一种注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑模具，包括流道结构，流道结构包括主流道、第一级分流道、第二级分流道以及天梯流道，第二级分流道与主流道的一端连通，第一级分流道和第二级分流道之间在空间上具有高度差，天梯流道具有两根纵向分流道和多根横跨地连通在两根纵向分流道之间的横向分流道，两根纵向分流道的两端分别连通第二级分流道和第一级分流道。利用天梯流道连通在空间上具有高度差的第一级分流道和第二级分流道，从而提供上下和左右方向的支撑力，无论是在注塑成型还是在后续的电镀工艺，高落差塑胶制品不会存在内缩或外胀的问题，尺寸稳定，不变形，提高生产的良品率，并且生产效率高，生产成本低。

An Injection Mold

The utility model provides an injection mould, including a runner structure, which comprises a main flow channel, a first-stage shunt channel, a second-stage shunt channel and a skyscraper channel. The second-stage shunt channel is connected with one end of the main flow channel. There is a height difference between the first-stage shunt channel and the second-stage shunt channel in space. The skyscraper channel has two longitudinal shunts and multiple crosswise shunts connected with two. The transverse shunt between the longitudinal shunts connects the second stage shunt and the first stage shunt at both ends of the two longitudinal shunts. The first and second stage shunts with high difference in space are connected by ladder runners, so as to provide support force in both upper and lower directions and in left and right directions. No matter in injection moulding or in subsequent electroplating process, plastic products with high drop will not have problems of internal shrinkage or external expansion, size stability, no deformation, improve the yield of production, and have high production efficiency. Ben low.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具
本技术涉及注塑成型生产
，尤其是涉及一种注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。其中注塑模具的流道结构，是将塑料熔体由注塑机喷嘴引向型腔的一组进料通道，流道结构的布置直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。现代社会中，汽车是一种非常重要的交通工具，其为人们的日常生活和工作带来了诸多的便利。汽车的内部装饰件包括的种类非常多样，例如较为常见的有扬声器装饰外圈、旋钮装饰圈、仪表盘外框架等。其中，汽车仪表盘外框架基本已经成为汽车内部装饰件的必需品，其市场需求量较大。对于一些高端汽车，仪表盘外框架的造型越来越新颖，也越来越奇特。参见图1和图2，现有一款异形仪表盘外框架1，产品具有高落差，又是开口式，产品制造时会内缩，且变形量大，尺寸稳定性差。该产品在生产的过程中，如果使用治具在生产后进行定型，产品易反弹，人工成本高且会导致不良。而注塑模具流道结构利用普通的搭桥方式，将产品首尾相连，不能解决产品高落差带了的变形问题。如何将此类高难度的仪表盘外框架的设计理念变成产品是各个生产厂家的一道难题。
技术实现思路
为了实现本技术的主要目的，本技术提供一种用于生产高落差塑胶制品的注塑模具，旨在解决产品尺寸不稳定、易变形的问题。为了实现本技术的第一目的，本技术提供一种注塑模具，包括流道结构，流道结构包括主流道、第一级分流道、第二级分流道以及天梯流道，第二级分流道与主流道的一端连通，第一级分流道和第二级分流道之间在空间上具有高度差，天梯流道具有两根纵向分流道和多根横跨地连通在两根纵向分流道之间的横向分流道，两根纵向分流道的两端分别连通第二级分流道和第一级分流道。由此可见，第一级分流道和第二级分流道之间在空间上具有高度差，第二级分流道与主流道的一端连通，天梯流道具有两根纵向分流道和多根横跨地连通在两根纵向分流道之间的横向分流道，两根纵向分流道的两端分别连通第二级分流道和第一级分流道。利用天梯流道连通在空间上具有高度差的第一级分流道和第二级分流道，从而使具有高落差的塑胶制品在注塑生产过程中，不会存在内缩或外胀的问题，尺寸稳定，不变形。并且，天梯流道为流道结构提供上下和左右方向的支撑力，无论是在注塑成型还是在后续的电镀工艺，避免产品变形，确保产品尺寸稳定，提高生产的良品率，并且生产效率高，生产成本低。更进一步的方案是，两根纵向分流道之间不相交设置，两根纵向分流道呈空间曲线地从第二级分流道下降至第一级分流道。更进一步的方案是，横向分流道呈空间曲线设置。更进一步的方案是，横向分流道的数量至少三个，一个横向分流道位于纵向分流道的中部，另外两个横向分流道靠近纵向分流道的两端。更进一步的方案是，纵向分流道的一端在靠近主流道的位置与第二级分流道连通。由此可见，两根纵向分流道之间不相交设置，纵向分流道的一端在靠近主流道的位置与第二级分流道连通，一个横向分流道位于纵向分流道的中部，另外两个横向分流道靠近纵向分流道的两端，为流道结构更好地提供上下和左右方向的支撑力，无论是在注塑成型还是在后续的电镀工艺，避免产品变形，确保产品尺寸稳定，提高生产的良品率，并且生产效率高，生产成本低。更进一步的方案是，流道结构还包括第三级分流道，第三级分流道的一端与主流道的一端连通，第三级分流道的另一端呈空间曲线上升。由此可见，增加呈空间曲线上升的第三级分流道，使塑胶制品具有更高的落差，且在注塑生产过程中不会存在内缩或外胀的问题，尺寸稳定，不变形。更进一步的方案是，流道结构还包括圆环状的辅助流道，辅助流道连通第三级分流道、第二级分流道以及两根纵向分流道设置。由此可见，辅助流道连通第三级分流道、第二级分流道以及两根纵向分流道设置，从而流道结构能更好地提供上下和左右方向的支撑力，无论是在注塑成型还是在后续的电镀工艺，避免产品变形，确保产品尺寸稳定，提高生产的良品率，并且生产效率高，生产成本低。更进一步的方案是，第二级分流道的数量为两个，第三级分流道和两个第二级分流道分别以主流道的一端为中心地向外放射。更进一步的方案是，主流道的横截面为圆形，第二级分流道垂直于主流道的轴线设置，辅助流道与第二级分流道位于同一平面上。更进一步的方案是，注塑模具还包括型腔，型腔具有相互不连通的两个端部，两个端部之间在空间上具有高度差，第一级分流道呈空间曲线地连通两个端部。由此可见，型腔具有相互不连通的两个端部，即塑胶制品为开口式，第一级分流道呈空间曲线地连通两个端部，从而使高落差且开口式的塑胶制品在注塑生产过程中，不会存在内缩或外胀的问题，尺寸稳定，不变形。附图说明图1是仪表盘外框架的结构图。图2是仪表盘外框架的侧视图。图3是本技术注塑模具实施例中流道结构与仪表盘外框架配合的第一视角结构图。图4是本技术注塑模具实施例中流道结构与仪表盘外框架配合的第二视角结构图。图5是本技术注塑模具实施例中流道结构与仪表盘外框架配合的主视图。图6是本技术注塑模具实施例中流道结构与仪表盘外框架配合的侧视图。图7是本技术注塑模具实施例中流道结构的结构图。图8是本技术注塑模具实施例中流道结构的主视图。图9是本技术注塑模具实施例中流道结构的侧视图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式以下实施例主要针对本技术注塑模具在仪表盘外框架上的应用，但不限于该仪表盘外框架，具有高落差或者高落差且开口式的塑胶制品在生产时均可适用于本技术注塑模具，从而保持产品尺寸稳定，不变形。参见图1和图2，仪表盘外框架1整体呈条状设置，仪表盘外框架1具有圆弧段11、第一曲线段12和第二曲线段13，圆弧段11大致呈半圆弧状地在空间上扭斜设置，第一曲线段12的一端和第二曲线段13的一端分别与圆弧段11的两端平滑地过渡连接，第一曲线段12的另一端和第二曲线段13的另一端之间形成一开口。其中，参见图2，第一曲线段12的另一端与圆弧段11的最高点在竖直方向上的高度差大于第二曲线段13的另一端与圆弧段11的最高点在竖直方向上的高度差。圆弧段11的内表面在竖直方向上朝内延伸有三个卡合件14，其中一个卡合件14位于圆弧段的中部，另外两个卡合件14邻接圆弧段11的两端。第一曲线段12的一端的内表面在竖直方向上朝内延伸有一个卡合件14，第一曲线段12的另一端的内表面在竖直方向上朝内延伸有一个扣合件15。第二曲线段13的另一端的内表面在竖直方向上朝内延伸有一个卡合件14。参见图3至图9，注塑模具包括流道结构2和型腔，本实施例型腔的结构形状与仪表盘外框架1的结构形状一致，型腔具有相互不连通的两个端部之间形成了仪表盘外框架1的开口，本实施例通过流道结构2与仪表盘外框架1的配合来表述流道结构2与型腔的配合。流道结构2包括主流道21、第三级分流道22、第二级分流道23、第一级分流道24、天梯流道26以及辅助流道25，第三级分流道22和第二级分流道23分别与主流道21的一端连通，第三级分流道22、第二级分流道23与第一级分流道24之间在空间上具有高度差，即第三级分流道22位于第二级分流道23的上方，第一级分流道24位于第二级分流道23的下方。天梯流道26具有两根纵向分流道261和多根横跨地连通在两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具，包括流道结构，其特征在于：所述流道结构包括主流道、第一级分流道、第二级分流道以及天梯流道，所述第二级分流道与所述主流道的一端连通，所述第一级分流道和所述第二级分流道之间在空间上具有高度差；所述天梯流道具有两根纵向分流道和多根横跨地连通在两根所述纵向分流道之间的横向分流道，两根所述纵向分流道的两端分别连通所述第二级分流道和所述第一级分流道。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，包括流道结构，其特征在于：所述流道结构包括主流道、第一级分流道、第二级分流道以及天梯流道，所述第二级分流道与所述主流道的一端连通，所述第一级分流道和所述第二级分流道之间在空间上具有高度差；所述天梯流道具有两根纵向分流道和多根横跨地连通在两根所述纵向分流道之间的横向分流道，两根所述纵向分流道的两端分别连通所述第二级分流道和所述第一级分流道。2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：两根所述纵向分流道之间不相交设置，两根所述纵向分流道呈空间曲线地从所述第二级分流道下降至所述第一级分流道。3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于：所述横向分流道呈空间曲线设置。4.根据权利要求3所述的注塑模具，其特征在于：所述横向分流道的数量至少三个，一个所述横向分流道位于所述纵向分流道的中部，另外两个所述横向分流道靠近所述纵向分流道的两端。5.根据权利要求4所述的注塑模具，其特征在于：所述纵向分流道的一端在靠近所述主流道的位置与所述第二级分...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宇，
申请(专利权)人：珠海市春生五金工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44