用于磨床的定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于磨床的定位机构，涉及磨床技术领域，其技术方案要点是包括设置在砂轮下方的滑座，所述滑座的两端分别设有第一支架以及第二支架，所述第一支架的一侧转动连接有转动座，所述转动座上固接有转杆，所述转杆上抵接有用于固定工件的固定组件，所述转动座上设有第一定位块；所述第二支架上设有与第一定位块同轴心线的第二定位块，所述第二定位块可沿滑座的长度方向滑移连接于第二支架的内部，所述第二支架的内部设有用于驱动第二定位块移动的驱动装置；所述第一支架与第二支架之间在滑座上设有两组支撑组件。本实用新型专利技术解决了工件定位不准确可能会导致工件加工精度不高的问题，达到了能够对工件进行较为精确定位的效果。

Positioning mechanism for grinding machine

The utility model discloses a positioning mechanism for grinding machine, which relates to the technical field of grinding machine. The technical scheme essentially comprises a sliding seat arranged under the grinding wheel. The two ends of the sliding seat are respectively provided with a first support and a second support. One side of the first support is rotated and connected with a rotating seat, and the rotating seat is fixed with a rotating rod, and the connecting rod is used to fix the workpiece. The fixed assembly of the second support is provided with a first positioning block; the second support is provided with a second positioning block along the coaxial line with the first positioning block; the second positioning block can slide along the length direction of the sliding seat to connect to the inner part of the second support; the inner part of the second support is provided with a driving device for driving the movement of the second positioning block; the first support is between the first support and the second support. Two sets of support components are arranged on the slide seat. The utility model solves the problem that the inaccurate positioning of the workpiece may lead to the inaccurate processing accuracy of the workpiece, and achieves the effect that the workpiece can be positioned more accurately.

【技术实现步骤摘要】
用于磨床的定位机构
本技术涉及磨床
，更具体的说，它涉及一种用于磨床的定位机构。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。现有技术可参考公开号为CN105538146A的中国专利技术专利申请文件，其公开了一种磨床，包括：自下而上依次连接的床身、滑座、支撑台和工作台，支撑台和工作台之间有空槽，空槽内设置电生磁箱，支撑台可滑动地连接在滑座上，磨床还包括：打磨机构和收纳箱，工作台的底面与支撑台的至少部分上表面相接触，收纳箱可拆卸地连接在所述支撑台中不与工作台相接触的上表面上，收纳箱中的一个侧面与工作台的一个侧面相接触，打磨机构设置在支撑台的顶面上。一种工件1，如图1所示，包括毛辊11以及12毛辊轴，毛辊11套设固定在毛辊轴12上，毛辊轴12的两端端面上均开设有定位孔121；但是，上述磨床在打磨的过程中，通过支撑台和挡板对工件定位，工件在加工的过程中可能会出现偏移、掉落等情况的产生，这样可能会导致工件加工精度不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于磨床的定位机构，其通过设置定位机构，可以对工件进行较为精确的定位。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于磨床的定位机构，包括设置在砂轮下方的滑座，所述滑座的两端分别设有第一支架以及第二支架，所述第一支架的一侧转动连接有转动座，所述转动座上固接有转杆，所述转杆上抵接有用于固定工件的固定组件，所述转动座上设有第一定位块；所述第二支架上设有与第一定位块同轴心线的第二定位块，所述第二定位块可沿滑座的长度方向滑移连接于第二支架的内部，所述第二支架的内部设有用于驱动第二定位块移动的驱动装置；所述第一支架与第二支架之间在滑座上设有两组支撑组件。通过采用上述技术方案，将固定组件安装到工件上，通过驱动装置驱动第二定位块移动，将工件放到支撑组件上，并且使工件上的两个定位孔分别与第一抵接块和第二抵接块抵接；当工件安装好以后，通过转动工件使固定组件与转杆抵接，这样转动座转动便可带动转杆转动，转杆转动带动固定组件转动，固定组件转动带动工件转动；通过定位机构对工件的定位，可以对工件进行较为精确的定位。本技术进一步设置为：所述第一定位块和第二定位块的相对内侧分别固定连接有锥形块。通过采用上述技术方案，锥形块可以与定位孔贴合的更加紧密，这样可以降低毛辊在磨削过程中出现偏心的可能性。本技术进一步设置为：所述固定组件包括圆环、抵接杆以及抵接块；所述抵接杆螺纹连接于圆环，所述抵接杆的一端向圆环的内部延伸与抵接块可拆卸连接，所述抵接杆的另一端向圆环的外部延伸并且固接有手轮；所述抵接杆抵接于转杆。通过采用上述技术方案，通过转动手轮转动抵接杆，抵接杆在转动过程中带动抵接块移动，当抵接块移动到与工件抵接后，停止转动抵接杆；当抵接块与工件抵接后，通过转动工件使抵接杆抵接于转杆，这样转杆转动便可带动抵接杆转动；通过抵接块与工件抵接，这样可以降低工件在转动过程中出现打滑的可能性。本技术进一步设置为：所述抵接块远离抵接杆的一端端面固接有波浪边。通过采用上述技术方案，波浪边可以增加抵接块与工件的摩擦力，这样可以进一步的降低工件在转动过程中出现打滑的可能性。本技术进一步设置为：所述驱动装置包括齿条、齿轮、转轴以及手柄；所述第二支架的内部设有供所述第二定位块沿滑座的长度方向滑移的滑槽，所述齿条固接于所述第二定位块处于滑槽内的一端端面，所述齿轮处于滑槽的内部，且所述齿轮与齿条啮合；所述转轴转动连接于第二支架的顶壁，所述转轴的一端与齿轮固定连接，所述转轴的另一端竖直向上贯穿第二支架的顶壁并且竖直向上延伸；所述手柄倾斜设置，且手柄的底部固接有凸块；所述凸块套设固定在转轴远离齿轮的一端，且凸块的底部与第二支架的顶壁抵接；所述第二定位块上设有复位组件。通过采用上述技术方案，通过转动手柄转动转轴，转轴转动带动齿轮转动，齿轮转动推动齿条移动，齿条移动带动第二定位块移动，当第二定位块移动到能够让工件放到两个锥形块之间后，停止转动手柄，然后复位组件将第二定位块复位，通过驱动装置驱动第二定位块移动，这样可以降低操作人员的劳动强度。本技术进一步设置为：所述复位组件包括圆板以及第一弹簧；所述圆板套设固定在第二定位块上，所述圆板沿滑座的长度方向滑移连接于滑槽；所述第一弹簧套接于第二定位块，所述第一弹簧的一端固接于圆板，所述第一弹簧的另一端固接于滑槽远离齿轮的一端内壁；工件对第二定位块的轴向力小于使所述第一弹簧发生弹性形变的力。通过采用上述技术方案，当第二定位块移动时，此时圆板拉伸第一弹簧；当第二定位块不移动时，此时第一弹簧通过拉动圆板使第二定位块复位；使第一弹簧发生弹性形变的力大于工件对第二定位块的轴向力，这样可以避免工件在磨削过程中推动第二定位块移动。本技术进一步设置为：所述支撑组件包括固定块以及支撑块；所述固定块固接于滑座的顶部，所述固定块与支撑块之间设有多个第二弹簧；所述第二弹簧的两端分别固接于支撑块和固定块。通过采用上述技术方案，支撑块通过第二弹簧与固定块连接，可以避免工件与支撑块刚性接触，这样可以延长支撑块的使用寿命。本技术进一步设置为：所述固定块的顶部的两端分别固接有两块相互平行的挡板，所述挡板竖直设置，且所述挡板的长度方向与滑座的长度方向相同；所述支撑块的两端分别滑移连接于两块挡板。通过采用上述技术方案，两块挡板可以对支撑块起到限位作用，这样可以避免支撑块左右晃动。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.将固定组件安装到工件上，通过驱动装置驱动第二定位块移动，将工件放到支撑组件上，并且使工件上的两个定位孔分别与第一抵接块和第二抵接块抵接；当工件安装好以后，通过转动工件使固定组件与转杆抵接，这样转动座转动便可带动转杆转动，转杆转动带动固定组件转动，固定组件转动带动工件转动；通过定位机构对工件的定位，可以对工件进行较为精确的定位；2.通过驱动组件驱动第二定位块移动，这样可以降低操作人员的劳动强度；3.支撑块通过第二弹簧与固定块连接，可以避免工件与支撑块刚性接触，这样可以延长支撑块的使用寿命。附图说明图1为工件的结构示意图；图2为是实施例的整体结构示意图；图3为实施例中突显固定组件的结构示意图；图4为实施例中突显驱动装置的局部剖视图；图5为实施例中突显支撑组件的结构示意图。图中：1、工件；11、毛辊；12、毛辊轴；121、定位孔；2、砂轮；3、滑座；4、第一支架；41、转动座；411、转杆；412、第一定位块；5、固定组件；51、圆环；52、抵接杆；521、手轮；53、抵接块；531、波浪边；6、第二支架；61、第二定位块；611、锥形块；612、滑槽；7、驱动装置；71、齿条；72、齿轮；73、转轴；74、手柄；75、凸块；76、复位组件；761、圆板；762、第一弹簧；8、支撑组件；81、固定块；82、支撑块；83、第二弹簧；84、挡板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于磨床的定位机构，包括设置在砂轮(2)下方的滑座(3)，其特征在于：所述滑座(3)的两端分别设有第一支架(4)以及第二支架(6)，所述第一支架(4)的一侧转动连接有转动座(41)，所述转动座(41)上固接有转杆(411)，所述转杆(411)上抵接有用于固定工件(1)的固定组件(5)，所述转动座(41)上设有第一定位块(412)；所述第二支架(6)上设有与第一定位块(412)同轴心线的第二定位块(61)，所述第二定位块(61)可沿滑座(3)的长度方向滑移连接于第二支架(6)的内部，所述第二支架(6)的内部设有用于驱动第二定位块(61)移动的驱动装置(7)；所述第一支架(4)与第二支架(6)之间在滑座(3)上设有两组支撑组件(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用于磨床的定位机构，包括设置在砂轮(2)下方的滑座(3)，其特征在于：所述滑座(3)的两端分别设有第一支架(4)以及第二支架(6)，所述第一支架(4)的一侧转动连接有转动座(41)，所述转动座(41)上固接有转杆(411)，所述转杆(411)上抵接有用于固定工件(1)的固定组件(5)，所述转动座(41)上设有第一定位块(412)；所述第二支架(6)上设有与第一定位块(412)同轴心线的第二定位块(61)，所述第二定位块(61)可沿滑座(3)的长度方向滑移连接于第二支架(6)的内部，所述第二支架(6)的内部设有用于驱动第二定位块(61)移动的驱动装置(7)；所述第一支架(4)与第二支架(6)之间在滑座(3)上设有两组支撑组件(8)。2.根据权利要求1所述的用于磨床的定位机构，其特征在于：所述第一定位块(412)和第二定位块(61)的相对内侧分别固定连接有锥形块(611)。3.根据权利要求1所述的用于磨床的定位机构，其特征在于：所述固定组件(5)包括圆环(51)、抵接杆(52)以及抵接块(53)；所述抵接杆(52)螺纹连接于圆环(51)，所述抵接杆(52)的一端向圆环(51)的内部延伸与抵接块(53)可拆卸连接，所述抵接杆(52)的另一端向圆环(51)的外延伸并且固接有手轮(521)；所述抵接杆(52)抵接于转杆(411)。4.根据权利要求3所述的用于磨床的定位机构，其特征在于：所述抵接块(53)远离抵接杆(52)的一端端面固接有波浪边(531)。5.根据权利要求1所述的用于磨床的定位机构，其特征在于：所述驱动装置(7)包括齿条(71)、齿轮(72)、转轴(73)以及手柄(74)；所述第二支架(6)的内部设有供所述第二定位块(61)沿滑座(3)的长度方向滑移的滑槽(612)，所述齿条(71)固接于所述第二定位块(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿世新，王禹风，
申请(专利权)人：青岛永竹机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37