一种可升降的工件夹具台制造技术

本实用新型专利技术属于机床技术领域，特指一种可升降的工件夹具台。一种可升降的工件夹具台，包括底座、夹具和由控制系统带动的安装台；所述夹具设置在安装台上，所述安装台后端设置有驱动夹具的驱动装置；所述底座开设有便于安装台移动的孔,安装台设置在孔内；所述底座在孔上下两侧对称设置用于限制安装台移动位置的限位台，及在孔左右两侧对称设置有滑动机构，安装台通过滑动机构可升降设置在底座上。本实用新型专利技术利用滑动机构实现工件夹具的上下移动，同时采用的是滑轨与滑块的配合，可减少摩擦和成本，且底座上的限位装置可将安装工件夹具的安装台停在任意位置，十分灵活方便，便于工件的加工，还保证使用者安全；从而实现有多种工序于一机完成。

A Kind of Liftable Workpiece Fixture Platform

The utility model belongs to the technical field of machine tools, in particular to a liftable workpiece fixture table. A liftable workpiece fixture platform includes a base, a fixture and an installation platform driven by a control system; the fixture is arranged on the installation platform, and the driving device of the driving fixture is arranged at the back end of the installation platform; the base is provided with a hole convenient for the movement of the installation platform, and the installation platform is arranged in the hole; the base is symmetrically arranged on both sides of the hole to limit the moving position of the installation platform. A sliding mechanism is symmetrically arranged on the left and right sides of the hole, and the mounting platform can be lifted and set on the base through the sliding mechanism. The utility model realizes the upper and lower movement of workpiece fixture by using sliding mechanism, and adopts the coordination of sliding track and slider, which can reduce friction and cost, and the limit device on the base can stop the installation platform of workpiece fixture at any position, which is very flexible and convenient, is convenient for workpiece processing, and ensures the safety of users; thus realizes the completion of multiple processes in one machine.

【技术实现步骤摘要】
一种可升降的工件夹具台
本技术属于机床
，特指一种可升降的工件夹具台。
技术介绍
目前，现有的工件夹具台上的工件基本都是固定死的，通过刀具移动进行加工，缺乏灵活性。同时，仅靠刀具的移动，加工的方式较为固定，从而当这种工件夹具台放置在机床上，只能加工一种工序，效率不高且精度低。并且工件夹具台的整体成本也不低，并且配合着机床，成本就更高，因此如何提高效率和精度是一件非常重要的事情。同时，一般移动的东西都需要考虑其安全性，而且现有的机床出现工人受伤也是常有的事情，这样会导致工人的安全得不到保障。故针对这些，一种可升降的工件夹具台应运而生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构稳定、且工件夹具可上下移动的可升降工件夹具台。本技术的目的是这样实现的：一种可升降的工件夹具台，包括底座、夹具和由控制系统带动的安装台；所述夹具设置在安装台上，所述安装台后端设置有驱动夹具的驱动装置；所述底座开设有便于安装台移动的孔,安装台设置在孔内；所述底座在孔上下两侧对称设置用于限制安装台移动位置的限位台，及在孔左右两侧对称设置有滑动机构，安装台通过滑动机构可升降设置在底座上。在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：优选地，所述滑动机构包括滑轨，安装台对应滑轨设置有若干个滑块；所述滑轨一侧设置有与所述滑块对应的若干个限位块。优选地，所述限位块下端设置有固定板，所述限位块下侧面与固定板上侧面分别设有连续的相互啮合的横向齿。优选地，所述限位块开设有沉槽，所述限位块通过螺栓依次穿过沉槽和固定板，从而将限位块固设在固定板上。优选地，所述限位台上设置有可抵在所述安装台上的限位板。优选地，所述控制系统包括有位于安装台一侧的丝杆及设置在丝杆一侧的动力源。优选地，所述底座底端开设有可通过螺栓固定在机床上的固定孔。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术利用滑动机构实现工件夹具的上下移动，同时采用的是滑轨与滑块的配合，可减少摩擦和成本，且底座上的限位装置可将安装工件夹具的安装台停在任意位置，十分灵活方便，便于工件的加工，还保证使用者安全；同时因为可升降设置，所以刀具的摆放位置比原先的更为自由，从而可以实现有多种工序于一机完成。附图说明图1是本技术的立体的结构简图；图2是本技术的侧面的结构简图；图3是底座的结构简图；图4是安装台的结构简图；图5是限位块的结构简图。图中：1-底座；2-夹具；3-控制系统；4-安装台；5-驱动装置；6-孔；7-限位台；8-滑动机构；9-滑轨；10-滑块；11-限位块；12-固定板；13-横向齿；14-沉槽；15-螺栓；16-限位板；17-丝杆；18-动力源；19-固定孔。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-5。实施例：一种可升降的工件夹具台，包括底座1、夹具2和由控制系统3带动的安装台4；所述夹具2设置在安装台4上，所述安装台4后端设置有驱动夹具2的驱动装置5；所述底座1开设有便于安装台4移动的孔6,安装台4设置在孔6内；所述底座1在孔6上下两侧对称设置用于限制安装台4移动位置的限位台7，及在孔6左右两侧对称设置有滑动机构8，安装台4通过滑动机构8可升降设置在底座1上。此工作原理为：一种可升降的工件夹具台包括底座1、夹具2和由控制系统3带动的安装台4，其中夹具2设置在安装台4上且由驱动装置5驱动；同时底座1设置有滑动机构8，通过滑动机构8，安装台4可升降设置在底座上。在实际使用过程中，工件不再是固定死的，可以通过控制系统3进行灵活的上下移动，从而满足多种加工方式，并且因为可升降设置，所以刀具的摆放位置比原先的更为自由，从而可以实现有多种工序于一机完成。同时底座1设置有限位台7，位于孔6两侧，用于限制安装台4的位置，防止安装台4移出底座1。在实际使用过程中，限位台7限制了最高位置和最低位置，从而安装台4不能超过这个范围，也能使安装台4仅在底座1内升降移动，可以说保证可移动的情况下，保证安装台4的移动范围，从而保证人的安全。优选地，所述滑动机构8包括滑轨9，所述安装台4对应滑轨9设置有若干个滑块10；所述滑轨9一侧设置有与所述滑块10对应的若干个限位块11。此工作原理为：在前面工作原理的基础上，滑动机构8包括滑轨9，对应着滑轨9，安装台4设置有若干个滑块10。采用滑块10与滑轨9的配合，可减少摩擦和成本，使两者的配合更为灵活。同时滑块10相对于滑轨9的加工会简单点，因此在实现功能的基础上，加工方便且成本少，同时更为灵活。同时滑轨9一侧设置限位块11。在实际使用过程中，安装台4在升降过程种位置的固定是通过限位块11与滑块10配合。同时限位块11是均匀分布在滑轨9一侧的凹槽内，且两限位块11的距离与滑块9的高度尺寸一致，使限位块11与滑块9更好的配合，从而增加灵活性，且位置的多种可能性。优选地，所述限位块11下端设置有固定板12，所述限位块11下侧面与固定板12上侧面分别设有连续的相互啮合的横向齿13。此工作原理为：在前面工作原理的基础上，限位块11下端设置有固定板12，两者之间的接触面都设有连续的横向齿13。在实际使用过程中，限位块11和固定板12由于碰撞而产生相对运动时，可通过横向齿13进行调整。同时横向齿13的移动方式可以移动一个又一个的齿距的距离，精度较高且横向齿13的移动方式摩擦较大，稳定性较好。所以利用简单的结构，加工方便且稳定性好，同时还能实现功效，从而实现可调节的限位块11。优选地，所述限位块11开设有沉槽14，所述限位块11通过螺栓15依次穿过沉槽14和固定板12，从而将限位块11固设在固定板12上。此工作原理为：在前面工作原理的基础上，限位块11通过螺栓15依次穿过沉槽14和固定板12，从而将限位块11固定在固定板12上。在实际使用过程中，由于滑轨9和滑块10的相对运动，导致限位块11可能产生松动，这时利用螺栓15的拧紧限位块11和固定板12之间的接触面的锯齿相互咬合，可以限制限位块11的转动及垂直和水平另个方向的运动，使限位块11和固定板12之间连接更为牢固，从而避免了由于滑动机构所带了的限位块11的松动。同时横向齿13的移动方式可以移动一个又一个的齿距的距离，精度较高且横向齿13的移动方式摩擦较大，稳定性较好。因此本实用利用这种结构既可以保证限位块11的稳定和精度，又可以在产生松动时进行调节。优选地，所述限位台7上设置有可抵在所述安装台4上的限位板16。此工作原理为：在前面工作原理的基础上，限位台7设置有限位板16，用于抵靠在安装台4上，限制安装台4的位置并防止安装台4移出底座1。在实际使用过程中，既保证可移动的情况下，又保证安装台4的移动范围，从而保证人的安全。优选地，所述控制系统3包括有位于安装台4一侧的丝杆17及设置在丝杆17一侧的动力源18。此工作原理为：在前面工作原理的基础上，控制系统3包括丝杆17和动力源18，动力源18用于带动安装台4的运动，提供动力；同时丝杆17用于增加移动的精度和位置的定位。在实际使用过程中，控制系统3的两个部件，带动安装台4的运动并保证移动的精度。优选地，所述底座1底端开设有可通过螺栓固定在机床上的固定孔19。此工作原理为：在前面工作原理的基础上，底座1底端开设有固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可升降的工件夹具台，其特征在于：包括底座(1)、夹具(2)和由控制系统(3)带动的安装台(4)；所述夹具(2)设置在安装台(4)上，所述安装台(4)后端设置有驱动夹具(2)的驱动装置(5)；所述底座(1)开设有便于安装台(4)移动的孔(6),安装台(4)设置在孔(6)内；所述底座(1)在孔(6)上下两侧对称设置用于限制安装台(4)移动位置的限位台(7)，及在孔(6)左右两侧对称设置有滑动机构(8)，安装台(4)通过滑动机构(8)可升降设置在底座(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种可升降的工件夹具台，其特征在于：包括底座(1)、夹具(2)和由控制系统(3)带动的安装台(4)；所述夹具(2)设置在安装台(4)上，所述安装台(4)后端设置有驱动夹具(2)的驱动装置(5)；所述底座(1)开设有便于安装台(4)移动的孔(6),安装台(4)设置在孔(6)内；所述底座(1)在孔(6)上下两侧对称设置用于限制安装台(4)移动位置的限位台(7)，及在孔(6)左右两侧对称设置有滑动机构(8)，安装台(4)通过滑动机构(8)可升降设置在底座(1)上。2.根据权利要求1所述的可升降的工件夹具台，其特征在于：所述滑动机构(8)包括滑轨(9)，所述安装台(4)对应滑轨(9)设置有若干个滑块(10)；所述滑轨(9)一侧设置有与所述滑块(10)对应的若干个限位块(11)。3.根据权利要求2所述的可升降的工件夹具台，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宗升，蔡妩平，
申请(专利权)人：玉环仪表机床制造厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33