钢锭提炼中使用的钢包的炉盖扣合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了钢锭提炼中使用的钢包的炉盖扣合结构，包括炉盖主体，所述炉盖主体的前端内表面设有一号卡槽，且炉盖主体的前端内表面靠近一号卡槽的一侧设有二号卡槽，所述炉盖主体的上端外表面活动安装有手动轮盘，且炉盖主体的上端外表面靠近手动轮盘的前端固定安装有安全锁，所述炉盖主体的上端外表面靠近手动轮盘的后端固定安装有二号压力表，所述炉盖主体的上端外表面靠近手动轮盘的一侧固定安装有旋转卡扣，且旋转卡扣的上端外表面固定安装有固定螺栓。本实用新型专利技术所述的钢锭提炼中使用的钢包的炉盖扣合结构，设有加固栓、安全锁与密封圈，能够有效提升炉盖的密封性能，使得炉盖的使用更加安全，避免其出现意外开启，带来更好的使用前景。

Cover closure structure of ladle used in ingot refining

The utility model discloses a closure structure of the cover of a ladle used in ingot refining, including the main body of the cover. The front inner surface of the main body of the cover is provided with a No.1 chute, and the front inner surface of the main body of the cover is near the No.1 chute, and the side of the front inner surface of the main body of the cover is provided with a No.2 chute. The upper outer surface of the main body of the cover is movably mounted with a manual wheel disc, and the upper outer surface of the main body of the cover is The front end of the wheel disc is fixed with a safety lock, the upper outer surface of the furnace cover body is fixed with a No. 2 pressure gauge near the rear end of the manual wheel disc, and the upper outer surface of the furnace cover body is fixed with a rotary buckle near the side of the manual wheel disc, and the upper outer surface of the rotary buckle is fixed with a fixed bolt. The closure structure of the ladle cover used in the steel ingot refining of the utility model is equipped with reinforcement bolts, safety locks and sealing rings, which can effectively improve the sealing performance of the furnace cover, make the use of the furnace cover safer, avoid accidental opening of the furnace cover, and bring better application prospects.

【技术实现步骤摘要】
钢锭提炼中使用的钢包的炉盖扣合结构
本技术涉及炉盖设备领域，特别涉及钢锭提炼中使用的钢包的炉盖扣合结构。
技术介绍
现有的钢包炉是用来对初炼炉，电弧炉、平炉和转炉所熔钢水进行精炼，并且能调节钢水温度，工艺缓冲，满足连铸、连轧的重要冶金设备，钢包炉是炉外精炼的主要设备之一，钢包炉的炉盖对其使用起到主要的闭合作用，可以有效防止钢包炉在使用的过程中出现泄漏的现象；现有的炉盖在使用时存在一定的弊端，传统炉盖的安全性能较差，使得炉盖在使用的过程中容易出现意外开启的现象，具有一定的安全隐患，且传统炉盖的密封效果较差，使得气体容易进入炉体内部，传统炉盖不具有多种安全结构，给使用者带来了一定的影响，为此，我们提出钢锭提炼中使用的钢包的炉盖扣合结构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供钢锭提炼中使用的钢包的炉盖扣合结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：钢锭提炼中使用的钢包的炉盖扣合结构，包括炉盖主体，所述炉盖主体的前端内表面设有一号卡槽，且炉盖主体的前端内表面靠近一号卡槽的一侧设有二号卡槽，所述炉盖主体的上端外表面活动安装有手动轮盘，且炉盖主体的上端外表面靠近手动轮盘的前端固定安装有安全锁，所述炉盖主体的上端外表面靠近手动轮盘的后端固定安装有二号压力表，所述炉盖主体的上端外表面靠近手动轮盘的一侧固定安装有旋转卡扣，且旋转卡扣的上端外表面固定安装有固定螺栓，所述旋转卡扣的前端内表面固定安装有转动销，所述炉盖主体的下端外表面固定安装有密封圈，且炉盖主体的一侧外表面固定安装有加固栓，所述安全锁的内部内表面固定安装有伸缩弹簧，且安全锁的内部内表面靠近伸缩弹簧的一端固定安装有缓冲垫，所述安全锁的内部内表面靠近伸缩弹簧的另一端活动安装有伸缩柱，所述伸缩柱的内部内表面设有锁槽，所述安全锁的外表面靠近伸缩弹簧的上端固定安装有固定锁栓，所述密封圈的内部内表面固定安装有橡胶圈，且密封圈的内部内表面靠近橡胶圈的一侧设有二号密封槽，所述密封圈的内部内表面靠近橡胶圈的另一侧设有一号密封槽。优选的，所述安全锁的驱动方式为弹簧驱动，且安全锁的反应速度为零点三秒。优选的，所述密封圈的整体结构为圆环结构，且密封圈的横截面厚度为五点五厘米。优选的，所述加固栓的整体结构为圆柱体结构，且加固栓的长度为十八点五厘米。优选的，所述一号卡槽与二号卡槽的数量均为两组，且一号卡槽与二号卡槽的内部均安装有防滑槽口。优选的，所述炉盖主体的上端外表面靠近二号压力表的一侧固定安装有一号压力表。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该钢锭提炼中使用的钢包的炉盖扣合结构，设置有安全锁，使用者通过拔出安全锁的固定锁栓，使得固定锁栓脱离伸缩柱的锁槽，从而令伸缩柱在伸缩弹簧的作用下弹出，使得伸缩柱插入手动轮盘的卡槽处，对手动轮盘起到锁死固定的作用，从而有效避免炉盖主体出现意外开启现象，当炉盖主体处于关闭状态的时候，密封圈所安装的一号密封槽和二号密封槽可以卡在炉体的边缘处，从而有效增加炉盖主体和炉体之间的密封性，有效防止空气进入炉体，使用者通过将加固栓插入一号卡槽和二号卡槽处，可以对炉盖主体的关闭起到辅助固定的作用，使得炉盖主体具有多重固定结构，提高其安全性能，整个装置简单，操作方便，安全的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术钢锭提炼中使用的钢包的炉盖扣合结构的整体结构示意图。图2为本技术钢锭提炼中使用的钢包的炉盖扣合结构的局部视图。图3为本技术钢锭提炼中使用的钢包的炉盖扣合结构图2中A处的局部剖视图。图4为本技术钢锭提炼中使用的钢包的炉盖扣合结构图2中B处的局部剖视图。图中：1、转动销；2、旋转卡扣；3、一号卡槽；4、安全锁；5、二号卡槽；6、炉盖主体；7、密封圈；8、加固栓；9、一号压力表；10、手动轮盘；11、二号压力表；12、固定螺栓；13、伸缩柱；14、锁槽；15、伸缩弹簧；16、缓冲垫；17、固定锁栓；18、一号密封槽；19、橡胶圈；20、二号密封槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，钢锭提炼中使用的钢包的炉盖扣合结构，包括炉盖主体6，炉盖主体6的前端内表面设有一号卡槽3，且炉盖主体6的前端内表面靠近一号卡槽3的一侧设有二号卡槽5，炉盖主体6的上端外表面活动安装有手动轮盘10，且炉盖主体6的上端外表面靠近手动轮盘10的前端固定安装有安全锁4，炉盖主体6的上端外表面靠近手动轮盘10的后端固定安装有二号压力表11，炉盖主体6的上端外表面靠近手动轮盘10的一侧固定安装有旋转卡扣2，且旋转卡扣2的上端外表面固定安装有固定螺栓12，旋转卡扣2的前端内表面固定安装有转动销1，炉盖主体6的下端外表面固定安装有密封圈7，且炉盖主体6的一侧外表面固定安装有加固栓8，安全锁4的内部内表面固定安装有伸缩弹簧15，且安全锁4的内部内表面靠近伸缩弹簧15的一端固定安装有缓冲垫16，安全锁4的内部内表面靠近伸缩弹簧15的另一端活动安装有伸缩柱13，伸缩柱13的内部内表面设有锁槽14，安全锁4的外表面靠近伸缩弹簧15的上端固定安装有固定锁栓17，密封圈7的内部内表面固定安装有橡胶圈19，且密封圈7的内部内表面靠近橡胶圈19的一侧设有二号密封槽20，密封圈7的内部内表面靠近橡胶圈19的另一侧设有一号密封槽18。安全锁4的驱动方式为弹簧驱动，且安全锁4的反应速度为零点三秒；密封圈7的整体结构为圆环结构，且密封圈7的横截面厚度为五点五厘米；加固栓8的整体结构为圆柱体结构，且加固栓8的长度为十八点五厘米；一号卡槽3与二号卡槽5的数量均为两组，且一号卡槽3与二号卡槽5的内部均安装有防滑槽口；炉盖主体6的上端外表面靠近二号压力表11的一侧固定安装有一号压力表9。需要说明的是，本技术为钢锭提炼中使用的钢包的炉盖扣合结构，旋转卡扣2通过转动销1，使得炉盖主体6可以进行零至九十度的角度转动，固定螺栓12对旋转卡扣2起到固定的作用，一号压力表9和二号压力表11可以显示炉内的压力状况，使用者通过拔出安全锁4的固定锁栓17，使得固定锁栓17脱离伸缩柱13的锁槽14，从而令伸缩柱13在伸缩弹簧15的作用下弹出，使得伸缩柱13插入手动轮盘10的卡槽处，对手动轮盘10起到锁死固定的作用，从而有效避免炉盖主体6出现意外开启现象，当炉盖主体6处于关闭状态的时候，密封圈7所安装的一号密封槽18和二号密封槽20可以卡在炉体的边缘处，从而有效增加炉盖主体6和炉体之间的密封性，有效防止空气进入炉体，使用者通过将加固栓8插入一号卡槽3和二号卡槽5处，可以对炉盖主体6的关闭起到辅助固定的作用，使得炉盖主体6具有多重固定结构，提高其安全性能，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢锭提炼中使用的钢包的炉盖扣合结构，包括炉盖主体(6)，其特征在于：所述炉盖主体(6)的前端内表面设有一号卡槽(3)，且炉盖主体(6)的前端内表面靠近一号卡槽(3)的一侧设有二号卡槽(5)，所述炉盖主体(6)的上端外表面活动安装有手动轮盘(10)，且炉盖主体(6)的上端外表面靠近手动轮盘(10)的前端固定安装有安全锁(4)，所述炉盖主体(6)的上端外表面靠近手动轮盘(10)的后端固定安装有二号压力表(11)，所述炉盖主体(6)的上端外表面靠近手动轮盘(10)的一侧固定安装有旋转卡扣(2)，且旋转卡扣(2)的上端外表面固定安装有固定螺栓(12)，所述旋转卡扣(2)的前端内表面固定安装有转动销(1)，所述炉盖主体(6)的下端外表面固定安装有密封圈(7)，且炉盖主体(6)的一侧外表面固定安装有加固栓(8)，所述安全锁(4)的内部内表面固定安装有伸缩弹簧(15)，且安全锁(4)的内部内表面靠近伸缩弹簧(15)的一端固定安装有缓冲垫(16)，所述安全锁(4)的内部内表面靠近伸缩弹簧(15)的另一端活动安装有伸缩柱(13)，所述伸缩柱(13)的内部内表面设有锁槽(14)，所述安全锁(4)的外表面靠近伸缩弹簧(15)的上端固定安装有固定锁栓(17)，所述密封圈(7)的内部内表面固定安装有橡胶圈(19)，且密封圈(7)的内部内表面靠近橡胶圈(19)的一侧设有二号密封槽(20)，所述密封圈(7)的内部内表面靠近橡胶圈(19)的另一侧设有一号密封槽(18)。...

【技术特征摘要】
1.钢锭提炼中使用的钢包的炉盖扣合结构，包括炉盖主体(6)，其特征在于：所述炉盖主体(6)的前端内表面设有一号卡槽(3)，且炉盖主体(6)的前端内表面靠近一号卡槽(3)的一侧设有二号卡槽(5)，所述炉盖主体(6)的上端外表面活动安装有手动轮盘(10)，且炉盖主体(6)的上端外表面靠近手动轮盘(10)的前端固定安装有安全锁(4)，所述炉盖主体(6)的上端外表面靠近手动轮盘(10)的后端固定安装有二号压力表(11)，所述炉盖主体(6)的上端外表面靠近手动轮盘(10)的一侧固定安装有旋转卡扣(2)，且旋转卡扣(2)的上端外表面固定安装有固定螺栓(12)，所述旋转卡扣(2)的前端内表面固定安装有转动销(1)，所述炉盖主体(6)的下端外表面固定安装有密封圈(7)，且炉盖主体(6)的一侧外表面固定安装有加固栓(8)，所述安全锁(4)的内部内表面固定安装有伸缩弹簧(15)，且安全锁(4)的内部内表面靠近伸缩弹簧(15)的一端固定安装有缓冲垫(16)，所述安全锁(4)的内部内表面靠近伸缩弹簧(15)的另一端活动安装有伸缩柱(13)，所述伸缩柱(13)的内部内表面设有锁槽(14)，所述安全锁(4)的外表面靠近伸缩弹簧(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：华林特钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36