右对称的侧板,两侧板的内侧板面相对,两侧板中心分别设有轴向沿左右方向的安装通孔,每个安装通孔中分别沿轴向滑动安装有支架,支架外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁铝合金管材的外表面抛光装置,其特征在于:包括立向设置的机架,机架中有水平的支撑板,支撑板顶面设有支撑座,支撑座中心同轴固定有轴承,支撑座顶部支撑有转座,转座底部同轴连接有转轴,且转轴转动安装于轴承内,支撑板底面固定有第一电机,第一电机的输出轴与转轴下端连接,转座顶面竖直固定有一对呈左右对称的侧板,两侧板的内侧板面相对,两侧板中心分别设有轴向沿左右方向的安装通孔,每个安装通孔中分别沿轴向滑动安装有支架,支架外端分别穿出所在安装通孔轴向外端,且支架外端分别连接有电机座,电机座分别固定有轴向沿左右方向的第二电机,支架内端分别穿出所在安装通孔轴向内端,两侧板之间靠近每个支架内端位置分别设有轴...

【技术特征摘要】
1.一种镁铝合金管材的外表面抛光装置,其特征在于:包括立向设置的机架,机架中有水平的支撑板,支撑板顶面设有支撑座,支撑座中心同轴固定有轴承,支撑座顶部支撑有转座,转座底部同轴连接有转轴,且转轴转动安装于轴承内,支撑板底面固定有第一电机,第一电机的输出轴与转轴下端连接,转座顶面竖直固定有一对呈左右对称的侧板,两侧板的内侧板面相对,两侧板中心分别设有轴向沿左右方向的安装通孔,每个安装通孔中分别沿轴向滑动安装有支架,支架外端分别穿出所在安装通孔轴向外端,且支架外端分别连接有电机座,电机座分别固定有轴向沿左右方向的第二电机,支架内端分别穿出所在安装通孔轴向内端,两侧板之间靠近每个支架内端位置分别设有轴向沿左右方向的抛光轮,两抛光轮呈左右对称相对,第二电机的输出轴分别穿过对应的电机座和支架后同轴固定于对应侧抛光轮,电机座上还分别固定有轴向沿左右方向的推杆电机,推杆电机的输出轴穿过对应的电机座后固定于对应侧的侧板;所述机架顶部有顶板,顶板顶面中心竖直安装有液压缸,液压缸的活塞杆竖直向下伸入两抛光轮之间,活塞杆下端中心设有螺纹孔,还包括轴向沿竖向的托盘,托盘顶面中心同轴连接有螺柱,且托盘的螺柱螺合固定于活塞杆下端螺纹孔中,活塞杆的径向侧面固定有多个卡紧装置,待抛光的镁铝合金管套在活塞杆外,由托盘支撑镁铝合金管下端,并由活塞杆上的卡紧装置支撑于镁铝合金管内壁。2.根据权利要求1所述的一种镁铝合金管材的外表面抛光装置,其特征在于:电机座有部分延伸至与对应侧的侧板相对,所述推杆电机固定于电机座的延伸部,推杆电机的输出轴穿过延伸部后固定于对应侧的侧板。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王青锋崔荣彬
申请(专利权)人:巢湖云海镁业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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