防漏胶结构及注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种防漏胶结构及注塑模具，包括本体，所述本体密封设置于注塑机与热流道板之间。本实用新型专利技术提供的防漏胶结构及注塑模具，通过在注塑口和热流道板之间设置防漏胶结构，能够避免注塑口对热嘴的直接冲击，同时利用本体上的凹槽，能够与注塑口进行定位配合从而防止漏胶，利用进胶孔能够将注塑口排出的材料输送至热嘴处，保证注塑的可靠性，同时进胶孔的直径不小于注塑口的直径，能够保证注塑口的材料能够完全进入热嘴，进一步增加防漏胶的效果，通过设置容纳腔和定位圈，能够使本体与对应结构均进行密封配合，增加密封效果，而且在本体损坏后，直接更换即可，有效的防止热嘴等结构的损坏，提高维修和更换效率。

【技术实现步骤摘要】
防漏胶结构及注塑模具
本技术涉及模具
，特别是一种防漏胶结构及注塑模具。
技术介绍
热流道系统在现代塑胶模具中应用广泛。其具有可以节约大量的水口料，降低成本，同时还可以改善产品外观质量的优点。其中单嘴热流道属于热流道系统的一种类型，结构比较简单，主要应用在只有一个进胶口的产品模具。然而现有的单嘴热流道系统会发生热嘴被注塑机的注塑口撞坏而发生漏胶等问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，而提供一种防止热嘴被注塑机的注塑口撞坏的防漏胶结构及注塑模具。一种防漏胶结构，包括本体，所述本体密封设置于注塑机与热流道板之间，且所述本体上设置有定位结构，所述定位结构与所述注塑机的注塑口相配合。所述定位结构为凹槽，所述注塑口突入所述凹槽内部后抵接于所述凹槽的底部。所述凹槽的横截面为圆形。所述凹槽为半球形凹槽。所述注塑机的注塑口为半球形结构，所述半球形凹槽的直径大于所述注塑口的外径。所述本体上设置有进胶孔，所述进胶孔一端设置于所述定位结构的底部且与所述注塑口连通，另一端与所述热流道板上的流道相配合。所述进胶孔的直径大于所述注塑口的内径。所述进胶孔与所述流道之间形成出胶结构，所述出胶结构的横截面积沿靠近所述流道的方向依次增大。所述出胶结构为锥台型结构，且所述出胶结构的最大横截面积不大于所述流道的横截面积。所述本体上形成有至少一个安装孔，所述本体通过伸入所述安装孔内的螺栓与所述热流道板密封配合。所述本体远离所述注塑机的一侧形成有容纳腔，所述热流道板上设置有热嘴，所述热嘴的一端伸入所述容纳腔内，且所述热嘴的对应端面与所述容纳腔的顶面密封配合。所述防漏胶结构还包括定位圈，所述定位圈的部分下侧面抵接于所述本体的上侧面上，剩余部分所述下侧面与所述热流道板固定配合。所述定位圈的中部设置有过孔，所述注塑口通过所述过孔与所述定位结构进行匹配。一种注塑模具，包括上述的防漏胶结构。所述注塑模具为单嘴热流道注塑模具。本技术提供的防漏胶结构及注塑模具，通过在注塑口和热流道板之间设置防漏胶结构，能够避免注塑口对热嘴的直接冲击，同时利用本体上的凹槽，能够与注塑口进行定位配合从而防止漏胶，利用进胶孔能够将注塑口排出的材料输送至热嘴处，保证注塑的可靠性，同时进胶孔的直径不小于注塑口的直径，能够保证注塑口的材料能够完全进入热嘴，进一步增加防漏胶的效果，通过设置容纳腔和定位圈，能够使本体与对应结构均进行密封配合，增加密封效果，而且在本体损坏后，直接更换即可，有效的防止热嘴等结构的损坏，提高维修和更换效率。附图说明图1为本技术提供的防漏胶结构及注塑模具的实施例的结构示意图；图2为本技术提供的防漏胶结构及注塑模具的实施例的防漏胶结构的结构示意图；图3为本技术提供的防漏胶结构及注塑模具的实施例的防漏胶结构的立体图；图4为本技术提供的防漏胶结构及注塑模具的实施例的防漏胶结构的另一立体图；图中：1、本体；2、注塑机；3、热流道板；4、定位结构；21、注塑口；11、进胶孔；12、出胶结构；13、安装孔；14、容纳腔；5、热嘴；6、定位圈。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图4所示的防漏胶结构，包括本体1，所述本体1密封设置于注塑机2与热流道板3之间，且所述本体1上设置有定位结构4，所述定位结构4与所述注塑机2的注塑口21相配合，利用本体1，能够防止注塑机2在注塑时对热流道板3产生冲撞而造成热流道板3及热流道板3上的其他结构的损坏，阻挡了注塑口21对热嘴5的直接撞击，起到保护热嘴5的作用，延长了热嘴5的使用寿命，降低了成本，并且能够利用定位结构4能够注塑口21进行一定的定位，保证注塑机2的注塑效果。所述定位结构4为凹槽，所述注塑口21突入所述凹槽内部后抵接于所述凹槽的底部，利用凹槽，对注塑口21进行一定的导向定位。所述凹槽的横截面为圆形，现有的注塑机2的注塑口21的形状均为半球形，利用圆形与注塑口21的外周侧面进行配合，增加防漏胶的效果。所述凹槽为半球形凹槽，利用半球形凹槽，增加对注塑机2的注塑口21的配合范围，进而增加防漏胶的效果。所述注塑机2的注塑口21为半球形结构，所述半球形凹槽的直径大于所述注塑口21的外径，也即半球形凹槽的球面直径大于所述注塑口21的球面直径，当注塑机2的注塑口21向前移动，直到注塑口21的球面与半球形结构的内壁紧密贴合。贴合的时候，接触的位置会发生撞击，多次受力撞击之后，半球形结构的内壁发生内凹变形，半球形结构的半径减小。如果两个球面的半径一样大，半球形结构的内壁受撞击变形之后，两个球面就不能完全贴合，出现间隙，熔融的胶料就会从两个球面的间隙溢出，即漏胶。特别是一些流动性好的材料(如PP、HIPS等)，只要有一点点的间隙就容易出现漏胶现象。所以半球形结构的内壁球面比注塑机2炮嘴的球面半径大，两个球面也可以很好的贴合，避免漏胶。所述本体1上设置有进胶孔11，所述进胶孔11一端设置于所述定位结构4的底部且与所述注塑口21连通，另一端与所述热流道板3上的流道相配合，利用进胶孔11能够将注塑口21排出的材料送至热嘴5内进行注塑。所述进胶孔11的直径大于所述注塑口21的内径，当进胶孔11的直径比注塑口21的出胶孔的直径大一点时，当撞击发生变形后，半球形结构的内壁球面仍然可以完全包覆注塑口21的头部，防止漏胶。所述进胶孔11与所述流道之间形成出胶结构12，所述出胶结构12的横截面积沿靠近所述流道的方向依次增大，防止进胶孔11对材料的流动造成阻碍而影响注塑效果。所述出胶结构12为锥台型结构，且所述出胶结构12的最大横截面积不大于所述流道的横截面积，防止出胶结构12将材料注塑至热流道板3上而造成漏胶。所述本体1上形成有至少一个安装孔13，所述本体1通过伸入所述安装孔13内的螺栓与所述热流道板3密封配合，并利用螺栓将本体1与热流道板3的平面紧紧地压死，使材料不会从间隙溢出，防止漏胶。所述本体1远离所述注塑机2的一侧形成有容纳腔14，所述热流道板3上设置有热嘴5，所述热嘴5的一端伸入所述容纳腔14内，且所述热嘴5的对应端面与所述容纳腔14的顶面密封配合，增加本体1与热嘴5之间的密封配合程度，同时利用容纳腔14对热嘴5进行高度方向的定位，增加注塑效果。所述防漏胶结构还包括定位圈6，所述定位圈6的部分下侧面抵接于所述本体1的上侧面上，剩余部分所述下侧面与所述热流道板3固定配合，利用定位圈6将本体1压紧，增加密封效果。所述定位圈6的中部设置有过孔，所述注塑口21通过所述过孔与所述定位结构4进行匹配，利用过孔方便注塑口21与定位结构4进行配合，同时利用过孔能够将注塑机2的注塑口21进行一定的导向，增加注塑机2的注塑精准度。一种注塑模具，包括上述的防漏胶结构。所述注塑模具为单嘴热流道注塑模具。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防漏胶结构，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)密封设置于注塑机(2)与热流道板(3)之间，且所述本体(1)上设置有定位结构(4)，所述定位结构(4)与所述注塑机(2)的注塑口(21)相配合，所述本体(1)上设置有进胶孔(11)，所述进胶孔(11)一端设置于所述定位结构(4)的底部且与所述注塑口(21)连通，另一端与所述热流道板(3)上的流道相配合，所述本体(1)上形成有至少一个安装孔(13)，所述本体(1)通过伸入所述安装孔(13)内的螺栓与所述热流道板(3)密封配合，所述本体(1)远离所述注塑机(2)的一侧形成有容纳腔(14)，所述热流道板(3)上设置有热嘴(5)，所述热嘴(5)的一端伸入所述容纳腔(14)内，且所述热嘴(5)的对应端面与所述容纳腔(14)的顶面密封配合，所述防漏胶结构还包括定位圈(6)，所述定位圈(6)的部分下侧面抵接于所述本体(1)的上侧面上，剩余部分所述下侧面与所述热流道板(3)固定配合。

【技术特征摘要】
1.一种防漏胶结构，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)密封设置于注塑机(2)与热流道板(3)之间，且所述本体(1)上设置有定位结构(4)，所述定位结构(4)与所述注塑机(2)的注塑口(21)相配合，所述本体(1)上设置有进胶孔(11)，所述进胶孔(11)一端设置于所述定位结构(4)的底部且与所述注塑口(21)连通，另一端与所述热流道板(3)上的流道相配合，所述本体(1)上形成有至少一个安装孔(13)，所述本体(1)通过伸入所述安装孔(13)内的螺栓与所述热流道板(3)密封配合，所述本体(1)远离所述注塑机(2)的一侧形成有容纳腔(14)，所述热流道板(3)上设置有热嘴(5)，所述热嘴(5)的一端伸入所述容纳腔(14)内，且所述热嘴(5)的对应端面与所述容纳腔(14)的顶面密封配合，所述防漏胶结构还包括定位圈(6)，所述定位圈(6)的部分下侧面抵接于所述本体(1)的上侧面上，剩余部分所述下侧面与所述热流道板(3)固定配合。2.根据权利要求1所述的防漏胶结构，其特征在于：所述定位结构(4)为凹槽，所述注塑口(21)突入所述凹槽内部后抵接于所述凹槽的底部。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈双城，陈慈申，翁卫军，曾炬，覃辉祥，邱学明，黄国军，黄泽坚，
申请(专利权)人：珠海格力精密模具有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44