一种模具钢垂直度检测架制造技术

本实用新型专利技术提供一种模具钢垂直度检测架，包括连接板，所述连接板的顶部活动连接有支撑架，所述支撑架的内腔活动连接有推块，所述推块的正面固定连接有套管；本实用新型专利技术通过设置连接板、支撑架、推块、套管和延伸管，为设备提供基本的垂直度检测，延伸管配合第一弹簧的复位弹力与待检测的模具钢接触，拉动推块带动给延伸管向上位移，若模具钢的存在偏位，则延伸管和套管表面刻度尺的差值会发生变化，继而对模具钢的垂直度进行检测，解决现有技术中在实际使用过程中，需要将装置放置于外部平台使用，因为不便于对外部支撑平台与检测装置之间的垂直度进行检测，继而降低了装置对模具钢检测精度的问题。测精度的问题。测精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢垂直度检测架


[0001]本技术属于模具钢检测领域，具体地说是一种模具钢垂直度检测架，便于对检测架检测时对自身的垂直度进行检测和调节，以增加装置的检测进度。

技术介绍

[0002]模具钢在生产或使用时，会根据需要对其进行垂直度检测，以便于确认模具钢本身的垂直度是否符合表面，以降低因为模具钢角度的弯曲导致在使用时造成支撑连接不问的情况发生；
[0003]根据中国专利申请号为：202220815066.6，公开了一种模具钢垂直度测试装置，涉及工件检测
，包括支撑装置、动力装置、压紧装置、推动装置以及检测装置，支撑装置包括承载底板、L形板、竖板、以及下载物板，动力装置包括电机支架以及齿轮，压紧装置包括滑轨以及带齿直板，推动装置包括接触框、推动板、滑板以及T形滑块，检测装置包括立柱以及模具钢块，将待检测的模具钢块放置在下载物板上，控制旋转电机转动使得压紧板压紧待检测的模具钢块，通过把手推动整个推动装置，当接触框接触到待检测的模具钢块时停下来，移动圆形滑块沿着立柱上下移动，垂直度检测表也随之上下移动，完成对其的检测，对比案例中很好的达到了对模具钢进行快速夹持固定的效果，但是在实际使用过程中，需要将装置放置于外部平台使用，因为不便于对外部支撑平台与检测装置之间的垂直度进行检测，继而降低了装置对模具钢的检测精度。
[0004]综上，因此本技术提供了一种模具钢垂直度检测架，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种模具钢垂直度检测架，以解决现有技术中在实际使用过程中，需要将装置放置于外部平台使用，因为不便于对外部支撑平台与检测装置之间的垂直度进行检测，继而降低了装置对模具钢检测精度的问题。
[0006]一种模具钢垂直度检测架，包括连接板，所述连接板的顶部活动连接有支撑架，所述支撑架的内腔活动连接有推块，所述推块的正面固定连接有套管，所述套管的内腔活动连接有延伸管，所述套管和延伸管的表面均固定连接有刻度尺，所述连接板底部的前端固定连接有垂直板，所述支撑架的底部贯穿连接板并固定连接有活动板，且与连接板的内腔活动连接，所述连接板的底部固定连接有调节框，所述活动板的底部固定连接有旋转块，所述旋转块的底部延伸至调节框的内腔，且与调节框的内腔通过转轴活动连接，所述调节框内腔的后端通过转轴活动连接有重力杆，所述重力杆的底部固定连接有重力球，所述重力杆的顶部贯穿调节框并固定连接有指针。
[0007]优选的，所述延伸管的表面固定连接有透明罩，所述延伸管的前端活动连接有滚珠。
[0008]优选的，所述推块的背面固定连接有连接管，所述延伸管的后端贯穿至连接管的内腔且固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的后端与连接管固定连接。
[0009]优选的，所述旋转块位于调节框内腔的一侧固定连接有第一齿轮，所述调节框内腔下端的前端活动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0010]优选的，所述第二齿轮的正面固定连接有调节杆，所述调节杆的前端贯穿调节框延伸至调节框的外部。
[0011]优选的，所述调节框内腔的下端设置有齿块，所述齿块底部的两侧均固定连接有阻尼器，且阻尼器的表面均套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部和底部分别与齿块和调节框固定连接，所述齿块与第二齿轮啮合，所述齿块的一侧固定连接有拉杆，且拉杆的一端贯穿至调节框的外部。
[0012]优选的，所述推块内腔的两侧均开设有滑槽，所述推块的两端均延伸至滑槽的内腔且与滑槽的内腔活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置连接板、支撑架、推块、套管和延伸管，为设备提供基本的垂直度检测，延伸管配合第一弹簧的复位弹力与待检测的模具钢接触，拉动推块带动给延伸管向上位移，若模具钢的存在偏位，则延伸管和套管表面刻度尺的差值会发生变化，继而对模具钢的垂直度进行检测。
[0015]2、本技术通过设置垂直板、活动板、调节框、旋转块、重力杆和重力球，重力球的重力作用下让重力杆与地面保持垂直，根据重力杆顶部的指针与旋转块表面角度的偏差可以对支撑架的垂直度进行调节，以让连接板在放置于外部支撑平台使用时，可以无视外部平台表面的平整度对支撑架造成的影响，让装置在对模具钢等待测装置进行检测的精度得到提高。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术调节框的爆炸结构示意图；
[0018]图3是本技术第一弹簧的立体结构示意图；
[0019]图4是本技术图1中A处的局部放大结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、连接板；2、支撑架；3、推块；4、套管；5、延伸管；6、垂直板；7、活动板；8、调节框；9、旋转块；10、重力杆；11、重力球；12、透明罩；13、滚珠；14、连接管；15、第一弹簧；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、调节杆；19、齿块；20、第二弹簧；21、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种模具钢垂直度检测架，包括连接板1，连接板1的顶部活动连接有支撑架2，支撑架2的内腔活动连接有推块3，推块3的正面固定连接有套管4，套管4的内腔活动连接有延伸管5，套管4和延伸管5的表面均固定连接有刻度尺，连接板1底部的前端固定连接有垂直板6，支撑架2的底部贯穿连接板1并固定连接有活动板7，且与连接板1的内腔活动连接，连接板1的底部固定连接有调节框8，活动板7的底部固定连接
有旋转块9，旋转块9的底部延伸至调节框8的内腔，且与调节框8的内腔通过转轴活动连接，调节框8内腔的后端通过转轴活动连接有重力杆10，重力杆10的底部固定连接有重力球11，重力杆10的顶部贯穿调节框8并固定连接有指针。
[0024]作为本技术的一种实施方式，延伸管5的表面固定连接有透明罩12，延伸管5的前端活动连接有滚珠13，通过设置透明罩12和滚珠13，滚珠13配合延伸管5防止对检测物品的表面产生刮痕，透明罩12便于查看延伸管5表面的刻度尺。
[0025]作为本技术的一种实施方式，推块3的背面固定连接有连接管14，延伸管5的后端贯穿至连接管14的内腔且固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15的后端与连接管14固定连接，通过设置连接管14和第一弹簧15，第一弹簧15受到挤压产生的复位弹力便于推动延伸管5与检测物表面接触。
[0026]作为本技术的一种实施方式，旋转块9位于调节框8内腔的一侧固定连接有第一齿轮16，调节框8内腔下端的前端活动连接有第二齿轮17，第一齿轮16与第二齿轮17啮合，通过设置第一齿轮16和第二齿轮17，第二齿轮17的旋转可以带动第一齿轮16、旋转块9、活动板7和支撑架2进行角度调节。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢垂直度检测架，包括连接板（1），其特征在于：所述连接板（1）的顶部活动连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的内腔活动连接有推块（3），所述推块（3）的正面固定连接有套管（4），所述套管（4）的内腔活动连接有延伸管（5），所述套管（4）和延伸管（5）的表面均固定连接有刻度尺，所述连接板（1）底部的前端固定连接有垂直板（6），所述支撑架（2）的底部贯穿连接板（1）并固定连接有活动板（7），且与连接板（1）的内腔活动连接，所述连接板（1）的底部固定连接有调节框（8），所述活动板（7）的底部固定连接有旋转块（9），所述旋转块（9）的底部延伸至调节框（8）的内腔，且与调节框（8）的内腔通过转轴活动连接，所述调节框（8）内腔的后端通过转轴活动连接有重力杆（10），所述重力杆（10）的底部固定连接有重力球（11），所述重力杆（10）的顶部贯穿调节框（8）并固定连接有指针。2.如权利要求1所述模具钢垂直度检测架，其特征在于：所述延伸管（5）的表面固定连接有透明罩（12），所述延伸管（5）的前端活动连接有滚珠（13）。3.如权利要求1所述模具钢垂直度检测架，其特征在于：所述推块（3）的背面固定连接有连接管（14），所述延伸管（5）的后端贯穿至连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华业，陈林，
申请(专利权)人：华林特钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：