进料腔装置和制砂机制造方法及图纸

本发明专利技术涉及工程机械领域，公开了一种进料腔装置和制砂机，其中，进料腔装置(100)包括进料腔主体(110)、引导机构(120)和调节机构(130)，引导机构包括固定设置的滑道(121)，进料腔主体包括能够围成周向封闭且上下两端开放的腔体的多个门板(111)，每个门板包括位于腔体的下端的第一端以及位于腔体的上端的第二端，第二端设置有通过调节机构驱动的滑动件(111a)，第一端设置为使得门板能够彼此相对转动，从而使滑动件沿滑道移动并改变腔体的上端开口的大小，同时使腔体的下端开口的大小保持不变。使用时，通过使滑动件沿滑道移动而改变腔体的上端开口的大小，可以方便地调节、控制经由进料腔装置供给到叶轮组件的物料的量。

【技术实现步骤摘要】
进料腔装置和制砂机
本专利技术涉及工程机械，具体地涉及进料腔装置和制砂机。
技术介绍
砂石骨料是建设领域应用最为广泛的材料，随着天然砂石的枯竭以及政府环保整治力度的加大，天然砂资源日趋枯竭，机制砂石已成砂石骨料行业的主流。目前，可以通过立轴式冲击破碎机制备砂石，其主要包括进料装置、接料斗、叶轮组件、破碎腔等结构，物料从进料装置供给到接料斗，并从接料斗下落进入叶轮组件并通过叶轮组件的转动做功而获得动能，当具有一定动能的物料在离心力作用下从叶轮组件的边缘向外运动时，可以与破碎腔以及其中的物料碰撞而发生破碎。但是，现有的制砂机中，基本上无法控制下落到叶轮组件的物料量，一方面可能因物料量太少而无法使叶轮组件在最佳负荷下运行，从而导致生产时间长、效率低下；另一方面可能因物料量太多而使得设备过载生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的无法控制进入叶轮组件的物料量的问题，提供一种进料腔装置，该进料腔装置能够调节和控制进入叶轮组件的物料量。为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种进料腔装置，其中，所述进料腔装置包括进料腔主体、引导机构和调节机构，所述引导机构包括固定设置的滑道，所述进料腔主体包括能够围成周向封闭且上下两端开放的腔体的多个门板，每个所述门板包括位于所述腔体的下端的第一端以及位于所述腔体的上端的第二端，所述第二端设置有通过所述调节机构驱动的滑动件，所述第一端设置为使得所述门板能够彼此相对转动，从而使所述滑动件沿所述滑道移动并改变所述腔体的上端开口的大小，同时使所述腔体的下端开口的大小保持不变。优选地，所述腔体呈锥筒形状，所述下端开口始终小于所述上端开口。优选地，所述引导机构包括对应多个所述门板的多个所述滑道，每个所述滑道呈弧形，所述滑动件为球状，所述滑动件通过复位件连接于所述滑道。本专利技术还提供一种制砂机，其中，所述制砂机包括接料斗、本专利技术的进料腔装置、叶轮组件，所述接料斗和叶轮组件分别位于所述腔体的上方和下方。优选地，所述腔体呈锥筒形状，所述下端开口始终小于所述上端开口。优选地，所述引导机构包括对应多个所述门板的多个所述滑道，每个所述滑道呈弧形，所述滑动件为球状，所述滑动件通过复位件连接于所述滑道。优选地，所述调节机构包括拉绳，所述滑动件连接于所述拉绳的一端，所述调节机构设置为能够根据所述接料斗内的物料量拉动所述拉绳的另一端。优选地，所述制砂机包括缓冲装置，所述接料斗连接于所述缓冲装置以根据所述接料斗内的物料量沿高度方向往复移动，所述调节机构包括滑轮，所述拉绳的另一端绕过所述滑轮连接于所述接料斗，以在所述接料斗向下移动时带动所述上端开口缩小并在所述接料斗向上移动时带动所述上端开口扩大。优选地，所述缓冲装置包括直筒形的定位套筒和弹簧，所述弹簧的下端固定在所述定位套筒中，所述弹簧的上端伸出所述定位套筒并与所述接料斗接触。优选地，所述制砂机包括壳体，所述壳体具有内腔和与所述内腔连通的上部进料口和下部出料口，所述进料腔装置设置在所述出料口处。优选地，所述制砂机包括连接所述下端出口和所述叶轮组件的进口的连接管，各个所述门板的第一端围绕所述连接管的端口铰接设置；并且/或者，所述引导机构包括将所述滑道固定于所述壳体的连接部。通过上述技术方案，使用时，叶轮组件位于下端开口下方，通过使滑动件沿滑道移动而改变腔体的上端开口的大小，可以方便地调节、控制经由进料腔装置供给到叶轮组件的物料的量。附图说明图1是本专利技术的一种实施方式的制砂机的结构示意图；图2是说明图1中进料腔装置的结构的局部放大图；图3是图1中门板的结构示意图；图4是图1中进料斗的结构示意图；图5是图1中引导机构的结构示意图；图6是图1中调节机构的结构示意图。附图标记说明100-进料腔装置110-进料腔主体，111-门板，111a-滑动件，112-第一固定块，113-第二固定块，114-转轴，120-引导机构，121-滑道，122-连接部，123-复位件，130-调节机构，131-拉绳，132-滑轮，133-支架，134-固定块，200-接料斗，210-侧壁，220-环形底板，230-支撑板，300-叶轮组件，400-缓冲装置，410-定位套筒，420-弹簧，500-壳体，600-连接管，700-进料装置，800-挡料板，900-驱动机构，910-驱动装置，920-传动装置。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本专利技术。根据本专利技术的一个方面，提供一种进料腔装置，其中，所述进料腔装置100包括进料腔主体110、引导机构120和调节机构130，所述引导机构120包括固定设置的滑道121，所述进料腔主体110包括能够围成周向封闭且上下两端开放的腔体的多个门板111，每个所述门板111包括位于所述腔体的下端的第一端以及位于所述腔体的上端的第二端，所述第二端设置有通过所述调节机构130驱动的滑动件111a，所述第一端设置为使得所述门板能够彼此相对转动，从而使所述滑动件沿所述滑道移动并改变所述腔体的上端开口的大小，同时使所述腔体的下端开口的大小保持不变。使用时，叶轮组件300位于下端开口下方，通过使滑动件111a沿滑道121移动而改变腔体的上端开口的大小，可以方便地调节、控制经由进料腔装置100供给到叶轮组件300的物料的量。本专利技术中，腔体可以形成各种适当形状，通过滑动件111a的移动改变上端开口的大小即可控制进入腔体的物料的量，进而控制通过下端开口供给到叶轮组件300的物料的量。优选地，如图1所示，所述腔体可以呈锥筒形状，所述下端开口始终小于所述上端开口。一方面，这种布置可以控制进入腔体的物料的量的最大通流面积(即上端开口的截面积)，以便控制进入腔体的物料的源头；另一方面，这种结构便于实现通过滑动件111a改变上端开口的大小而保持下端开口不变。引导机构120可以采用各种适当形式，只要能够引导滑动件111a沿滑道121移动以改变上端开口的大小即可。优选地，如图5所示，所述引导机构120包括对应多个所述门板111的多个所述滑道121，每个所述滑道121呈弧形，所述滑动件111a为球状，所述滑动件111a通过复位件123连接于所述滑道121。由此，每个滑动件111a沿弧形的滑道121移动，从而带动门板11的上端外扩或收缩。其中，滑动件111a通过复位件123连接于滑道121，可以通过复位件123使滑动件111a在不受调节机构130驱动时具有自然状态。为便于布置，复位件123可以设置为使得滑动件111a的自然状态对应上端开口具有最小尺寸的状态。具体的，复位件123可以为弹簧并一端固定在滑道121的一端。如图2所示，实线所绘的状态即为滑动件111a的自然状态，此时上端开口最小，图1的横截面中，门板111的截面与下端开口的横截面之间的夹角α最小，从接料斗200进入上端开口的物料半径R也最小；虚线所绘的状态下，滑动件111a沿滑道121移动并扩大了上端开口，随着上端开口的扩大，夹角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进料腔装置，其特征在于，所述进料腔装置(100)包括进料腔主体(110)、引导机构(120)和调节机构(130)，所述引导机构(120)包括固定设置的滑道(121)，所述进料腔主体(110)包括能够围成周向封闭且上下两端开放的腔体的多个门板(111)，每个所述门板(111)包括位于所述腔体的下端的第一端以及位于所述腔体的上端的第二端，所述第二端设置有通过所述调节机构(130)驱动的滑动件(111a)，所述第一端设置为使得所述门板能够彼此相对转动，从而使所述滑动件沿所述滑道移动并改变所述腔体的上端开口的大小，同时使所述腔体的下端开口的大小保持不变。

【技术特征摘要】
1.一种进料腔装置，其特征在于，所述进料腔装置(100)包括进料腔主体(110)、引导机构(120)和调节机构(130)，所述引导机构(120)包括固定设置的滑道(121)，所述进料腔主体(110)包括能够围成周向封闭且上下两端开放的腔体的多个门板(111)，每个所述门板(111)包括位于所述腔体的下端的第一端以及位于所述腔体的上端的第二端，所述第二端设置有通过所述调节机构(130)驱动的滑动件(111a)，所述第一端设置为使得所述门板能够彼此相对转动，从而使所述滑动件沿所述滑道移动并改变所述腔体的上端开口的大小，同时使所述腔体的下端开口的大小保持不变。2.根据权利要求1所述的进料腔装置，其特征在于，所述腔体呈锥筒形状，所述下端开口始终小于所述上端开口。3.根据权利要求2所述的进料腔装置，其特征在于，所述引导机构(120)包括对应多个所述门板(111)的多个所述滑道(121)，每个所述滑道(121)呈弧形，所述滑动件(111a)为球状，所述滑动件(111a)通过复位件(123)连接于所述滑道(121)。4.一种制砂机，其特征在于，所述制砂机包括接料斗(200)、权利要求1所述的进料腔装置(100)、叶轮组件(300)，所述接料斗(200)和叶轮组件(300)分别位于所述腔体的上方和下方。5.根据权利要求4所述的制砂机，其特征在于，所述腔体呈锥筒形状，所述下端开口始终小于所述上端开口。6.根据权利要求5所述的制砂机，其特征在于，所述引导机构(120)包括对应多个所述门板(111)的多个所述滑道(121)，每个所述滑道(121)呈弧形，所述滑动件(111a)为球状，所述滑动件(111a)通过复位件(123)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟进，徐建华，陈辉，李远安，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43