一种中医药材研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中医药材研磨装置，包括研磨装置壳体(1)，研磨装置壳体(1)内设置有研磨装置；所述研磨装置包括一个支撑轮(2)，支撑轮(2)上均匀设置有若干研磨轮(3)，研磨轮(3)通过转动轴(6)与支撑轮(2)转动连接，支撑轮(2)中部固定连接有旋转杆(4)，旋转杆(4)的一端与支撑轮(2)固定连接，旋转杆(4)的另一端穿过研磨装置壳体(1)并与研磨装置壳体(1)转动连接，研磨装置壳体(1)外表面上设置有动力组件(5)。本实用新型专利技术的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

A Grinding Device for Traditional Chinese Medicine

The utility model discloses a traditional Chinese medicine grinding device, which comprises a grinding device shell (1) and a grinding device inside the grinding device shell (1). The grinding device comprises a support wheel (2), and a number of grinding wheels (3) are evenly arranged on the support wheel (2). The grinding wheel (3) is rotationally connected with the support wheel (2) through a rotating shaft (6), and a rotating rod (4) is fixed in the middle of the support wheel (2), and a rotating rod (4) is fixed in the middle of the support wheel (2).\uff08 One end of the grinding device is fixed with the supporting wheel (2), the other end of the rotating rod (4) passes through the grinding device shell (1) and rotates with the grinding device shell (1). A power component (5) is arranged on the outer surface of the grinding device shell (1). The advantages of the utility model are that it can overcome the drawbacks of the existing technology, and the structure design is reasonable and novel.

【技术实现步骤摘要】
一种中医药材研磨装置
本技术涉及一种中医药材研磨装置，属于中药加工领域。
技术介绍
中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成，因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药，中国是中草药的发源地，目前中国大约有12000种药用植物，这是其他国家所不具备的，在中草药资源上我们占据垄断优势，古代先贤对中草药和中医药学的深入探索、研究和总结，使得中草药得到了最广泛的认同与应用，中草药是中医预防治疗疾病所使用的独特药物，也是中医区别于其他医学的重要标志。部分中药在炮制后需要研磨成粉末以备制作丸剂或者散剂使用，现有技术中，中草药的研磨一般是人工使用研钵进行研磨，操作效率低。
技术实现思路
本技术的技术方案针对现有技术中存在的：“现有技术中，中草药的研磨一般是人工使用研钵进行研磨，操作效率低。”的不足，提供一种中医药材研磨装置。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案是，一种中医药材研磨装置，包括研磨装置壳体，研磨装置壳体内设置有研磨装置；所述研磨装置包括一个支撑轮，支撑轮上均匀设置有若干研磨轮，研磨轮通过转动轴与支撑轮转动连接，支撑轮中部固定连接有旋转杆，旋转杆的一端与支撑轮固定连接，旋转杆的另一端穿过研磨装置壳体并与研磨装置壳体转动连接，研磨装置壳体外表面上设置有动力组件，动力组件与旋转杆的端部传动连接；所述研磨装置壳体内固定设置有研磨槽，研磨轮在支撑轮旋转时与研磨槽内壁接触；所述研磨装置壳体的顶端设置有一个风扇腔体，风扇腔体内设置有风扇，风扇腔体的出风端设置于研磨装置壳体内；所述研磨装置壳体的侧部设置有加料口，研磨装置壳体的底部设置有出料口。本申请的技术方案中，在研磨装置壳体内设置了研磨装置，通过动力组件的带动使得支撑轮转动，在支撑轮转动过程中，支撑轮上的若干研磨轮交替的与研磨槽的内壁接触，在此过程中，研磨轮与研磨槽配合使得研磨槽内的中草药被研磨。研磨后中草药粉末停留在研磨槽内不易取出，本申请中设置了风扇腔体和风扇，通过风扇的吹送，被研磨成细粉的中药粉末被吹送出研磨槽落入研磨装置壳体内部底端，通过出料口被取出。可以根据药物需要被研磨的颗粒度调整风扇的风力，防止还没有达到研磨要求的颗粒被吹出研磨槽。相对于现有技术中螺旋桨式的打粉研磨装置，本申请的技术方案在研磨过程中能够减少摩擦发热，降低药材受热后影响药效的可能性，并且通过风扇的吹送散发药材的热量，进一步降低药材的受热。优化的，上述中医药材研磨装置，所述风扇腔体上设置有进风口，风扇腔体的进风口上设置有空气滤网。为了防止空气中的杂质进入到研磨装置壳体污染中草药粉末影响研磨质量，本申请在风扇腔体的进风口上设置了空气滤网，过滤进入研磨装置壳体的空气。优化的，上述中医药材研磨装置，所述研磨装置壳体内设置有布风板，布风板上设置有若干布风孔，布风板设置于风扇腔体的出风端与支撑轮之间。布风板的设置能够使得风扇吹出的风均匀的送至研磨槽，使得研磨槽各处收到风力尽量均匀。优化的，上述中医药材研磨装置，所述布风孔的轴线与布风板表面呈锐角夹角，相邻的两个布风孔的轴线呈锐角夹角设置。这样的设置可以改变风向，在研磨装置壳体内形成涡流，增加风的扰动能力，使得研磨槽内的粉末更容易被吹出。优化的，上述中医药材研磨装置，所述研磨槽内表面为弧形槽，转动轴上套接有轴承，研磨轮与轴承之间设置有弹性挤压组件。在研磨的时候，转动轴和轴承会受到较大的压力，长时间使用后，转动轴和轴承会比较容易变形，本申请中设置了弹性挤压组件，吸收过多的压力，降低转动轴和轴承的变形程度。优化的，上述中医药材研磨装置，所述研磨轮为实心的环形金属轮，弹性挤压组件包括若干弹性支撑片，弹性支撑片的两端分别与研磨轮的环形内表面、轴承外表面固定连接；弹性支撑片为中部有钝角折弯的弹性金属片。当研磨轮与研磨槽内的药物接触时，弹性支撑片发生弹性变形。虽然接触压力会有所降低，但是由于研磨轮是实心金属质，其自重就足以对药材施加足够压力进行研磨，而且在弹性支撑片发生弹性变形时会通过弹性恢复力支撑研磨轮与药材产生压力，能够达到较好的研磨效果。优化的，上述中医药材研磨装置，所述研磨装置壳体设置有过滤板，过滤板上设置有若干过滤孔。优化的，上述中医药材研磨装置，所述过滤板为圆锥形，过滤板的圆锥形底端朝向支撑轮设置，过滤板设置于出料口上方。为了防止大颗粒的药材在吹送下落到研磨装置壳体的内部底端面，本申请中设置了过滤板，大颗粒的药材落到过滤板上不会通过。过滤板为圆锥形，落到过滤板上的粉末沿过滤板滑落，并通过过滤孔，防止粉末在过滤孔上堆积。优化的，上述中医药材研磨装置，所述研磨装置壳体的底端面为圆锥形，研磨装置壳体的底端面的圆锥形底端朝向研磨装置壳体内部顶端面。研磨装置壳体的底端面设置为圆锥形，落到研磨装置壳体的底端面上的粉末沿研磨装置壳体的底端面滑落，防止粉末在研磨装置壳体的底端面堆积。本技术的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案中，在研磨装置壳体内设置了研磨装置，通过动力组件的带动使得支撑轮转动，在支撑轮转动过程中，支撑轮上的若干研磨轮交替的与研磨槽的内壁接触，在此过程中，研磨轮与研磨槽配合使得研磨槽内的中草药被研磨。研磨后中草药粉末停留在研磨槽内不易取出，本申请中设置了风扇腔体和风扇，通过风扇的吹送，被研磨成细粉的中药粉末被吹送出研磨槽落入研磨装置壳体内部底端，通过出料口被取出。可以根据药物需要被研磨的颗粒度调整风扇的风力，防止还没有达到研磨要求的颗粒被吹出研磨槽。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1侧视图。具体实施方式下面结合附图与具体实施例进一步阐述本技术的技术特点。如图1-图2所示，本技术为一种中医药材研磨装置，包括研磨装置壳体1，研磨装置壳体1内设置有研磨装置；所述研磨装置包括一个支撑轮2，支撑轮2上均匀设置有若干研磨轮3，研磨轮3通过转动轴6与支撑轮2转动连接，支撑轮2中部固定连接有旋转杆4，旋转杆4的一端与支撑轮2固定连接，旋转杆4的另一端穿过研磨装置壳体1并与研磨装置壳体1转动连接，研磨装置壳体1外表面上设置有动力组件5，动力组件5与旋转杆4的端部传动连接；所述研磨装置壳体1内固定设置有研磨槽7，研磨轮3在支撑轮2旋转时与研磨槽7内壁接触；所述研磨装置壳体1的顶端设置有一个风扇腔体8，风扇腔体8内设置有风扇9，风扇腔体8的出风端设置于研磨装置壳体1内；所述研磨装置壳体1的侧部设置有加料口13，研磨装置壳体1的底部设置有出料口14。本申请的技术方案中，在研磨装置壳体1内设置了研磨装置，通过动力组件5的带动使得支撑轮2转动，在支撑轮2转动过程中，支撑轮2上的若干研磨轮3交替的与研磨槽7的内壁接触，在此过程中，研磨轮3与研磨槽7配合使得研磨槽7内的中草药被研磨。研磨后中草药粉末停留在研磨槽7内不易1取出，本申请中设置了风扇腔体8和风扇9，通过风扇9的吹送，被研磨成细粉的中药粉末被吹送出研磨槽7落入研磨装置壳体1内部底端，通过出料口14被取出。可以根据药物需要被研磨的颗粒度调整风扇9的风力，防止还没有达到研磨要求的颗粒被吹出研磨槽7。优化的，上述中医药材研磨装置，所述风扇腔体8上设置有进风口，风扇腔体8的进风口上设置有空气滤网10。为了防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中医药材研磨装置，其特征在于：包括研磨装置壳体(1)，研磨装置壳体(1)内设置有研磨装置；所述研磨装置包括一个支撑轮(2)，支撑轮(2)上均匀设置有若干研磨轮(3)，研磨轮(3)通过转动轴(6)与支撑轮(2)转动连接，支撑轮(2)中部固定连接有旋转杆(4)，旋转杆(4)的一端与支撑轮(2)固定连接，旋转杆(4)的另一端穿过研磨装置壳体(1)并与研磨装置壳体(1)转动连接，研磨装置壳体(1)外表面上设置有动力组件(5)，动力组件(5)与旋转杆(4)的端部传动连接；所述研磨装置壳体(1)内固定设置有研磨槽(7)，研磨轮(3)在支撑轮(2)旋转时与研磨槽(7)内壁接触；所述研磨装置壳体(1)的顶端设置有一个风扇腔体(8)，风扇腔体(8)内设置有风扇(9)，风扇腔体(8)的出风端设置于研磨装置壳体(1)内；所述研磨装置壳体(1)的侧部设置有加料口(13)，研磨装置壳体(1)的底部设置有出料口(14)。

【技术特征摘要】
1.一种中医药材研磨装置，其特征在于：包括研磨装置壳体(1)，研磨装置壳体(1)内设置有研磨装置；所述研磨装置包括一个支撑轮(2)，支撑轮(2)上均匀设置有若干研磨轮(3)，研磨轮(3)通过转动轴(6)与支撑轮(2)转动连接，支撑轮(2)中部固定连接有旋转杆(4)，旋转杆(4)的一端与支撑轮(2)固定连接，旋转杆(4)的另一端穿过研磨装置壳体(1)并与研磨装置壳体(1)转动连接，研磨装置壳体(1)外表面上设置有动力组件(5)，动力组件(5)与旋转杆(4)的端部传动连接；所述研磨装置壳体(1)内固定设置有研磨槽(7)，研磨轮(3)在支撑轮(2)旋转时与研磨槽(7)内壁接触；所述研磨装置壳体(1)的顶端设置有一个风扇腔体(8)，风扇腔体(8)内设置有风扇(9)，风扇腔体(8)的出风端设置于研磨装置壳体(1)内；所述研磨装置壳体(1)的侧部设置有加料口(13)，研磨装置壳体(1)的底部设置有出料口(14)。2.根据权利要求1所述的中医药材研磨装置，其特征在于：所述风扇腔体(8)上设置有进风口，风扇腔体(8)的进风口上设置有空气滤网(10)。3.根据权利要求1所述的中医药材研磨装置，其特征在于：所述研磨装置壳体(1)内设置有布风板(11)，布风板(11)上设置有若干布风孔(12)，布风板(11)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈修凤，任家存，王会昌，陈宁宁，纪丽丽，代林，徐亮，王爱华，代永海，丁美红，
申请(专利权)人：山东柏森饲料有限公司，山东省中兽医研究会，
类型：新型
国别省市：山东,37