一种曲轨冲眼设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轨冲眼设备，属于纺织机械技术领域，其技术方案要点是包括底座，所述底座的一端向一侧翻折形成弧形槽，底座的底部固设有支撑板，弧形模板连接于底座的顶部，支撑板与弧形板以及底座共同构成固定弧形板的容纳槽，弧形模板的上方设置有可竖向移动并穿过通孔对弧形板打眼的冲眼机构。本实用新型专利技术解决了打眼时不方便将弧形模板与弧形板固定，从而导致工作效率不高的问题，通过设计了一种曲轨打眼设备，能够方便将弧形板与弧形模板固定在一起，从而提高了工作效率。

A Kind of Eye Punching Equipment for Curved Rail

The utility model discloses a curved rail eyepunch device, which belongs to the technical field of textile machinery, and its technical scheme essentially includes a base, one end of the base is folded to one side to form an arc groove, the bottom of the base is fixed with a support plate, the arc template is connected to the top of the base, and the support plate, the arc plate and the base constitute a holding groove of the fixed arc plate, and the upper part of the arc template. An eyepunch mechanism which can move vertically and punch through the through hole to punch the arc plate is provided. The utility model solves the problem of inconvenient fixing of the arc template and the arc plate when drilling, resulting in low work efficiency. By designing a curved rail drilling device, the arc plate and the arc template can be conveniently fixed together, thereby improving work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种曲轨冲眼设备
本技术涉及纺织机械
，更具体的说，它涉及一种曲轨冲眼设备。
技术介绍
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。梳棉机的盖板传动机构包括：盖板、盖板拖带、曲轨、前后护环、前后支脚托架及衔接相关零件。一种用于梳棉机中的曲轨，参见图1，包括弧形板11、弧形板11上固设有第一凸块12、第二凸块13以及第三凸块14，在弧形板11的两端以及对应弧形板11的第一凸块12、第二凸块13以及第三凸块14位置处需要开设安装孔16，在钻孔前，必须按孔的位置、尺寸要求，画出孔位的十字中心线并打上中心样冲眼，冲出一个凹槽15。参见图1和图2，传统方式，工作人员采用一个与曲轨1结构相同的弧形模板2放置于弧形板11上，弧形模板2对应曲轨1的安装孔16位置开设有通孔21，将弧形模板2与弧形板11通过夹持机构固定，再用钉子41穿过通孔21，通过锤子敲击钉子41使钉子41的尖部在弧形板11对应位置处留下一个凹槽15，这样依次通过通孔21在弧形板11的相应位置处冲眼。但是，将弧形模板2放置于曲轨1的弧形板11顶部时，使弧形模板2的边沿与弧形板11的边沿齐平，再通过夹持机构将弧形模板2和弧形板11固定，夹持机构不方便将弧形模板2与弧形板11固定，从而导致工作效率不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种曲轨冲眼设备，包括底座，底座的底部固设有支撑板，弧形模板固定连接于底座的顶部，支撑板与弧形模板共同构成用于固定曲轨的弧形板的容纳腔，弧形模板的正上方设置有对弧形板打眼的冲眼机构，容纳槽方便将曲轨的弧形板固定于弧形模板的底部，从而提高了工作效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种曲轨冲眼设备，包括底座，所述底座的一端向一侧翻折形成弧形槽，底座的底部固设有支撑板，弧形模板连接于底座的顶部，支撑板与弧形板以及底座共同构成固定弧形板的容纳槽，弧形模板的上方设置有可竖向移动并穿过通孔对弧形板打眼的冲眼机构。通过采用上述方案，使弧形板的一端插接于弧形槽内，再将弧形板插接于容纳槽内，即可将弧形板固定，弧形模板顶部的冲眼机构向下移动并穿过通孔在弧形板的顶部冲出凹槽，容纳槽能够方便将弧形板固定于弧形模板的底部，从而提高了工作效率。较佳的，所述支撑板的一侧开设有缺口槽。通过采用上述方案，打眼结束后，缺口槽能够方便工作人员的手伸到弧形板的底部，从而便于将弧形板从容纳槽中取出，从而提高了下料的速率。较佳的，所述冲眼机构包括竖向设置于弧形模板上方的钉子、套设于钉子上的固定弹簧以及固设于钉子顶部的弧形拨板；所述底座的上方设置有弧形限位板，钉子滑移连接于弧形限位板上，钉子上固设有固定环，固定弹簧的一端固定连接于固定环的顶部，另一端固定连接于弧形限位板的底部。通过采用上述方案，拉动弧形拨板，使弧形拨板带动钉子竖直向上移动，钉子上的固定弹簧压缩，松手后，固定弹簧舒张，带动钉子竖直向下移动，钉子穿过通孔在曲轨的弧形板顶部打出凹槽，代替传统的手工打眼，能够提高工作效率。较佳的，每个所述通孔的正上方均对应设置有一个钉子，每个钉子共同固定连接于弧形拨板上。通过采用上述方案，拉动拨板，使拨板上的钉子可一次性在弧形板上冲出五个凹槽，从而大大提高了工作效率。较佳的，所述弧形拨板的顶部固设有手持部。通过采用上述方案，手持部能够方便工作人员向上拉动弧形拨板，有利于工作的开展。较佳的，所述弧形拨板的一侧滑移连接有竖向的导向柱，导向柱的底部固定连接于底座的顶部。通过采用上述方案，用手拉动弧形拨板向上滑移时或弧形拨板在固定弹簧舒张时向下滑移，导向柱能够对弧形拨板起导向作用，防止弧形拨板竖向移动时跑偏。较佳的，所述弧形限位板上滑移连接有固定螺栓，固定螺栓的底部固定连接于底座的顶部，固定螺栓上螺纹连接有第三螺母和第四螺母，第三螺母和第四螺母分别位于弧形限位板的顶部和底部。通过采用上述方案，通过调节第三螺栓和第四螺栓，可调节弧形限位板在底座上方的高度，可根据固定弹簧的长度以及钉子的大小来调节弧形限位板相对于底座的高度。较佳的，所述固定螺栓上固定连接有弧形导向板，钉子滑移连接于弧形导向板内。通过采用上述方案，当钉子向下打眼时，钉子从弧形导向板中穿过，弧形导向板能够防止钉子跑偏，使钉子能够准确在弧形板上打眼。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.底座的底部固设有支撑板，弧形模板位于支撑板的上方，支撑板、底座以及弧形模板之间共同构成容纳弧形板的容纳槽，容纳槽的上方设置有能够竖向移动对弧形板打眼的钉子，容纳槽能够方便且快速的将弧形板固定于弧形模板的正下方，从而提高了工作效率；2.对应每个通孔的正上均设置有钉子，所有钉子的顶部均固定连接在同一个弧形拨板上，钉子上套设有固定弹簧，拉动弧形拨板，弧形拨板带动所有的钉子向上运动，使钉子上的固定弹簧压缩，放手后，固定弹簧舒张，固定弹簧的张力使钉子向下运动，在弧形板上同时打出五个凹槽，能够大大提高工作效率。附图说明图1是
技术介绍
中曲轨钻孔的结构示意图；图2是
技术介绍
中曲轨与弧形模板的结构示意图；图3是实施例的轴测图；图4是为凸显固定螺栓和导向柱而作的结构示意图；图5是曲轨的弧形板插接于安装槽内的结构示意图。附图标记：1、曲轨；11、弧形板；12、第一凸块；13、第二凸块；14、第三凸块；15、凹槽；16、安装孔；2、弧形模板；21、通孔；3、底座；31、弧形槽；32、支撑板；321、缺口槽；33、容纳槽；34、固定螺栓；35、弧形导向板；351、第一螺母；352、第二螺母；36、弧形限位板；361、第三螺母；362、第四螺母；4、冲眼机构；41、钉子；411、固定环；42、固定弹簧；43、弧形拨板；431、手持部；432、凸环；433、导向柱。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种曲轨冲眼设备，参见图1和图3，包括弧形的底座3，底座3的一端向一侧翻折形成弧形槽31，底座3的底部固设有用于支撑弧形板11的支撑板32，支撑板32的横截面与弧形板11的横截面结构相同，支撑板32的一端卡接于弧形槽31内，支撑板32上开设有两个缺口槽321，便于加工结束后将弧形板11取出；弧形模板2固定连接于支撑板32的正上方，弧形支撑板32的一端也卡接于弧形槽31内，支撑板32、弧形板11以及弧形槽31共同构成固定弧形板11的容纳槽33，容纳槽33与弧形槽33连通，容纳槽33的高度略大于曲轨1的弧形板11的厚度。放置弧形板11时，将弧形板11靠近第一凸块12的一端卡接于弧形槽31内，再将弧形板11插入到支撑板32与弧形模板2形成的容纳槽31内，即可将曲轨1的弧形板11固定于支撑板32与弧形模板2之间。参见图3和图4，对应弧形模板2的通孔21正上方设置有对弧形板11打眼的冲眼机构4。底座3的顶部螺纹连接有三根固定螺栓3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轨冲眼设备，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的一端向一侧翻折形成弧形槽(31)，底座(3)的底部固设有支撑板(32)，弧形模板(2)连接于底座(3)的顶部，支撑板(32)与弧形板(11)以及底座(3)共同构成固定弧形板(11)的容纳槽(33)，弧形模板(2)的上方设置有可竖向移动并穿过通孔(21)对弧形板(11)打眼的冲眼机构(4)。

【技术特征摘要】
1.一种曲轨冲眼设备，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的一端向一侧翻折形成弧形槽(31)，底座(3)的底部固设有支撑板(32)，弧形模板(2)连接于底座(3)的顶部，支撑板(32)与弧形板(11)以及底座(3)共同构成固定弧形板(11)的容纳槽(33)，弧形模板(2)的上方设置有可竖向移动并穿过通孔(21)对弧形板(11)打眼的冲眼机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种曲轨冲眼设备，其特征在于：所述支撑板(32)的一侧开设有缺口槽(321)。3.根据权利要求1所述的一种曲轨冲眼设备，其特征在于：所述冲眼机构(4)包括竖向设置于弧形模板(2)上方的钉子(41)、套设于钉子(41)上的固定弹簧(42)以及固设于钉子(41)顶部的弧形拨板(43)；所述底座(3)的上方设置有弧形限位板(36)，钉子(41)滑移连接于弧形限位板(36)上，钉子(41)上固设有固定环(411)，固定弹簧(42)的一端固定连接于固定环(411)的顶部，另一端固定连接于弧形限位板(36)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿世新，王禹风，
申请(专利权)人：青岛永竹机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37