高压清洗分选整形装置及方法制造方法及图纸

本公开提供了一种高压清洗分选整形装置，包括：进料部，进料部用于接收物料；高压部，高压部包括高压水喷管及喷射流道区域，物料通过进料部进入喷射流道区域中；以及碎洗部，当物料进入喷射流道区域中，通过高压水喷管喷出的高压水，使物料达到碎洗部，并且通过碎洗部使得物料破碎和/或清洗。本公开还提供了一种高压清洗分选整形方法。

【技术实现步骤摘要】
高压清洗分选整形装置及方法
本公开涉及一种高压清洗分选整形装置及方法。
技术介绍
自然界中存在很多风化成都较高的岩石，如砾岩、砂岩、页岩等。河流中也蕴藏着大量含泥砂砾、卵石。如何就地取材，充分利用这些价格低廉砂石料一直是砂石业及建筑业的发展方向之一。对这些低强度风化岩、含泥河砂进行处理的传统方法是通过破碎机破碎后经洗砂机洗涤除去石粉和泥土。这些传统的方法工序多、能耗高、并且设备复杂且投入高，因而成本也高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题中的至少一个，本公开提供了一种高压清洗分选整形装置及方法。根据本公开的一个方面，一种高压清洗分选整形装置，包括：进料部，所述进料部用于接收物料；高压部，所述高压部包括高压水喷管及喷射流道区域，所述物料通过所述进料部进入所述喷射流道区域中；以及碎洗部，当所述物料进入所述喷射流道区域中，通过所述高压水喷管喷出的高压水，使所述物料达到所述碎洗部，并且通过所述碎洗部使得所述物料破碎和/或清洗。根据本公开的一个实施方式，所述碎洗部为通道形式，并且在所述通道的内壁上设置有耐磨牙板，所述耐磨牙板的表面呈尖刺状或波纹状，以便对碰撞至耐磨牙板表面的物料进行破碎和/或清洗。根据本公开的一个实施方式，所述碎洗部的通道与通道内部的耐磨牙板相对于从所述喷射流道区域出来的高压水的喷出方向倾斜安装。根据本公开的一个实施方式，所述装置还包括输送管，所述输送管设置在所述高压部的喷射流道区域与所述碎洗部之间，用于使得高压水裹挟的物料高速撞击所述碎洗部的耐磨牙板。根据本公开的一个实施方式，所述高压水喷管的喷出端位于所述进料部的出料口的下方，所述喷出端处的喷出口为锥口，并且位于所述进料部的出料口的下方的高压水喷管的外周侧设有耐磨防护衬板。根据本公开的一个实施方式，所述输送管的接收高压水裹挟物料的接收端设置在所述进料部的出料口的下方，并且所述输送管的接收端的外周侧设有耐磨衬板，所述输送管的喷出端位于所述碎洗部的通道中，且所述输送管的喷出端的喷出口为锥口。根据本公开的一个实施方式，所述进料部为料斗形式，并且所述料斗包括三个竖直侧壁及一个倾斜侧壁，所述倾斜侧壁用于使所述物料滑至所述喷射流道区域。根据本公开的一个实施方式，所述三个竖直侧壁及一个倾斜侧壁的表面设有耐磨衬板。根据本公开的一个实施方式，所述碎洗部的通道的下端为出料口，以便将破碎和/或清洗后的物料排出。根据本公开的另一方面，一种高压清洗分选整形方法，包括：通过进料部接收物料；通过高压水对所述进料部排出的物料进行冲击，以便使所述物料高速进入碎洗部；以及通过所述碎洗部与所述物料的撞击，来破碎和/或清洗所述物料。附图说明附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。图1是根据本公开一个实施方式的高压清洗分选整形装置的示意图。图2是根据本公开一个实施方式的高压清洗分选整形装置的示意图。图3是根据本公开一个实施方式的高压清洗分选整形装置的俯视示意图。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。在本公开中描述的物料例如可以是风化度较高岩石，例如砾岩、砂岩、页岩；河流中的含泥砂砾、卵石等等。根据本公开的一个实施方式，提供了一种高压清洗分选整形装置。如图1所示，该高压清洗分选整形装置包括进料部10、高压部20及碎洗部30。进料部10用于接收物料。进料部10可以为料斗形式，并且料斗可以包括三个竖直侧壁及一个倾斜侧壁，倾斜侧壁用于使物料滑至喷射流道区域。如图1所示，来自输送带的物料进入料斗10中，并且进入料斗10的一部分或全部物料经过倾斜侧壁进入料斗的出料口处，也可以有一部分直接跌落至料斗的出料口处。三个竖直侧壁及一个倾斜侧壁的表面上可以设置有耐磨衬板11。高压部20可以设置在进料部10的下方。并且高压部20可以包括高压水喷管21及喷射流道区域22。高压水喷管21位于一侧上，其可以固定至倾斜侧壁下方位置处，并且高压水喷管21的喷出端处的喷出口为锥口。喷射流道区域22位于进料部10的出料口的下方，进入喷射流道区域22的物料被高压水喷管21的喷出口的高压水冲击。高压水喷管21可以被可拆卸地安装。如图2所示，高压清洗分选整形装置还可以包括输送管40，该输送管40可以设置在与倾斜侧壁相对的侧壁的下方，输送管40的喷出端的喷出口可以为锥口形式。输送管40可以被可拆卸地安装。高压水喷管21的喷出端也可以不延伸至料斗的出料口的正下方，也可以延伸至料斗的出料口的正下方。当延伸至料斗的出料口的正下方时，可以在高压水喷管的延伸至料斗的出料口的正下方的部分的外上周侧设置耐磨防护衬板23，以抵抗上方落下的物料的冲击。在喷射流道区域22的下方可以设置底壁，该底壁上可以设置耐磨防护衬板24。输送管40的喷出端可以延伸至碎洗部30。当物料进入喷射流道区域22时，收到高压水的冲击，高压水裹挟物料进入碎洗部30或者通过输送管40进入碎洗部30。通过上述两个锥口形式，可以分别对高压水进行加速以及对高压水裹挟的物料进行加速。碎洗部30可以位于与高压水进入侧相对的一侧处，当物料进入喷射流道区域22中，通过高压水喷管21喷出的高压水，使物料达到碎洗部30，并且通过碎洗部30使得物料破碎和/或清洗。碎洗部30为通道形式，并且在通道的内壁上设置有耐磨牙板31，耐磨牙板31的表面呈尖刺状或波纹状，以便对碰撞至耐磨牙板表面的物料进行破碎、清洗、整形等。碎洗部30的通道与通道内部的耐磨牙板相对于从喷射流道区域22出来的高压水的喷出方向倾斜安装。这样物料可以在通道内被多次撞击和翻滚清洗，从而达到破碎与清洗的目的。碎洗部30的通道的下端为出料口，以便将破碎、清洗等后的物料排出。从碎洗部30出料口排出的物料可以提供至脱水筛或给料机等，从而进行筛分而得到成品。脱水筛对排出的物料及水分进行脱水处理，得到的污水经过沉淀、絮凝、净化、脱泥处理，从而将净水再次加压回用，作为高压水，而得到的泥饼可以用于制砖或填埋等。通过上述装置，可以对物料达到破碎、整形、强化和洗涤的目的。该装置无需动力及传动，仅需将原有的洗砂水改为高压水即可。本装置可以适用于所有湿法洗砂工艺，例如适用于高风化岩破碎、洗砂。也可针对不同石料和骨料要求灵活安排在破碎前或破碎后仅作洗砂用。本装置可以分料并联使用和串联使用。图3示出了本装置的俯视示意图。本公开还提供了一种高压清洗分选整形方法，包括：通过进料部接收物料；通过高压水对所述进料部排出的物料进行冲击，以便使所述物料高速进入碎洗部；以及通过所述碎洗部与所述物料的撞击，来破碎和/或清洗所述物料。该方法中的进料部可以为上述装置中的进料部，并且通过上述装置中的高压部对进料部排出的物料进行冲击，以便使所述物料高速进入碎洗部。碎洗部可以为上述装置中的碎洗部。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压清洗分选整形装置，其特征在于，包括：进料部，所述进料部用于接收物料；高压部，所述高压部包括高压水喷管及喷射流道区域，所述物料通过所述进料部进入所述喷射流道区域中；以及碎洗部，当所述物料进入所述喷射流道区域中，通过所述高压水喷管喷出的高压水，使所述物料达到所述碎洗部，并且通过所述碎洗部使得所述物料破碎和/或清洗。

【技术特征摘要】
1.一种高压清洗分选整形装置，其特征在于，包括：进料部，所述进料部用于接收物料；高压部，所述高压部包括高压水喷管及喷射流道区域，所述物料通过所述进料部进入所述喷射流道区域中；以及碎洗部，当所述物料进入所述喷射流道区域中，通过所述高压水喷管喷出的高压水，使所述物料达到所述碎洗部，并且通过所述碎洗部使得所述物料破碎和/或清洗。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述碎洗部为通道形式，并且在所述通道的内壁上设置有耐磨牙板，所述耐磨牙板的表面呈尖刺状或波纹状，以便对碰撞至耐磨牙板表面的物料进行破碎和/或清洗。3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述碎洗部的通道与通道内部的耐磨牙板相对于从所述喷射流道区域出来的高压水的喷出方向倾斜安装。4.如权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置还包括输送管，所述输送管设置在所述高压部的喷射流道区域与所述碎洗部之间，用于使得高压水裹挟的物料高速撞击所述碎洗部的耐磨牙板。5.如权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述高压水喷管的喷出端位于所述进料部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜月春，胡建明，杨岩松，丁春梅，姜洪平，周玲，刘金星，
申请(专利权)人：浙江双金机械集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33