模具组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具组件，包括模具和抽芯结构，模具设有型腔和从型腔一侧向外贯穿设置的抽芯孔，抽芯结构包括滑动设置于抽芯孔内的抽芯块、与所述抽芯块滑动配合的推块和用于驱动推块水平往复移动的驱动件，驱动件固定于模具的一个外侧面上；与推块配合的抽芯块，抽芯块朝向型腔的侧面上设有成孔凸起，用于开侧孔，推块具有一相对驱动件的驱动方向倾斜的第一导向面，抽芯块背离所述型腔的一侧上具有一与第一导向面配合的第二导向面，推块上凸设有与第一导向面平行的导向条，抽芯块上开设有与导向条配合的导向槽，导向条嵌设于导向槽中。本实用新型专利技术提供的模具组件便于抽芯和出模，且操作方便。

【技术实现步骤摘要】
模具组件
本技术涉及一种模具，尤其涉及一种模具组件。
技术介绍
目前，热流道系统是应用于塑料模具的一种先进设备，塑料成熔融状态后进入模具型腔，热流道系统可以在填充困难、薄壁制品、多型腔成品质量不一的情况下，采用热流道技术是一种很好的解决方案。但由于部份产品在造形设计或结构上，无法避免存在侧孔或者镂空，在进行模具设计时，会因分形面而存在前模侧抽芯，现有前模侧抽芯结构复杂，不便于操作。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种模具组件，解决现有模具不便于抽芯的问题。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种模具组件，包括模具和抽芯结构，模具设有型腔和从型腔一侧向外贯穿设置的抽芯孔，抽芯结构包括滑动设置于抽芯孔内的抽芯块、与所述抽芯块滑动配合的推块和用于驱动推块水平往复移动的驱动件，驱动件固定于模具的一个外侧面上；与推块配合的抽芯块，抽芯块朝向型腔的侧面上设有成孔凸起，用于开侧孔，推块具有一相对驱动件的驱动方向倾斜的第一导向面，抽芯块背离所述型腔的一侧上具有一与第一导向面配合的第二导向面，推块上凸设有与第一导向面平行的导向条，抽芯块上开设有与导向条配合的导向槽，导向条嵌设于导向槽中。进一步地，所述抽芯结构还包括L形止挡件，所述L形止挡件包括呈L形连接的第一固定板和止挡板，所述第一固定板与所述模具固定连接，所述止挡板设于所述推块背离所述模具的一侧，用以止挡所述推块。进一步地，所述推块背离所述模具的一侧具有第一斜面，所述第一斜面与所述第一导向面对称设置，所述止挡板朝向所述推块的一侧为与所述第一斜面配合的第二斜面。进一步地，所述第一固定板开设有第一固定孔，所述模具上开设有与所述第一固定孔对位设置的第二固定孔。进一步地，所述驱动件为油缸。进一步地，所述油缸具有活塞杆，所述活塞杆的端部连接有T形块，所述推块上开设有与所述T形块配合的T形槽。进一步地，所述抽芯结构还包括用于将所述油缸固定于所述模具上的L形固定件，所述L形固定件包括呈L形连接的第二固定板和第三固定板，所述第二固定板与所述油缸固定连接，所述第三固定板与所述模具固定连接。进一步地，所述导向条设有两条，对称且分别设于所述推块的上下侧，所述导向槽也设有两个。进一步地，所述模具组件还包括导滑条，所述抽芯孔的壁面上开设有用于容置所述导滑条的条形槽，所述导滑条固定于所述模具上且部分延伸凸于所述抽芯孔内，所述抽芯块的侧面形成有与所述导滑条配合的台阶形面。进一步地，所述导滑条设有两条，分别设于所述抽芯孔的相对两侧。相比现有技术，本技术的有益效果在于：驱动件驱动推块滑动，第一导向面挤压第二导向面，使抽芯块向里滑动，成孔凸起被推入型腔内，驱动件驱动推块反向滑动，在导向条和导向槽的配合作用下，带动抽芯块向外滑动，成孔凸起从型腔滑出，便于出模，操作方便。附图说明图1为本技术一实施例提供的一种模具组件的结构示意图；图2为抽芯结构的拆分示意图；图3为图1沿A-A方向的剖面图；图4为图1沿B-B方向的剖面图；图5为图1沿C-C方向的剖面图。图中：模具10、推块1、导向条11、T形槽101、第一导向面110、第一斜面120、抽芯块2、第二导向面210、导向槽201、油缸3、输出轴31、T形块32、成孔凸起4、L形固定件5、第二固定板51、第三固定板52、第二固定孔501、第三固定孔502、L形止挡件6、止挡板61、第一固定板62、第一固定孔601、导滑条7、台阶形面220。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。一种模具组件，请参照图1-4，包括模具和抽芯结构，模具设有型腔和从型腔一侧向外贯穿设置的抽芯孔，抽芯结构包括滑动设置于抽芯孔内的抽芯块2、与所述抽芯块2滑动配合的推块1和用于驱动推块1水平往复移动的驱动件，驱动件固定于模具的一个外侧面上；与推块1配合的抽芯块2，抽芯块2朝向型腔的侧面上设有成孔凸起4，用于开侧孔，推块1具有一相对驱动件的驱动方向倾斜的第一导向面110，抽芯块2背离所述型腔的一侧上具有一与第一导向面110配合的第二导向面210，推块1上凸设有与第一导向面110平行的导向条11，抽芯块2上开设有与导向条11配合的导向槽201，导向条11嵌设于导向槽201中。驱动件驱动推块1滑动，第一导向面110挤压第二导向面210，使抽芯块2向里滑动，成孔凸起4被推入型腔内，驱动件驱动推块1反向滑动，在导向条11和导向槽201的配合作用下，带动抽芯块2向外滑动，成孔凸起4从型腔滑出，便于出模。优选地，请参照图2，还包括用于托住抽芯块2的L形止挡件6，L形止挡件6包括呈L形连接的第一固定板62和止挡板61，第一固定板62与模具固定连接，止挡板61设于推块1背离模具的一侧，用以止挡所述推块1。优选地，推块1背离模具的一侧具有第一斜面120，且与第一导向面110对称设置，止挡板61朝向推块1的一侧为与第一斜面120配合的第二斜面。优选地，请参照图2，第一固定板62开设有第一固定孔601，模具上开设有与第一固定孔601对位设置的第二固定孔501。可通过螺栓穿过第一固定孔601和第二固定孔501固定。优选地，驱动件为油缸3。优选地，油缸3上具有活塞杆，活塞杆的端部连接有T形块32，推块1上开设有与T形块32配合的T形槽101。通过T形块32和T形槽101的配合固定输出轴31和推块1。优选地，还包括一用于将油缸3固定于模具上的L形固定件5，L形固定件5包括呈L形连接的第二固定板51和第三固定板52，第二固定板51与油缸3固定连接，第三固定板52与模具固定连接。优选地，第二固定板51上开设有供油缸3穿过的穿孔，第三固定板52上开设有第二固定孔501，模具上开设有与第二固定孔501对位的第三固定孔502。可通过螺栓穿过第二固定孔501和第三固定孔502固定。优选地，导向条11设有两条，对称且分别设于推块1的上下侧，导向槽201也设有两个。导向作用更好。优选地，请参照图3-4，还包括光滑度高于模具的导滑条7，抽芯孔的壁面上开设有用于容置导滑条7的条形槽，导滑条7固定于模具上，且部分延伸凸于抽芯孔内，抽芯块2的侧面形成有与导滑条7配合的台阶形面220。导滑条7表面更光滑，利于抽芯块2在抽芯孔内来回移动。优选地，导滑条7设有两条，分别设于所述抽芯孔的相对两侧。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具组件，其特征在于，包括：模具，所述模具设有型腔和从所述型腔一侧向外贯穿设置的抽芯孔；抽芯结构，所述抽芯结构包括滑动设置于所述抽芯孔内的抽芯块、设有与所述抽芯块滑动配合的推块和用于驱动所述推块水平往复移动的驱动件，所述驱动件固定于所述模具的一个外侧面上；所述抽芯块朝向所述型腔的侧面上设有成孔凸起，所述推块具有一相对所述驱动件的驱动方向倾斜的第一导向面，所述抽芯块背离所述型腔的一侧上具有一与所述第一导向面配合的第二导向面，所述推块上凸设有与所述第一导向面平行的导向条，所述抽芯块上开设有与导向条配合的导向槽。

【技术特征摘要】
1.一种模具组件，其特征在于，包括：模具，所述模具设有型腔和从所述型腔一侧向外贯穿设置的抽芯孔；抽芯结构，所述抽芯结构包括滑动设置于所述抽芯孔内的抽芯块、设有与所述抽芯块滑动配合的推块和用于驱动所述推块水平往复移动的驱动件，所述驱动件固定于所述模具的一个外侧面上；所述抽芯块朝向所述型腔的侧面上设有成孔凸起，所述推块具有一相对所述驱动件的驱动方向倾斜的第一导向面，所述抽芯块背离所述型腔的一侧上具有一与所述第一导向面配合的第二导向面，所述推块上凸设有与所述第一导向面平行的导向条，所述抽芯块上开设有与导向条配合的导向槽。2.如权利要求1所述的模具组件，其特征在于，所述抽芯结构还包括L形止挡件，所述L形止挡件包括呈L形连接的第一固定板和止挡板，所述第一固定板与所述模具固定连接，所述止挡板设于所述推块背离所述模具的一侧，用以止挡所述推块。3.如权利要求2所述的模具组件，其特征在于，所述推块背离所述模具的一侧具有第一斜面，所述第一斜面与所述第一导向面对称设置，所述止挡板之朝向所述推块的一侧为与所述第一斜面配合的第二斜面。4.如权利要求2所述的模具组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海啸，万晓阳，李启兴，许东，
申请(专利权)人：深圳市惠程信息科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44