高锰酸钾（KMnO4）提高污泥厌氧发酵产生短链脂肪酸的方法技术

本发明专利技术涉及一种以加入高锰酸钾提高污泥厌氧发酵产生短链脂肪酸的方法。具体方法包括：(1)先对城市污水处理厂产生的初沉污泥和剩余污泥进行自然沉降处理，去除上清液进行浓缩，得到发酵原料；(2)然后将高锰酸钾加入到上述得到的发酵原料中，在厌氧条件下处理，产生短链脂肪酸。污泥经过高锰酸钾处理之后，不仅促进了污泥的破胞，使蛋白质、糖等有机物大量溶出，而且严重的限制了产甲烷等耗酸微生物的活性，因而能够极大的促进污泥产生短链脂肪酸的量。通过简单、便宜而有效的操作，实现了污泥减量化并一步促进了污泥的资源化利用，对污泥的处理处置具有重要的意义。

【技术实现步骤摘要】
高锰酸钾(KMnO4)提高污泥厌氧发酵产生短链脂肪酸的方法
本专利技术属于环境保护以及污泥处理资源化
，具体涉及一种以加入高锰酸钾来提高污泥厌氧发酵产生短链脂肪酸的方法。技术背景目前，我国城镇污水处理厂的数量快速增长，伴随着大量初沉污泥和剩余污泥的产生。由于城镇居民生活排放的污水中含有各种各样的污染物，其经过市政管网进入到污水处理厂，这些污染物不能够被污泥中的微生物降解，被大量附着于浓缩的污泥中。如果污泥处理与处置不恰当，将会导致污泥和地下水、地表水等接触，剩余污泥絮体中包含了大量病毒、重金属、难被微生物降解的物质等其他有毒有害的物质将会进入到地下水和地表水中，严重污染地下水和地表水，进而对人类健康带来重大危害。此外，由于污泥的处理与处置费用占整个污水处理厂总成本的60％以上，快速增长的活性污泥已经成为了污水处理厂重要的挑战之一。剩余污泥中富集了大量的蛋白质、糖等有机物。厌氧发酵处理污泥是污泥资源化利用的一种常见方法，但此前的厌氧发酵、消化主要集中在甲烷、氢气的产生，而对于产生短链挥发性脂肪酸鲜有涉及。短链脂肪酸是一种具有较高附加值的产品，既可以充当污水处理厂脱氮除磷的碳源，实现较好的脱氮除磷效果，减少甲醇等外加碳源的使用，减轻了污水处理厂的负担；还可以用于合成聚羟基烷酸(PHAs)，PHAs是一种热塑性材料，机械性能与聚乙烯、聚丙烯相似，但其能完全生物降解，具有生物相容性；此外，将剩余污泥用于厌氧发酵产生短链脂肪酸能够有效的实现污泥的减量化，减少了污泥的处置费用。污泥厌氧发酵分为六个阶段，即溶解、水解、酸化、乙酸化、同型产乙酸化和甲烷化阶段。短链脂肪酸，是厌氧消化中的一种中间代谢产物，主要在厌氧发酵的酸化、乙酸化过程中产生，在甲烷化过程中被甲烷菌等微生物消耗。因此，增加污泥溶出，为产酸细菌提供更多底物以及抑制耗酸细菌的活性是提高污泥厌氧发酵产生短链脂肪酸的关键。研究发现，通过超声、加热、微波等预处理能够显著提高污泥的溶出，提高短链脂肪酸的产量，但是这些预处理手段操作复杂、能源消耗大且容易造成二次污染，使其应用受到很大的限制，因此，寻找一种操作简便、安全便宜且高效的污泥厌氧发酵产生短链脂肪酸的方法成为研究的热门。高锰酸钾是一种强氧化剂，被广泛地用于水的消毒、除臭、抑制藻类的生长等。同时在医药、化工等领域也有使用，特别的，高锰酸钾作为一种氧化剂，能够有效的促进污泥细胞的破碎，增加有机物的释放，，从而大幅度的提高污泥厌氧发酵产生短链脂肪酸，然而，到目前为止，利用高锰酸钾提高污泥厌氧发酵产生短链脂肪酸的研究还没有被报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种提高污泥厌氧发酵产生短链脂肪酸的方法，即投加高锰酸钾促进污泥厌氧发酵产生短链脂肪酸。为了达到上述目的，本专利技术的方案为：一种利用高锰酸钾强化污泥厌氧发酵产生短链脂肪酸的方法，包括如下步骤：(1)对城市污水处理厂的初沉污泥和剩余污泥进行自然沉降，后去除上清液进行浓缩，得到发酵原料(2)将上述污泥与高锰酸钾混合处理，在厌氧环境下发酵产生短链脂肪酸。上述步骤(1)中污泥沉降时间为24h，温度为4℃。上述步骤(2)中，高锰酸钾的投加量为0.025～0.2g/gTSS,优选为0.05～0.1g/gTSS。上述步骤(2)中，发酵环境为厌氧环境，即向加有高锰酸钾的污泥中通入氮气5min，直至反应器中没有氧气的存在，密封之后将反应器放入到35℃，震荡速度为120rpm/min的摇床中。上述步骤(2)中，污泥厌氧发酵的时间为12d。在一个优选的实施案例中，高锰酸钾投加量为0.05～0.1g/gTSS。虽然高锰酸钾用量在一定范围内都能促进污泥厌氧发酵产生短链脂肪酸，并且在一定范围内，随着高锰酸钾的用量的增加，对污泥厌氧发酵产生短链脂肪酸的促进效果越明显。但是考虑到原料成本和短链脂肪酸产量的关系，本专利技术采用的较理想的十二烷基苯磺酸钠的用量范围在0.05～0.1g/gTSS。由于采用了以上的技术方案，本专利技术具有以下成果：1.本专利技术采用高锰酸钾来促进污泥厌氧发酵产生短链脂肪酸，它能够显著的破碎污泥细胞，使污泥中的蛋白质、糖等有机物质释放出来，从而为产酸微生物提供更充足的底物，提高产生短链脂肪酸的速率，此外，高锰酸钾能够抑制耗酸微生物，减少短链脂肪酸的损耗，增加短链脂肪酸的累积，对实现污泥的减量化和资源化具有重要的意义。2.本专利技术产生的短链脂肪酸是一种具有很高附加值的能源，能够有效的用于污水的脱氮除磷以及合成聚羟基烷酸(PHAs)，利用污泥这种废弃物产生短链脂肪酸，既有效的减少了环境污染，又从中回收了清洁的能源。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图具体实施方式以下结合具体实际案例对本专利技术做进一步的描述，但并不限制本专利技术的保护范围。实施案例1(1)在工作体积为4L的有机玻璃容器中，将城市污水处理厂产生的污泥放在4℃下自然沉降1d，除去上清液后得到发酵的原料。(2)将500mL(1)中得到的污泥加入反应器中，并投加0.05g/gTSS的高锰酸钾，搅拌均匀。往反应器中充入氮气，持续5min以去除氧气，密封反应器放入摇床进行厌氧发酵，其中，摇床发酵温度为35±1℃，震荡速度为120rpm/min，发酵时间(即污泥在反应器中的停留时间)为4d，短链脂肪酸的产量为189.3mgCOD/gVSS。实施案例2(1)在工作体积为4L的有机玻璃容器中，将城市污水处理厂产生的污泥放在4℃下自然沉降1d，除去上清液后得到发酵的原料。(2)将500mL(1)中得到的污泥加入反应器中，并投加0.05g/gTSS的高锰酸钾，搅拌均匀。往反应器中充入氮气，持续5min以去除氧气，密封反应器放入摇床进行厌氧发酵，其中，摇床发酵温度为35±1℃，震荡速度为120rpm/min，发酵时间(即污泥在反应器中的停留时间)为6d，短链脂肪酸的产量为206.3mgCOD/gVSS。实施案例3(1)在工作体积为4L的有机玻璃容器中，将城市污水处理厂产生的污泥放在4℃下自然沉降1d，除去上清液后得到发酵的原料。(2)将500mL(1)中得到的污泥加入反应器中，并投加0.1g/gTSS的高锰酸钾，搅拌均匀。往反应器中充入氮气，持续5min以去除氧气，密封反应器放入摇床进行厌氧发酵，其中，摇床发酵温度为35±1℃，震荡速度为120rpm/min，发酵时间(即污泥在反应器中的停留时间)为4d，短链脂肪酸的产量为211.5mgCOD/gVSS。实施案例4(1)在工作体积为4L的有机玻璃容器中，将城市污水处理厂产生的污泥放在4℃下自然沉降1d，除去上清液后得到发酵的原料。(2)将500mL(1)中得到的污泥加入反应器中，并投加0.1g/gTSS的高锰酸钾，搅拌均匀。往反应器中充入氮气，持续5min以去除氧气，密封反应器放入摇床进行厌氧发酵，其中，摇床发酵温度为35±1℃，震荡速度为120rpm/min，发酵时间(即污泥在反应器中的停留时间)为6d，短链脂肪酸的产量为241.5mgCOD/gVSS。对比例1(1)(1)在工作体积为4L的有机玻璃容器中，将城市污水处理厂产生的污泥放在4℃下自然沉降1d，除去上清液后得到发酵的原料。(2)将500mL(1)中得到的污泥加入反应器中，不投加高锰酸钾，搅拌均匀。往反应器中充入氮气，持续5m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用高锰酸钾提高污泥产生短链脂肪酸的方法，其特征在于，主要包含以下步骤：取城市污水处理厂产生的活性污泥，经自然沉降去除上清液后，进行浓缩处理得到厌氧发酵原料，将所得到的污泥与高锰酸钾混合，在厌氧环境下发酵，产生短链脂肪酸。

【技术特征摘要】
1.一种利用高锰酸钾提高污泥产生短链脂肪酸的方法，其特征在于，主要包含以下步骤：取城市污水处理厂产生的活性污泥，经自然沉降去除上清液后，进行浓缩处理得到厌氧发酵原料，将所得到的污泥与高锰酸钾混合，在厌氧环境下发酵，产生短链脂肪酸。2.根据权利要求1所述的一种利用高锰酸钾提高污泥产生短链脂肪酸的方法，其特征在于：所述污泥为城市污水厂产生的活性污泥，静置温度为4℃，沉淀时间为1天。3.根据权利要求1所述的一种利用高锰酸钾提高污泥产生短链脂肪酸的方法，其特征在于：所述的高锰酸钾的投加剂量为0.025～0.2g/gTSS，优选为0.05...

【专利技术属性】
技术研发人员：符气梓，王冬波，徐秋翔，
申请(专利权)人：湖南大学，
类型：发明
国别省市：湖南,43